棚板「アートランバー」に木目柄の「ジャストフィットサイズ」と「4面エッジR加工」が新登場！

デザイン性や意匠性、安全性に優れたR形状の棚板が新登場！

新たに現場でのカットやエッジテープ貼りが不要な、 デザイン性に優れた「アートランバーRタイプ」が新登場！ 棚板前面のR加工と4面エッジテープ貼りを施しており、 カットせずにそのまま取り付けるだけの簡単施工を実現。 金物との組み合わせ次第で、様々な収納プランを実現。 片壁や両壁が無いオープンな収納プランをさまざまな場所に設置できます。

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910・900モジュール対応の棚板で施工時間短縮。ウォールナット柄の可動棚板で、自由な収納プランを実現。

910mm･900mmモジュールにぴったりな 「アートランバーSタイプ」のジャストフィットサイズに 新たに「3カラー×新サイズ」がニューラインナップ。 現場カット不要で施工時間短縮が期待できます。 また金物との組み合わせ次第で、壁と壁の間口サイズに合わせた、 様々な収納プランを実現可能です。

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いつもお世話になっております。 2026年2月18日　気象総合プラットフォーム　ZEROSAI X-AI(クロスエーアイ)　を リリースします。 従来のピンポイント気象予測に合わせてAIを用いた風速予測・気象観測×環境データ・危険の報知を一元管理できることを強みとしており、 ZEROSAI X-AI　【海象総合プラットフォーム　羅針盤PLUS】の新オプションとしてクラウド管理型　粉じん計も合わせて同日にリリースします。 詳細はHPをご覧ください

高性能吸音材ブランド Ecophon（エコフォン） の製品カタログをご用意しています。 空間の音響品質を高める多彩な製品ラインアップを、写真や事例紹介、吸音性能グラフなどを交えて、わかりやすくまとめた一冊です。 “音が変われば、空間が変わる。” エコフォンの吸音材は、オフィス・教育施設・医療機関・商業空間など、さまざまなシーンで快適性を向上させるために設計されています。本カタログでは、各製品の特長や仕様、デザインバリエーションを詳しくご覧いただけます。 Ecophon公式ウェブサイトのお問い合わせフォームよりご連絡いただくと、無料でダウンロード可能です。 ぜひ、空間づくり・音環境改善の検討にお役立てください。

新しい化粧品を買うとき、ボトルデザインも大切ですが、やはり真っ先に目に入るのは「箱」です。 たくさん並んでいるコスメの中からどれを選ぼうか迷ったとき、最後はジャケ買いならぬ「パッケージ買い」することも。 今回は、当社と長年お付き合いのある化粧品メーカーの株式会社クレコス様に、なぜケイパックでパッケージを作り続けているのか尋ねてみました。 【ケイパックとの取引はもはや始まりを覚えていないくらい】 喜多さんのところ（ケイパック）と取引を始めたのは20年以上前、もはや始まりを覚えていないくらい前のことです。 創業当初は別のパッケージ業者に依頼していました。 しかし、喜多さんのところ（ケイパック）と取引を始めてからは大部分のパッケージ製作を依頼しています。 長い付き合いの中で培ったお互いの理解があり、全部わかっている安心感があるので、仕事を頼みやすいと感じています。 信頼を構築できるほどの安定性がある 信頼を構築できるほどの安定性がある ＜＜続きは関連リンクより＞＞

橋梁伸縮装置メーカー・株式会社クリテック工業は、 積雪地方向けの橋梁伸縮装置『ハイブリッドジョイント TCFタイプ』を 新たにリリースいたしました。 『TCFタイプ』は、降雪後の車両通行によって踏み固められる「圧雪」に対応。 国土交通省 東北地方整備局が定める10kNの圧雪荷重をクリアしています。 また、止水材が表面に露出することのないフェースプレートタイプ構造の 伸縮装置を採用し、「二次止水材」を標準装備しています。 このように二重構造にすることで漏水リスクを低減し、高い止水性を実現しています。 そして、除雪車の刃が伸縮装置に引っかかることを防ぐため、「除雪誘導板」も標準装備。 製品本体を守るだけではなく、除雪作業時の安全性にも配慮しています。 『TCFタイプ』は、国土交通省 東北地方整備局が定める仕様に準拠した製品ですが、 東北地方以外の積雪地域でも導入可能です。 2026年1～2月は大寒波により、積雪地域では排除雪作業が除雪車がフル稼働となりました。 来年も大雪になるかもしれません。来るべき大雪に備え、圧雪対応のTCFタイプの導入をご検討ください。

株式会社キャステムおよびキャステムグローバルグループのキャステムベトナムは、ベトナム北部クアンニン省に新設したベトナム工場の竣工式を2026年1月に実施しました。 当社グループとしてベトナムへの進出は今回が初であり、本工場は7カ所目の海外生産拠点となります。 今後予定している第2期工事を経て、将来的にはグループ最大規模の生産拠点となる予定です。 本工場では、半導体・精密機器・建設機械関連などに使用されるロストワックス精密鋳造部品を製造します。 主要事業であるロストワックス精密鋳造の新たな生産拠点として、今後も経済成長が見込まれるベトナムを選定しました。 現在は試作を進めており、2026年5月末までに量産を開始する予定です。2028年末に第2期工事が完了すると、最終的には月産100万個（製品出荷重量約120トン／月）の生産が可能となります。 当日は、事業者や地元関係者など約100名にご参加いただき、金型製作、鋳造、加工といった各工程の現場をご見学いただきました。 設備、人員ともにコンパクトな体制でのスタートではありますが、今後も挑戦を続け、社業を新たな次元へと進めてまいります。