「第8回 鉄道技術展2023」出展のお知らせ

【無料サンプル進呈中】新素材のカーボンナノチューブ（CNT）を塗料化し、フィルムに薄膜塗工した発熱素材。

ニクロム線など金属系素材を使用した面状発熱体とは違い、 全面発熱する素材です。 HEATNEXはCNTを抵抗体として使用しフィルムに印刷することで フレキシブルな発熱素材を実現しました。 透明度の調整により透明に近づけ 光を通す仕様にも対応可能です。 【特長】 ■全面で均一に発熱させることが可能なフレキシブルな発熱素材です。 ■面状発熱の伝熱と遠赤外線の輻射熱により効率的に発熱します。 ■熱伝導性、熱放射性に優れ、瞬時に発熱し放熱します。 ■導電ペースト等で電極を形成することで軽薄な面状発熱を作成することが可能です。 ■遠赤外線を金属系発熱体より、約5倍放射することが可能です。 ※評価結果は社内比較によります。 【新規開発品】 高温対応品 ・耐熱温度　：200℃ (標準品：80℃) 基材にポリイミドを使用し標準品と比べて高温での発熱が可能です。 低電圧対応品 ・耐熱温度　：80℃ ・表面抵抗率：30Ω/□ (標準品：150Ω/□) 低電圧で使用できるため幅広くご使用いただけます。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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【新製品】樹脂母材の雌ねじ補強に好適なアイサート！

樹脂母材のめねじの補強に好適なインサートナットです。 セルフタッピング機能を持っている為、タップ加工が不要で作業性に優れています。 上下に止まり穴が有るため、インサートに方向性がなくどちらからでも挿入可能です。 また、挿入時に発生する切粉は止まり穴で完全に回収するため除去の必要がありません。 内径側にねじを持ち、強度の低い母材のねじ山補強に好適です。

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「日本建築センター」評定適合！施工済ナットに装着するだけでボルト・ナットの緩み・脱落防止に威力を発揮！

ダブルナットでの緩み止め対策よりも飛躍的に効果があり、保守点検工程を低減できます。 さらに約40％の軽量化にも貢献します。 市販のソケットレンチを使用してカンタンに装着できます。 NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験にもクリアしました。 サイズはＭ4からＭ24までのラインアップです。 【製品の特長】 ○日本建築センター評定適合製品（BCJ評定－LS0107-01 対象はM12）。 ○NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験においても、LockOneの緩み防止性能は証明されています。 ○M4～M24までラインアップ。 ○市販の12角のソケットレンチで装着出来ます。 ◎その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 締り金物
• 内外装工事付帯品
• 作業工具

タングの折り取りなしで作業時間を1/3に大幅短縮。お試しキットもラインアップ

『タングレス・インサート』は、専用工具の使用により タングなしで挿入することができる雌ネジ補強材です。 インサートに方向性がないため、どちらからでも挿入可能。 挿入後にタングを折り取ったり探し出す必要もないため、 従来品よりも作業時間が1/3ほどに短縮でき、作業効率アップに活躍します。 【特長】 ■熟練スキルは不要。誰でもカンタンに作業可能 ■抜き取りの際に雌ネジをほとんど傷つけない ■インサートの抜き取りは手動、自動いずれも可能 ■手動挿入工具・ドリル・タップがセットになった 　キットもラインアップ（M4/M5/M6の3製品） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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コストダウン＆軽量化を実現！ 深絞り加工なら生産効率４倍UPも可能

当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・筒状製品の中間部張り出し形状（バルジ形状）の加工が可能 ・通常のバルジ成形加工とは違い、当社では金型のみで製品中間部に膨らみ形状を成形することが可能 【ギボシ加工】 [ポイント] ・先端にくびれ形状（ギボシ形状）をつけた加工が可能 ・製品先端部にくびれをつけることで、振動による抜け強度アップを図ることが可能。 ・深絞り品をギボシ加工している為、製品につなぎ目がない 【異形絞り】 [ポイント] ・トランスファーでの絞り加工により、ブランク取リから異形絞りまで1型内で一体成形が可能。 ・複雑な異形形状も金型内で成形可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。

アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40～100ｔまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。

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線径Φ１５ミクロンの「極小ばね」からΦ４．０ミリの「精密ばね」まで対応可能。

ぜひ、設計段階からご相談下さい。耐久性能の計算、加工可否の検討、複数部品の１部品化、新材料のご紹介など、お客様のニーズに合せた提案をさせて頂きます。日本での設計サポート・試作・量産から中国・ベトナム・タイなどの海外量産まですべて対応します。

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マルチフォーミングマシンとプレスマシンの両方を完備することで、複雑な形状、材料費を押えた加工など様々な加工が可能です。

アドバネクスでは、自社製マルチフォーミングマシン、汎用プレスマシン、高速プレスマシン、リンクプレスマシン250t、NCマシンなど、多種多様な設備を保有しています。板厚30ミクロンから2.0ミリ程度までの精密ばねを国内はもちろん、中国・タイなど海外での生産も対応します。

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このたび弊社では、下記の通り「PLAXISによる弾塑性地盤解析セミナー ～下負荷面モデルの活用による地盤解析の高精度化～」を開催いたします。 本セミナーでは、九州大学名誉教授の橋口公一先生をお招きし、『下負荷面モデルの活用により高精度化への画期的転換点を迎えた地盤構造物の変形解析・設計法』 をご講演いただく予定です。 また弊社より、PLAXISにおける下負荷面モデルの活用事例や、PLAXIS関連製品のご紹介も予定しております。 ご多用の折とは存じますが、皆様のご参加を心よりお待ち申し上げております。

食品・健康食品分野の研究開発では、以下のような課題を抱えている企業が増えています。 ・新規機能性素材や差別化テーマの探索が難航し、研究テーマが枯渇気味 ・学会や論文情報は収集しているが、自社製品に直結する研究テーマに落とし込めない ・競合の類似品や後追い企画に留まり、独自性を打ち出せない ・アイデアの萌芽はあるものの、科学的仮説への昇華や社内承認のための根拠作りに苦戦 この背景には、従来型の情報収集や研究プロセスでは突破できない「実行の壁」があります。 本ウェビナーでは、この課題を打破する新たなR&Dアプローチをご紹介します。 創薬領域で成果を上げてきたAIによる仮説生成と、食品ヒト試験CROによる科学的仮説検証を組み合わせた、次世代の研究開発スキームです。 これにより、漠然とした着想を科学的に検証可能なプロジェクトへと変換し、上層部を説得可能な根拠構築と差別化開発を同時に実現します。

富士高周波工業株式会社は、2025年7月20日（水）にオンラインセミナー 『レーザ焼入れ条件出しのコツ』を開催いたします。 レーザ焼入れにおいて、焼入れ品質を決める因子として出力、速度などが関係してきます。 出力や速度が品質因子にどのように関連してくるのかを解説します。 レーザ焼入れをこれから活用してみようという方向けのセミナーになります。 【こんな方にオススメ】 ■レーザ焼入れの条件出しの方法について知りたい ■レーザ焼入れの技術的な情報を取りたい

DX人材育成の“第一歩”を福岡で。現場で使えるリスキリング戦略を事例と体験で学べる参加費無料のセミナーを開催します！ 「DX担当になったけれど、何から始めたらいいか分からない」 そんな福岡県・福岡市の中小企業ご担当者様に向けた、DX人材育成と導入支援の“はじめの一歩”が学べる参加型セミナーです。 PowerAutomate・PowerBIといった代表的なDXツールの活用事例を紹介しながら、Copilotのハンズオン体験を通じて、現場で実践可能なスモールスタートの方法を体感していただけます。 福岡地域の具体的な成功事例も交えつつ、社内での理解促進や推進のヒントも学べる内容です。

9月17日(水)～19日(金) に東京ビッグサイトで開催される INCHEM TOKYO 2025 に出展いたします　 今回は特別企画ステージやミニセミナーなどたくさんのイベントを開催し ブースでは「サスティナブルなプラントエンジニアリング」をテーマに ３つのコンセプトから当社のソリューションや技術を紹介いたします ぜひ当社ブース 東６ホール K-17 にお立ち寄りください