ファインバブル生成器「SIO」ご紹介

3種類の生成方法を組み合わせた独自技術！ 微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要

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マイクロバブルとウルトラファインバブルの力で洗浄プロセスの改善や各種液体の水質改善、環境負荷低減に貢献！

流体を通すだけで、マイクロバブルとウルトラファインバブルを 同時に生成できる「SIO-V」を紹介します。 マイクロバブルとウルトラファインバブルを組合わせることにより、 洗浄プロセスの改善や各種液体の水質改善に貢献し、工作機械・半導体分野以外にも環境分野、食品分野など幅広い分野にご活用頂けます。 【特長】 ■流体を通すだけでマイクロバブルとウルトラファインバブルを同時生成 ■エアーの供給をしなくてもマイクロバブルとウルトラファインバブルの生成が可能 ■マイクロバブルとウルトラファインバブル生成に電力・動力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クーラントの腐敗防止、水質改善！当社のファインバブル水生成器をご紹介

『循環型SIO-V』は、対象機のポンプに取付けるだけで、クーラント槽にウルトラファインバブルとマイクロバブルを生成し、クーラントの腐敗を防止します。 循環吐出流量は5～6L/min (大流量タイプもカスタマイズ可能) 既存ポンプの流路に設置し、バブル発生部をタンク等へ 水没させて使用します。 【特長】 ■クーラントの腐敗防止 ■水質改善 ■浮上油対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研削加工のお困りごとを解決！クーラントホースの先端に取り付けるだけで加工液の集中度、均一性が桁違いに変化

『スナイパーノズル』から吐出されたクーラント液は、ワークと砥石の隙間に入り込み、より確実に 加工熱を奪うことができるクーラントノズルです。 研削盤用のみならず、切削用、旋削用など幅広い工作機械に使用可能。 お使いのクーラントホースに装着できます。 構造計算されたノズル形状が加工液の流れを整流し、均一な流量の クーラント液を確実に加工点に届けます。 ～スナイパーノズル使用による効果～ ・切込みを増やし加工時間短縮 ・砥石ダメージを抑え摩耗量減少 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流のクーラント液を整流し、密度の濃い整流水を吐出 ■刃具の形状、サイズ、加工内容に合わせて選定できる多彩なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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独自技術で微細なウルトラファインバブルを多量に生成！クーラントを改質し機械加工時の発熱抑制・加工スピード向上・工具寿命延長に貢献

当社の取り扱う『SIO』はクーラントを通すだけで ウルトラファインバブルを生成できる装置です。 独自の生成方式によりクーラントの表面張力を減少させ、浸透性を高めるため、 お使いの加工機に取り付けることで、クーラントの冷却性能や加工条件を改善することができます。 例：マシニング加工　ドリル回転数2倍、ワーク送り量2倍 　　平面研削加工　切込量6倍、加工時間70%短縮 また、濡れ性の改善により工具にクーラントがまとわりつきやすくなるため、 劣化を抑え長期間のツール使用にも貢献。（長寿命化） クーラントの乱流を防ぐ”整流ノズル”との組み合わせにより、 より無駄のない冷却と、冷却時間の短縮を実現します。 導入検討プラン（サブスク）がございます。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エアー供給なしで微細なファインバブルを生成 ■電力・動力が不要で省エネ（ランニングコスト不要） ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省スペースタイプのクーラントノズル！勢いがある整流加工液が確実にワークを捉え加工効率が向上

『レクティファイア』は、独自の吐出口形状により吐出液の拡散・乱流を抑え整流化し直進性を高め、 クーラント液を勢いよく加工点に送り込む高機能クーラントノズルです。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使用可能。 切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプに完成されています。 当製品の計算された星型の吐出口は、星型の鋭角部分に滞留を発生させ、 吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 【特長】 ■取り扱いやすいクーラントノズル ・既存のクーラントホースへの取付を想定したノズルです ・クーラントホースの先端を取り替えるだけ！ワンタッチで取付け可能です。 ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル

一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社レーサム様へ、経費精算システム「楽楽精算」・勤怠管理システム「KING OF TIME」を 導入した事例について記事が公開されました。 ～レーサム様の場合～ 「楽楽精算」導入前は、申請は紙ベース。 担当者1名で約100名分の内容チェックを電卓で計算していました。 実際に使用してからは、誰に対していくら支払うのか、にかかっていた 諸々の作業が削減でき、ポイントだった仕訳の取込みもできるように なりました。 何よりも、交通費を一つ一つ調べる作業がなくなったことが本当に大きいです。 同時に勤怠管理システムの導入が叶ったのは、 iBP独自の手厚い導入サポートがあったからこそです。 【事例概要(一部)】 ■導入前の課題 ・紙ベースの精算・申請業務をなくしたい ■導入のポイント ・楽楽精算の知名度の高さ ・iBPであれば経費精算も勤怠管理もまとめてお願いできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

Googleマップと完全連動によるクイック作成でカンタンにプロのルートが作成できます。 １．立寄地・見学時間を入れるだけで行程の所要時間を自動計算 ２．どらプラ連携で高速料金簡易算出 ３．駅すぱあと連携でバス行程以外も作成可能 難しい法令もおまかせください！ 貸切バス関連法令に則し運賃・行程をチェックし、違反事項を警告／修正することで、法令違反を防止します。 手数料を考慮した法定運賃（上限／下限）を算出し、見積や収支検討に反映します。 無料お試しプランをご用意！ この機会に是非ご検討ください。

このたび、お客様からの「伸縮装置本体の発注はないが、 施工に必要な備品を手配したい」という声にお応えし、 伸縮装置の関連備品の販売をスタートいたしました。 現場で欠かせない差し筋アンカーやシール材、 カバープレートやウレタン（バックアップ材）など、 高品質な備品をスピーディにお届け。 また、リストにない資材でも 「仕入れルートが見つからなくて困っている」 「一緒に届けてほしい」といったものがございましたら、 電話やメールで受付いたします。ぜひお気軽にご相談ください。 【取扱製品（一例）】 ■差し筋アンカー ■シール材 ■カバープレート ■ウレタン（バックアップ材） 【備品販売のご連絡先・お問い合わせ先】 担当：技術部　石戸 営業時間：月曜日～金曜日 9:00～18:00 TEL: 03-5403-7373 / FAX: 03-5403-1400 E-mail: info@cretec.jp ※現在、販売サイトを制作中です。完成（時期未定）しましたらイプロスでも情報公開いたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ダイカスト工程における離型剤の希釈倍率異常は、鋳造品質のばらつきや不良品の発生、設備停止などの原因となります。人手による巡回点検では異常の発見が遅れ、生産性や品質に影響を及ぼすことがあります。 この度、離型剤の希釈倍率を24時間365日自動で監視し、異常発生時にすぐ通知する「IoT濃度監視システム」の提案資料のダウンロードを開始しました。 離型剤の希釈倍率管理を自動化し、品質の安定化と設備停止リスクの低減、現場の省力化を実現しませんか。

2026年9月8日～12日までドイツ・フランクフルトにて開催される「Automechanika Frankfurt 2026」に出展いたします。 今回、当社としては初の単独出展となり、製品・サービスをより幅広くご紹介できる機会と考えております。 欧州各国に関係会社や事業拠点をお持ちの企業様におかれましては、ぜひ当社ブースへお越しいただき、情報交換の機会をいただければ幸いです。　　皆様のご来場を心よりお待ちしております。