アイオイ・システムの製品・サービス一覧

『AINECTⓇ』は、物流・製造現場のピッキング作業効率化、在庫の可視化、生産性の把握を可能にするWMSソフト（倉庫管理システム）です。ハード・ソフト双方から現場課題にアプローチし、変化に強い基盤を構築します。 【特長】 ■シームレスな連携：アイオイ製とのシームレスな連携を実現し、現場での作業効率を大幅に向上させます。 ■柔軟なスケーリング：繁忙期などの物流増加時でもフレキシブルにスペックを拡張できます。 　また、繁忙期を終えた後は従来の契約へ戻すことができます。 ■情報共有の容易さ：ログイン時に拠点を切り替えるだけで、リアルタイムに在庫や出荷状況などの情報を確認できます。 ■初期費用の削減：設置サーバーの手配が不要となるため、初期費用を大幅に削減できます。 　これにより、中規模の物流施設でも導入しやすくなります。 ■高い冗長性：複数のデータセンターにデータを分散保存し、障害発生時でも迅速なデータ復旧を可能にします。 ■優れたセキュリティ：アクセス権限の詳細設定や不正アクセスの検知・ブロック機能、最新のセキュリティパッチの適用等により、安全性を確保します。

• 在庫管理システム

伝票(リスト)ピッキングからデジタルピッキングへの移行に最適なパッケージソフトです。 部品配膳・供給のためのピッキング、セル生産方式の組立時のピッキングといった工場での作業だけでなく、倉庫や物流センターといった『人が物を扱うすべての現場』のピッキング作業を支援いたします。 ■1人で作業リストと現場の棚を見比べながら物を探している ■効率を上げるためにリストの読み上げ者と作業者の2人で作業しなくてはならない ■デジタルピッキングシステムを導入したいが、導入のための時間があまりとれない このような現場の苦労を解決します。

• ピッキングシステム

転送時間に特化させた最新SmartTagが登場しました。 高速に文字の書き換えが可能です。 〈SmartCard/SmartTagとは〉 電子ペーパーを使用したID付きカードです。 電子ペーパーによる表示画面を実装したことで、見える化を実現しました。 テキスト、写真、図形、バーコード、QRコードなどを自由に表示できる上、高いコントラストにより太陽光の下や暗い倉庫でも、 高い視認性を誇ります。 物流コンテナラベル、製造指図書、IDカードまたは、作業履歴管理や入退出管理、入館証の代替えなどさまざまなシーンで活用可能です。

• その他

【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が約1.5～約2.0倍に向上。作業時間約8時間から 約5時間へ削減できました。 さらに、取り間違いによる手戻り作業時間が大幅に削減でき、物流コスト (人件費含む)の抑制に繋がりました。 【この事例の製品】 ■デジタルピッキングシステム MWUシリーズ「MWU2040PR」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

『3D-プロジェクションピッキングシステム（3D PPS）』は、2Dと比較し 3Dで処理することで、より高精度で解析でき細かい設定が可能です。 深度を測定できることから、対象物との距離の計測が自動で行えます。 複雑な設定もなくメンテナンスも簡単。 【特長】 ■3Dセンサーは上部1カ所に設置するだけのシンプル構造 ■初期設定・メンテナンスが簡単 ■高いフレキシブル性を発揮 　・3Dで処理することで、より高精度で解析でき細かい設定が可能 　・棚や平置き問わずで使用でき、傾斜のある投入先でもポカヨケ設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングシステム

【住設システム機器会社A社様が抱えていた問題】 納品までのリードタイムを短縮する必要があり、ピッキング作業の短縮が 必要となっていました。 そして、作業人員の入れ替わりが激しく、誰でも簡単にピッキングが できる環境作りが急務していました。 【導入効果】 熟練度の低い作業者でも間違いの無い迅速な作業が、簡単な操作説明だけで 行えるようになり、現場班長の教育負担も激減。 いつ、だれが、どのようなピッキング作業を実施したのかが端末の作業実績で 可視化され、万が一の不良発生時は、簡単に現場の作業実績をトレース できるようになりました。 【この事例の製品】 ■AWシリーズ「AW2009FM」 ■AWシリーズ「AW2038FM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジタルピッキングシステムにより誰でも間違うことなくピッキング作業が 可能となり作業遅れと、ピッキングミスの削減、また写真やテキストで 注意情報を表示することで、配膳位置の間違いが大幅に減少しました。 【この事例の製品】 ■SWシリーズ ■プロジェクションピッキングシステム PPS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【医療機器メーカーE社様が抱えていた問題】 出庫業務において、誰でも運用できるスマートな仕組みを構築と、 作業人員の削減に繋がるシステムを導入する必要がありました。 【導入効果】 製品のヒット率の物流分析を行い、A品、B品、C品に保管エリアを分け、 コンベアを使用して作業することで歩行同線が短縮し、従来より作業効率が 17％アップ。 表示器の指示に従い作業を行うシンプルな仕組みな為、作業者に配慮、誰でも 簡単にできる仕分けシステムが実現でき、作業人員の削減に成功しました。 【この事例の製品】 ■MWUシリーズ「MWU2040PF」 ■JWシリーズ「JW2050F-23」 ■JWシリーズ「JW2000LF」 ■14セグメントバッチディスプレイ「MWU2414」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【アパレルA社様が抱えていた問題】 多種サイズの出荷用段ボール箱を作業者の判断でセットする必要があり、 1つの出荷先に対して必要な種類の箱と、必要な数量を自動で搬送したい と考えていました。 また、店舗NO.順にピッキングすると物量に合わせて作業人数を調整することが できないという課題も抱えていました。 【導入効果】 容量計算の結果を作業者に指示することでスムーズな出荷箱の供給が可能となり、 1つの出荷先に必要な複数の箱を自動で搬出するため、後からの箱の変更に伴う 詰め替えやラベルの追加発行が不要となりました。 そして、前半は物量の多い店舗を、途中から店舗No順に流すことで、 後半にかけて作業者の人数を減らすことが可能となりました。 【この事例の製品】 ■JWシリーズ「JW2030R」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【総合物流企業A社が抱えていた問題】 物量がおおよそ倍に増えることが決まりましたが、採用難で人を増やすことが 難しく、現状のリストピッキングでは対応できなくなっていました。 また、得意先との契約条件の変更により、商品入荷日当日の短時間での 集品が必要などといった課題も抱えていました。 【導入効果】 無線表示器の柔軟性を活かしながら庫内レイアウトを工夫することで、 複数バッチで想定していた作業を1バッチで終わらせることができ、 効率が上がりました。 集品の効率が上がったことにより、人を増やすことなく物量増への対応と リードタイムの短縮を実現しました。 【この事例の製品】 ■NWシリーズ「NW2978-01」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【アパレルB社様が抱えていた問題】 SKU毎仕分けリストの読み上げ員、仕分け作業員の2名が必ず作業に必要で、 類似した商品が多く、区別がつきにくいため仕分けミスが起こっていました。 また、摘み取り式、種まき式と物量に応じて作業形式を変えており、変化に 耐える仕組みが必要でした。 【導入効果】 従来、読み手と作業者の必ず2名必要だった作業を、店舗やSKUラベルを 読み取るだけで、仕分け先、ピッキング品と数量が視覚的に判断できる 様になり、読み手が不要。 パッケージソフトのシステム面を活用し、物量や得意先、作業人数に応じて DPS/DASに切り替えを行い、変化に強い運用が可能となり、施工コストも 物流センター社員で施工を行い、施工費用を削減しました。 【この事例の製品】 ■MWUシリーズ「MWU2040PF」 ■部品の達人3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【総合食品物流会社様が抱えていた問題】 作業者の人数を増やすことが難しく、1人あたりの生産性のUP、誤出荷の 減少を目指したく、誤出荷によるクレームと、その対応に取られる時間を 考え、間口への入れ間違いを防ぎたいと考えていました。 また、クレート、牛乳箱でラックを分けず、同じラックで両方対応し、 物量や時期によって倉庫内の好きな場所で使用したい。使用しない時は別の 場所にラックを保管したいという課題を抱えていました。 【導入効果】 上下の入れ間違いミスが激減。LEDテープが各段に違う色で取り付けられて いる為、入れ間違いをせず、ラックを移動できるので、倉庫内のスペースを 有効活用できました。 【この事例の製品】 ■JWシリーズ「JW2050F」 ■LEDテープ ■Signal Light Interface「TW2911」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

【通販事業会社A様が抱えていた問題】 年々作業者の確保が厳しい状況になっていく中、省人化に効果がある システムを構築したいと考えており、これまでシンプルなDASで仕分けを 行っていましたが、作業生産性ならびに仕分け精度を向上させたいという 課題を抱えていました。 【導入効果】 DPSとピースソーターを組み合わせる事により、チラシもピースソーターで 仕分ける事が可能となり、人手作業よりも格段に仕分け精度が向上。 仕分けは単純な商品スキャン後、ベルトコンベヤに投入するだけなので、 簡単な教育を行うだけで誰でもすぐ仕分けができました。 【この事例の製品】 ■SWシリーズ「SW1001F」 ■JWシリーズ「JW2030R」 ■JWシリーズ「JW2030G」 ■JWシリーズ「JW2030B」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『セル生産ソリューション』は、PPSを活用しセル生産支援を行う システムです。 プロジェクターによる投影で映像や文字等多彩な情報表示ができます。 部品のピッキング部分を映像で投影し、間違えにはポカヨケ機能で警告。 トルクレンチの締め付け信号の連動もできます。 【特長】 ■作業手順をプロジェクターで表示し、組み立て作業をガイド ■標準作業を構築することで誰でも均一な品質の製品を作ることができる ■作業者の教育時間削減にも役立つ ■トルクレンチの完了信号も連動させることが出来る ■締め付け回数を間違えると、ポカヨケ機能により棚が赤く光りブザーが鳴動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。 【特長】 ■リフトアップAGVで棚を運搬 ■仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援 ■AGVが自動搬送するため作業者の歩くという労力を軽減できる ■商品棚を覚える必要もない ■入庫作業も商品のバーコードをスキャンし、PPSの指示に従い行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『溶接位置投影ソリューション』は、車両用シャーシ等の板金の溶接位置を PPSで投影。この指示に従いナットや部品を溶接することで、加工治具 （ガバリ）を作る必要が無くなります。 投影により文字や図形などの情報も出せるため、ポカヨケや作業改善にも つながり、頻繁に発生する仕様変更や新機種のための加工治具（ガバリ）の 製作コスト・保管やピッキングといった付帯する手間が削減できます。 【特長】 ■板金加工時の部品溶接位置をプロジェクターで指示 ■車両用シャーシ等の板金の溶接位置をPPSで投影 ■加工治具（ガバリ）を作る必要が無くなる ■投影により文字や図形などの情報も出せる ■ポカヨケや作業改善にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• ピッキングシステム

当システムは、床面はもとより、仕分け作業進捗情報を壁面に映すなど 平面に投影することで、管理者や作業者に伝えたい情報を出すことができます。 「ピッキング作業」だけではなく「アソート作業」と言われる仕分け 作業でも、活用可能。プロジェクションマッピング技術により、機材設置が 不要で衛生面的にも高評価を得ています。 また、冷蔵倉庫内でも使用可能で、電池不要の無線スイッチも付属しており、 上位システムへの作業完了情報の伝達も容易です。 ◆1,500社を超えるお客様にご利用いただいている 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 【特長】 ■プロジェクションマッピング投影による作業誘導指示で視認性が高い ■現場に合わせて投影情報を自由にカスタマイズが可能 ■工事が簡単、配線不要 ■衛生的な空間環境作りが可能 ■様々な物流現場で採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ピッキングシステム

『AI-NET』は、極性のない二本の線で電力とデータを送ることができる 省配線ネットワークシステムです。 信頼性の高い当製品は、デジタルピッキングシステムなどの基盤技術として、 世界中の製造と物流における精度向上と効率化に貢献。 アイオイ・システムは世界の製造と物流を極性のない二本の線で支えます。 【特長】 ■極性のない二本の線で電力とデータを送ることが可能 ■信頼性が高い ■世界中の製造と物流における精度向上と効率化に貢献 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配線器具

アイオイ製ピッキングシステムは世界70ヶ国以上の導入実績があります。 物流システムを活用し、省人化・生産性向上に向け課題に合わせて提案させていただきます。 「ピッキング・仕分け作業の効率化」 「ポカミスの防止」 「在庫の可視化」 「スペースの有効活用」 アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化システムによって 効率化と見える化を実現する展示を常設しています。 ショールームをオンラインで繋ぎ、LIVE体験いただける取り組みを5月よりスタートさせ 現在、海外国内併せて1,500社以上のお客様にご参加いただいております。 ◆LIVEショールームで紹介可能なソリューション（一部） (1)デジタルピッキング表示器各種 (2)ピッキング、仕分けミスを0を目指す！シャッター付き仕分けシステム (SAS) (3)映像投影による最新ピッキング支援。AGVと連動させたピッキング仕分けソリューション (4)電子ペーパー付電池レスRFIDカード 「スマートカード」 (5)無線一括書換　電子棚札ソリューション 事例をご覧頂きながらご提案させて頂きます。

• その他

アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、物流作業効率化のために5,000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界72か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 【特長】 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設が簡単 ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。

• その他

アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、現在物流作業効率化のために5、000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界73か国で導入されており、500万台以上販売しています。 豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設も簡単に行える ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。

• その他

アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化 システムによって効率化と見える化を実現する展示を常設しています。 （JR京浜東北線　大森駅北口から徒歩5分） デジタルピッキングシステムはもとより、スマートカードを使用して スマートフォンとの連携による作業の見える化のデモをはじめ、最新のピッキングシステム『プロジェクションピッキングシステム』もご体験いただけます。 様々なシステムを実例をご覧頂きながらご提案させて頂きます。 ご予約の上、お気軽にお越しください。 【東京ショールーム】 ■東京本社　JR大森駅徒歩5分 ■開館時間：10:00～16:00 ■休館：土日・祝祭日／年末年始／夏季休暇 ■予約：予約制 ※専用駐車場はありません ■TEL：03-3764-0228 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• その他

『プロジェクションピッキングシステムPPS』はプロジェクターを使用し、 棚自体に必要な情報を映し出すことができるピッキングシステムです。 【特長】 ■配線が不要 ■表示文字は多言語対応。フォントや表示色も変更OK ■必要に応じて音声案内も設定可能 ■組立指示・組立見本などの動画も表示可能 LIVEショールームでは小口・多頻度ピッキング作業の最大効率化を実現するAGVと ピッキングステーションによるソリューションをご紹介。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• その他

SAS（シャッターアソートシステム）は最新型のシャッター付き表示器を活用し、仕分けミスを限りなく“ゼロ”に近づけることができ、種まき・摘み取りどちらでも対応可能な小口仕分けシステムです。精度向上、効率向上、教育コスト削減、行程の数値化を実現できます。 ピッキング指示の場所をランプとシャッターで知らせるデジタルピッキングシステムです。 ＜製品特長＞ ★シャッターでポカミスを激減 種まき・摘み取り両方に対応可能。 ★用途に合わせて詳細な設定が可能 角度、速度、遮断時間など設定可能。作業内容に合わせて簡単に調整が可能 ★ボタン領域が広くて押しやすい設計 押しボタン領域が広く操作が簡単。3桁表示可能な数字は見やすいLEDを採用 ★省配線で取り付けが簡単 コネクタが不要で施工やメンテナンスが簡単。ダクト・フラット・パイプ各種ベースの取り付けが選択可能 ★スマホやHHTで各種設定ができる最新機能を搭載 NFC通信でアドレス設定や角度等の各種設定が可能 ★安全に配慮した設計 作業者がぶつかった時でも脱力機能が働き安全 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

『JWシリーズ』は、ロングセラーの製品で豊富な種類があります。 ダクトは2本の導体レールとプラスチックダクトが簡単に分離できるので 資源のリサイクルが可能です。廃棄焼却時に有害ガスが発生しない 素材を使用しています。 清潔感あふれたミルキーホワイトであらゆる現場でご利用頂けます。 【特長】 ■信頼性の高い豊富なラインアップ ■取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成 ■簡単に分離でき資源のリサイクルが可能 ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk

• その他

『SWシリーズ』は、小物に適したコンパクトタイプのライトモジュールです。 既存のパイプラックや平棚に専用ダクトを接着するだけで設置可能。 視認性も高く小物などの小さい間口でも ミスのないピッキング作業を支援します。 また、取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成。 簡単に分離でき資源のリサイクルが可能です。 【特長】 ■小物に好適なコンパクトタイプ ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ■平棚、パイプラックいずれにも設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk

• その他

表示器に表示されている個数を正しい数仕分けできているか、仕分けした個数が表示されるので、ミスを徹底的に防ぎます。 配送先別に仕分けする段階で、重さによる検品作業も同時に行い、仕分けミスを徹底的に防ぎます。 表示器のランプで仕分け位置、個数を確認し仕分けていきます。数量の過不足を自動で判定します。ミスがあれば警告として光で間違いを教えてくれるので、だれでもミスなく仕分けることができます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk

• その他

アイオイ・システムは、デジタルピッキングシステム（DPS）をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様の悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。アイオイシステムの製品は、すべて極性（＋－）のない2線式の省配線ネットワークで導入できます。省配線ネットワークの強みを活かしたシステムをカスタマイズして提案しております。 またアイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した商品の製造販売をしており、環境に配慮しています。 企業としては環境マネジメントシステムに関する国際規格であるISO14001を取得しています。 アイオイ・システムは72か国500万台の導入実績、 環境意識した製品そして安心のサポート体制でお客様のお悩み改善に向けて、サポートしていきます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk

• その他

人の経験・勘・記憶にたよらず、作業指示と連動したピッキングシステムです。ベテランの方ではなく初心者でもミスを減らし、作業することができます。 ●人感センサ 人感センサにより、人が立つと自動的にスイッチが入れることが可能 ●作業者管理 カードリーダーで作業者を登録・管理することが可能 ●使用工具指示 工具毎に使用する工具をランプ表示 ●ランプ表示 ランプが光っている所をピッキングするだけ ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

• その他