金型レスから量産まで「部品の窓口」で最適な工法を提案！

独自開発で鍛え上げたハイレベル品質！70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に合わせ最適な形状、材質をご提案。

キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）も対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックスの特徴】 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、美しい鋳肌。複数部品の一体化で工数の低減を図れる ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

• 防災建具用金物
• 部品・材料
• 解体用装置・部品

ネジも機械加工レスで成形！微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください

MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25ｍｍのミニチュア工具も作ることができます。 （ハサミ、ノギス、カッターなど） 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産し、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

• 福祉・医療設備機器
• 部品・材料
• 解体用装置・部品

つくればいい１個から　最短1週間、最少１個の金型レス鋳造

開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。必要数量が少ないと、発注依頼先や製作製法って限定的且つ固定観念がありませんか？ リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。 そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャストをご提案します。 金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。 原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能です。 航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用されており法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応致します。 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 ↓ https://www.castem.co.jp/contact/

• 鋳物・金物装飾
• 防災建具用金物
• 部品・材料

支援会社と事業会社での実務経験をベースに、主にBtoB（企業間取引）分野のマーケティングや販売促進、集客に関連したコンサルティングサービスを提供している株式会社SBSマーケティングは「期待値を抑えてそれ以上の成果を出す！『アンダープロミス・オーバーデリバリー』」ページを2026年11月05日（木）に公開しました。 ハードルを下げて結果は大きく上回ることで驚きや喜びを与える『アンダープロミス・オーバーデリバリー』。メリットや3つの具体例、注意点や期待を裏切る『オーバープロミス・アンダーデリバリー』などについて解説しています。 （ページの概要：抜粋） ■『アンダープロミス・オーバーデリバリー』のメリットと具体例、注意点 ■期待を裏切ってしまう『オーバープロミス・アンダーデリバリー』（DLコンテンツのみ） ■（リスクがあるものの）期待値のマンネリを防ぐための手法とは！？（DLコンテンツのみ） ▼詳しくはこちらのページをご覧ください。 https://sbsmarketing.co.jp/blog/under-promise-over-deliver-2026-11/

シボ（表面の型押し模様）のある赤色の人工皮革を「TR-100」（技術：FORESIGHT STEREO）で撮影した観察記録を公開しました。市販の通常品で、欠陥サンプルではありません。 ■1回の撮像から4つの画像 照明方向を8方向に変えて撮った8枚から、Live／2D Texture／3D Surface／Surface Normalを出力します。 ■色の模様と凹凸は「形が違う」 拡大すると、カラーでは幅のある帯と島に見える模様が、3D Surfaceでは細い溝の網目として現れます。 ■形が問われる項目の検討材料に 傷・シボ潰れ・異物・しわなどの検討に役立つ可能性があります。欠陥サンプルでの評価はこれからです。 サンプル撮影のご相談を承ります。 ブログ：https://www.tomomi-research.com/archives/8118 事例：https://www.tomomi-research.com/archives/usecases/artificial-leather-grain-color-shape

株式会社TOMOMI RESEARCHは、2025年11月12日・13日に自動車メーカー本社で開催された「2025年度 神奈川県新パートナー／新事業創生展示会」（主催：神奈川県・公益財団法人神奈川産業振興センター）に出展しました。 ■3D画像化技術「FORESIGHT STEREO」：光沢面や微細な凹凸を、色と分けて形として可視化 ■AI異常検知エンジン「E3 ENGINE」：少量データでの学習と多品種対応 ■AI外観検査システム「TR-100／TR-300」：自動車部品・樹脂成形品・金属加工品などへの導入イメージ 当社ブースには、多くの技術者・研究者・生産技術ご担当者さまにお越しいただきました。

2025年12月開催の「国際画像機器展2025」にて、パートナー企業さまのブース内で、当社の3D画像化技術「FORESIGHT STEREO」によるデモが展示されました。 ラインスキャンカメラと多方向照明を同期させ、搬送される対象の表面をリアルタイムに3Dで可視化するデモです。 ■長尺物・ロール材など、2D画像では判断が難しい微細な凹凸を、ライン上で3D化 ■ラインスキャンカメラに対応した高解像度処理 ■法線マップによる表面の可視化と、欠陥部の強調表示 電池製造、フィルム・シート、樹脂成形品などの分野の方から関心をお寄せいただきました。

株式会社TOMOMI RESEARCHは、神奈川県が主催する「令和7年度（第40回）神奈川工業技術開発大賞」において「未来創出賞」を受賞しました。 受賞対象は、高速・連続型AI外観検査システム「TR-300」です。ラインスキャン撮像・3D画像化・AI異常検知を組み合わせ、光沢製品の微細なキズを生産ラインを止めずに検出する技術が評価されました。 ■光沢製品のキズ検出を自動化 ■背景の模様や照明の影響を抑え、微細な異常を可視化 ■人手不足や技能継承といった検査工程の課題に貢献 自動車部品・電池フィルム・樹脂成形品など、さまざまな製造現場での活用を目指しています。