株式会社平山では、2020年6月18日(木)から 『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。 当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を 指導できる「指導力」を習得して頂きます。 是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。 【開催概要】 ■開催日時 ・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木)　10:30～11:30 ■定員：30名 ■対象者：経営者、管理・監督者、改善推進者 ■受講料：「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催 ■申込方法 ・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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今、職場の労働環境は正社員と非正社員が混在した働きになっている。 それによって、働く双方に、協力と言った支え合う心が空洞化し、指示されたことを「こなす」だけの働きで、相乗効果の出ない不活性職場になっている。 職場を預かるリーダーも対処に苦慮し、流れに流されているのが現状です。 こうしたダウン・スパイラルの悪い流れを、スバイラル・アップに導く強いリーダーが求められる

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今、職場の労働環境は正社員と非正社員が混在した働きになっている。 それによって、働く双方に、協力と言った支え合う心が空洞化し、指示されたことを「こなす」だけの働きで、相乗効果の出ない不活性職場になっている。 職場を預かるリーダーも対処に苦慮し、流れに流されているのが現状です。 こうしたダウン・スパイラルの悪い流れを、スバイラル・アップに導く強いリーダーが求められる

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出張方式で行っております。詳細は下記の基本情報をご覧ください。

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経験と実績豊富なコンサルタントが工場診断を実施し、自分たちでは見えなかった、気づかなかった課題を、独自のレーダーチャートにて洗い出し、あるべき姿を勧告します。

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日本企業で品質クレームが多発している。改めてモノづくりの原点に立ち戻り、量産品の製造品質を対象に不良を出さない、つくらない、入れないしくみづくりの提案とそのためのコツと手順を説く

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近年の製造業は、消費者ニーズの多様化によって少品種大量生産 から多品種少量生産へ、さらに変種変量生産へ移行しつつあります。しかも短 期間でのモノづくりが求められているので、生産現場では『セル生産』の重要性 を論議することが多くなってきました。 本書では、そもそも『セル生産』とは何か、明確に定義し、これまでのセル生産 関係者の混乱を解消します。そしてラインの構築、システムの構築、運営・維 持・向上のノウハウを、多くの事例とともにわかりやすく解説します。トヨ タ生産方式を極めた著者がまとめる『セル生産のバイブル』、すべてのモノづく り関係者の方、必読です。

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BOM(部品表)によるモジュール化設計・生産入門これからの設計・生産の改革として、BOMの導入から、「モジュール化」設計・生産に至るまでの考え方と手順を紹介する。

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。生産調査部部長として、グループ主要メーカーとトヨタ生産方式の研究をし、物流管理部長として、年七兆円を超す商品の全世界物流網の点検と改善をした元トヨタマンが、客観的な立場で分析・評論し、いまだかつて語られていない「トヨタ」の真実をここに伝える。

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利益1兆円以上、GMを抜いて世界一の自動車メーカーになろうとしているトヨタのなかでは、日々、口ぐせのように用いられていることばがあります。「マルを描いて立っていろ」「者に聞くな、物に聞け」「現場は毎日変化させないといけない」「横展(よこてん)しよう」・・・。　これらの言葉は、これまでずっと、そして今もトヨタ社内をとびかっているものです。いずれも、トヨタの躍進を支えている「トヨタ生産方式」の考え方にもとづいています。つまり「トヨタのできる人」の仕事のやり方を示しているのです。 本書は、トヨタ勤続30年以上の元トヨタ社員にインタビューし、こうした「トヨタの口ぐせ」を集め、解説したものです。

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リアルタイムで計画変更（MRP処理）、発注、情報把握が可能！

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トヨタのモノづくりの思想とノウハウをどうすれば職場に反映できるかという視点から、実践的に解説した本。　 自動車生産世界一を視野に入れたトヨタの生産システムは業種の枠を超えて、常に関心の的となっている。 特に独自性の強い「自働化」「かんばん」「標準作業」を中心に、100点の図表及び著者のトヨタ系列メーカーでの体験を活用して、平易な解説を加えている。

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経験と実績豊富なコンサルタントが工場診断を実施し、自分たちでは見えなかった、気づかなかった課題を、独自のレーダーチャートにて洗い出し、あるべき姿を勧告します。問題点の摘出や継続的改善の土壌づくり。または、コンサルティング導入の第一歩としてご活用ください。

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セミナー内容等、詳細は下記【製品説明】に記載してあります。是非ご覧ください。

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詳細はカタログをご覧ください。

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７つのムダな削減、ジャストインタイム、自働化など、現場力のさらなる改善により高品質、高生産性、短納期をめざしTPS。ＨＩＲＡＹＡＭＡではこのシステムを分析、体系化し、あらゆる企業に最も効果的に、短期間に導入、実質的な効果を上げるためのコンサルティングを展開しています。

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Time Prismはビデオ撮影した映像を簡単な操作で正確、明快な 作業分析ができ、リアルタイム表示されるタイムチャートから 作業全体の流れを的確に把握できます。

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