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リスクの抽出に有効的なHAZOPの実施と活用

プロセス設計技術を応用したHAZOPコンサルティングから、調達・建設・改造工事までトータルで、提供いたします。 当社のHAZOPへの取り組みは 下記の関連リンクから、当社ホームページをご覧ください。

• その他

メディカル分野を始め、化粧品、健康食品分野まで、豊富な経験と高いエンジニアリング技術で、最適なソリューションをご提供します。

ー医薬品工場建設分野において40年以上、200件を超える実績ー ユーザー系エンジニアリングを専業として培った経験を活かし、医薬品の開発・生産から、工場・設備のメンテンナンスに至るまで、最適な生産設備の構築を支援しています。 医薬品を始め化粧品・健康食品等の幅広い分野で、生産や設備・建築のノウハウと技術をご提供しています。 ＜医薬品＞ 原薬、中間体、製剤、注射剤、生物学的製剤、核酸、バイオ、再生医療 ＜化粧品＞ 薬用化粧品、基礎化粧品、サンケア、メイク、頭髪用化粧品 ＜健康食品＞ サプリメント、飲料等 関連リンクから、三菱ケミカルエンジニアリングのメディカルエンジニアリングの詳細をご覧ください。

• その他

食の安全・安心を守るための衛生的かつ異物混入リスクに最大限考慮した施設設計をご案内！

化学・医薬分野で培ったエンジニアリング技術を礎に、1975年から食品エンジニアリングの専門事業を展開し、 調味料や食品加工、健康食品工場からプロセスセンターまで、1,200件以上の施工実績がございます。 食品工場において重要な 「サニテーション対策」 では、食の安全・安心を守るため、 衛生的かつ異物混入リスクを最大限に考慮した施設設計を構築いたします。 また、HACCPやFSSC22000の原則に基づく衛生管理が容易な工場計画はもちろんのこと、 豊富な経験とノウハウでお客さまの運用に好適な導入対策をご提案します。 関連リンクから、三菱ケミカルエンジニアリングのフードエンジニアリングの詳細をご覧ください。 食品エンジニアリングにおける、特長的な6つのソリューション 1.サニテーション対策のポイント 2.フードディフェンスのポイント 3.省エネルギー対策のポイント 4.コールドチェーン構築のポイント 5.ロジスティクス好適化（工程ハンドリングからSCM好適化）のポイント 6.働きやすい工場設計のポイント ※お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

高薬理活性物質の生産における封じ込めシステム構築ソリューションをご紹介！

近年、抗がん剤等の市場拡大によって高薬理活性医薬品の製造設備が 増加しております。 このような製造設備においては交差汚染、健康障害、環境汚染への対応として、 高薬理活性の粉体を飛散・浮遊させないための封じ込め技術が必要とされます。 当社は製造設備に求められる封じ込めのグレードに合わせた好適な 封じ込めシステムを構築します。 【特長】 ■暴露管理により作業者の安全衛生管理レベルを確実なものにする ■交叉汚染の防止によって製品の品質を保証する為のご提案を行う ■機器形状や作業性等を考慮し、好適な封じ込めシステムを構築しご提案 ■1次封じ込め、2次封じ込めを含め製造施設全体を一貫した思想で構築できる 【アイソレータを使用した封じ込め設備（1次封じ込め）の使用例】 ■釜への仕込 ■ろ過機乾燥機からの取出 ■ろ過機からの取出

• その他

設備データーオンラインモニタリング・オンライン設備状態可視化！一緒にお客さまのお悩みを解決します

当社は、保全業務で培った設備管理技術とIT技術を組み合わせ、 遠隔支援型設備管理モデルを構築・提案します。 設備状態オンラインモニタリングによって設備異常の兆候を捉え、 好適なメンテナンスを提供することで品質・稼働・人員の パフォーマンスを高め、製造パフォーマンスを高めます。 クラウド上に各工場の設備状態データ・メンテナンスに関する データを集約する事で、好適な運転、好適なメンテナンス、 情報の蓄積を実現することが可能になります。 【特長】 ■情報をクラウドにより集中管理 ■好適な運転、好適なメンテナンス、情報の蓄積を実現 ■ワイヤレスなリアルタイムモニタリング ■配線工事不要、低コストで導入が可能 ■オンラインビッグデータ解析結果を活用したメンテナンス 【その他の特長】 ■クラウドに蓄積したデータを活用しリアルタイムに多変量解析を実施し設備状態を可視化 ■設備状態をモニタリングすることで設備状態の変化（いつもと違う挙動）を捉えメンテナンスを実施し設備の安定化を実現

• 監視制御装置
• その他

各プロセスの生産機械を一連化し、工場機能の1システム化を可能とします！

化学プラントにより長年培ってきた連続生産プロセスの構築技術と 原薬、化粧品、食品製造などの豊富な実績によりお客さまにとって 好適な連続生産システムを構築します。 【特長】 ■お客さま視点の好適な連続生産システムを構築 ■PSE＆PATにより、負荷低減、安定品質・安定供給の実現に貢献 ■品質管理戦略構築をサポートする検査選別装置「iSorter」により、 　オフ品を自動で選別可能 ■製造プロセスに合った品質管理戦略を立案し、好適な情報制御システムを構築 【連続生産導入のメリット（例）】 ■品質安定供給 ・リアルタイムモニタリング 信頼性の高い製造が可能 ■柔軟な生産量に対応 ・稼働時間の変更により生産量を調整 ・需要の変動に柔軟に対応 ■製造設備省スペース化 ・設備の縮小、省スペース化 ・エネルギー消費量の低減

• その他

製造状態を可視化し生産効率を高める 品質安定化のパートナー

VectorScopeとは 製造現場に蓄積された、原料品質、運転操作、製造環境（温湿度、蒸気圧等）など 製造に関する様々なデータを独自の合成ベクトル手法を用いて 「製造状態」という新たな指標で可視化するシステムです。 この解析手法は、その先進性が認められ2018年に特許を取得しました。 開発の背景 製造現場にはセンサーやDCSを介して様々なデータが蓄積されますが これらのデータは断片的な利用に留まり、有効活用されないケースが多く見られました。 お客さまからは 「いつも同じように製造しているのに品質や歩留まりにバラつきがある」 「不具合の要因が多数考えられ、何から手をつけるべきか悩ましい」 といったお声も多く寄せられていました。 当社サイトではVectorScopeについて詳しく紹介しております。 下記の関連リンクからぜひご覧ください。

• その他ソフトウェア
• ビッグデータ

半導体業界におけるトータルエンジニアリングパートナー 2,000件を超える半導体分野の実績

当社は薬液供給・回収システムのトップメーカーとして、 国内外の幅広い業種のお客さまに向け2,000 件を超える 半導体関連工場の実績がございます。 ぜひ下記のリンクから、 当社の半導体・電池・デバイス ソリューションをご覧ください。 https://www.mec-value.com/solution/slb/

• その他
• 製造装置

ライセンス・ソリューション・トータルエンジニアリングを提供し、お客さまの海外進出をサポートします

世界各国における生産拠点の建設プロジェクトで、基本計画・設計から、機器製作・建設・試運転・アフターフォローまでトータルエンジニアリングを提供しております。対象国により異なる特有の要求事項にも柔軟に対応し、お客さまの海外進出を手厚くサポートいたします。 ぜひ下記の関連リンクから、当社のグローバルサポートソリューションをご覧ください。

• その他
• 製造装置
• 熱・乾燥処理・システム

有機溶剤ガスをオンサイトで回収精製、環境対策とコストダウンに

従来の外部委託による精製からオンサイト精製にすることで、委託や溶剤運送の費用、CO2排出量も削減できます。 当社はNMP回収・精製設備65ユニット、DMF/DMAc回収・精製設備49ユニットの実績があり、日本国内だけでなく世界中に広く納入しております。ぜひ下記の関連リンクから、当社の有機溶剤ガス 回収/精製 技術をご覧ください。 https://www.mec-value.com/tech/process-equipment/solvent-recovery/

• 製造装置

CAE（Computer Aided Engineering）を積極的に活用したエンジニアリング

当社では、数値流体力学（ Computational Fluid Dynamics ）を用いたシミュレーションを ・省エネルギー化 ・クリーンルームの設計 ・不具合の解析や解消 ・室内環境の改善 などのエンジニアリングに活用しています。 当社の空調気流解析技術は、下記の関連リンクから、ホームページをご覧ください。

• 空気調和設備
• 換気・排煙機器設備
• 冷暖房機器・設備

コンサル・マスタープランから、設計・建設・試運転・改良まで、トータルエンジニアリングで、最適なソリューションをご提供します。

ー40年間にわたる、プロセスセンター、自動化、WMS、DX、省人化など、時代に合わせて400件以上の実績ー 三菱ケミカルエンジニアリングでは ・ロジスティクス最適化 ・運用重視の自動化省人化 ・物流DX ・SDGs ・BCP を提案の柱とし、効率的な物流システムの構築を行っており 低温・超低温物流、食品、医薬品分野の施設で数多くの実績があります。 また、マテハン自動化支援やゼロエネルギー（蓄電池、太陽光発電、再生可能エネルギー利用、水素燃料電池など） 自然冷媒などお客さまのカーボンニュートラルへの取り組みにも合わせた最適なソリューションをご提案します。 関連リンクから、三菱ケミカルエンジニアリングのロジスティクスソリューションの詳細をご覧ください。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。

• 物資搬送システム・装置
• 垂直搬送システム
• 自動搬送ロボット

運用を重視した マテハン自動化コンサルティング＆エンジニアリング で投資効果の最大化を目指します

マテハン自動化は、作業指示の情報化から無人を目指す全自動化までレベルは様々です。 貴社のロジスティクス戦略の方向性から、中長期のマテハン自動化コンサルティングと、マテハンエンジニアリングをご提案します。

• 輸送システム
• ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）
• 自動倉庫（AS, RS）

HACCP・FSSC22000対応の施設エンジニアリング

当社は、食品、包装材料、医薬・医療用品、など、 高度なクリーン化技術を要求される施設において、多くのエンジニアリング実績があります。 当社の工場クリーン化技術は 下記の関連リンクから、当社ホームページをご覧ください。

• システム建築

いつもお世話になっております。 2026年2月18日　気象総合プラットフォーム　ZEROSAI X-AI(クロスエーアイ)　を リリースします。 従来のピンポイント気象予測に合わせてAIを用いた風速予測・気象観測×環境データ・危険の報知を一元管理できることを強みとしており、 ZEROSAI X-AI　【海象総合プラットフォーム　羅針盤PLUS】の新オプションとしてクラウド管理型　粉じん計も合わせて同日にリリースします。 詳細はHPをご覧ください

高性能吸音材ブランド Ecophon（エコフォン） の製品カタログをご用意しています。 空間の音響品質を高める多彩な製品ラインアップを、写真や事例紹介、吸音性能グラフなどを交えて、わかりやすくまとめた一冊です。 “音が変われば、空間が変わる。” エコフォンの吸音材は、オフィス・教育施設・医療機関・商業空間など、さまざまなシーンで快適性を向上させるために設計されています。本カタログでは、各製品の特長や仕様、デザインバリエーションを詳しくご覧いただけます。 Ecophon公式ウェブサイトのお問い合わせフォームよりご連絡いただくと、無料でダウンロード可能です。 ぜひ、空間づくり・音環境改善の検討にお役立てください。

新しい化粧品を買うとき、ボトルデザインも大切ですが、やはり真っ先に目に入るのは「箱」です。 たくさん並んでいるコスメの中からどれを選ぼうか迷ったとき、最後はジャケ買いならぬ「パッケージ買い」することも。 今回は、当社と長年お付き合いのある化粧品メーカーの株式会社クレコス様に、なぜケイパックでパッケージを作り続けているのか尋ねてみました。 【ケイパックとの取引はもはや始まりを覚えていないくらい】 喜多さんのところ（ケイパック）と取引を始めたのは20年以上前、もはや始まりを覚えていないくらい前のことです。 創業当初は別のパッケージ業者に依頼していました。 しかし、喜多さんのところ（ケイパック）と取引を始めてからは大部分のパッケージ製作を依頼しています。 長い付き合いの中で培ったお互いの理解があり、全部わかっている安心感があるので、仕事を頼みやすいと感じています。 信頼を構築できるほどの安定性がある 信頼を構築できるほどの安定性がある ＜＜続きは関連リンクより＞＞

橋梁伸縮装置メーカー・株式会社クリテック工業は、 積雪地方向けの橋梁伸縮装置『ハイブリッドジョイント TCFタイプ』を 新たにリリースいたしました。 『TCFタイプ』は、降雪後の車両通行によって踏み固められる「圧雪」に対応。 国土交通省 東北地方整備局が定める10kNの圧雪荷重をクリアしています。 また、止水材が表面に露出することのないフェースプレートタイプ構造の 伸縮装置を採用し、「二次止水材」を標準装備しています。 このように二重構造にすることで漏水リスクを低減し、高い止水性を実現しています。 そして、除雪車の刃が伸縮装置に引っかかることを防ぐため、「除雪誘導板」も標準装備。 製品本体を守るだけではなく、除雪作業時の安全性にも配慮しています。 『TCFタイプ』は、国土交通省 東北地方整備局が定める仕様に準拠した製品ですが、 東北地方以外の積雪地域でも導入可能です。 2026年1～2月は大寒波により、積雪地域では排除雪作業が除雪車がフル稼働となりました。 来年も大雪になるかもしれません。来るべき大雪に備え、圧雪対応のTCFタイプの導入をご検討ください。

株式会社キャステムおよびキャステムグローバルグループのキャステムベトナムは、ベトナム北部クアンニン省に新設したベトナム工場の竣工式を2026年1月に実施しました。 当社グループとしてベトナムへの進出は今回が初であり、本工場は7カ所目の海外生産拠点となります。 今後予定している第2期工事を経て、将来的にはグループ最大規模の生産拠点となる予定です。 本工場では、半導体・精密機器・建設機械関連などに使用されるロストワックス精密鋳造部品を製造します。 主要事業であるロストワックス精密鋳造の新たな生産拠点として、今後も経済成長が見込まれるベトナムを選定しました。 現在は試作を進めており、2026年5月末までに量産を開始する予定です。2028年末に第2期工事が完了すると、最終的には月産100万個（製品出荷重量約120トン／月）の生産が可能となります。 当日は、事業者や地元関係者など約100名にご参加いただき、金型製作、鋳造、加工といった各工程の現場をご見学いただきました。 設備、人員ともにコンパクトな体制でのスタートではありますが、今後も挑戦を続け、社業を新たな次元へと進めてまいります。