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株式会社島谷技研は、電解メッキ装置・無電解めっき装置・隔膜電解装置・ 酸処理装置・化成処理装置・陽極酸化装置を、カスタムメイドで 設計製作しております。 チタン板を使用し、レアメタルを回収する「直接電解装置」をはじめ、安全 増し仕様の「全自動洗浄吸引乾燥装置」や、クリーンルーム仕様の 「無電解Ni/Pd/Auめっき装置」など多数ラインアップを取り扱っております。 【ラインアップ(抜粋)】 <電解装置 洗浄乾燥装置> ■直接電解装置 ■全自動超音波洗浄装置 ■全自動洗浄吸引乾燥装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社島谷技研は、めっき装置をはじめとする表面処理装置全般を 手掛ける装置メーカーとして、今日までさまざまな企業様に支えていただき 歩んでくることができました。 その中でも昨今の動向を鑑みると、日本の製造業が前進していくためには 開発・実験型のめっき装置・電解装置・表面処理装置に注力していくことが 今後ますます重要視されていくと考えております。 当社は、そういった表面処理におけるオーダーメイドの実験装置・ 試作装置において、実際に作業される方の視点に立ち、より使いやすい、 満足していただけるものづくりを目指していきます。 【事業内容】 ■開発型電解処理装置 ■試作型薬液浸漬処理装置 ■めっき実験装置【20~200L槽】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NEO』は、最大治具サイズ・加熱能力・電解許容電流値などの仕様を 限定することにより、標準モデルのラインアップが実現可能となった 工程変更対応型自動表面処理装置です。 「ローダー」「水洗」「薬剤循環」「電解薬液循環」「間接加熱」で構成される 5種類のベースディップユニットを組み合わせて行程を編成することにより、 将来の工程変更を見越したフレキシブルな表面処理が行なえます。 【特長】 ■処理槽の工程変更が可能 ■能力限定仕様により処理工程モデルを標準化 ■生産能力よりも付加機能を重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『D.D.水切乾燥装置』は、ワーク(プリント配線板など)との 非接触方式により、ゴミなどの付着を追放させます。 乾燥炉では基板表面の水の薄膜を蒸散させるのみなので、省エネ効果。 また、当社ではデモ機を常設展示し、実製品を用いた乾燥テストをいつでも できる体制を整えております。 【特長】 ■ワーク(プリント配線板など)との非接触方式により、ゴミなどの付着を追放 ■液面を降下させるため水滴が残らず、ウォーターマークは皆無 ■乾燥炉では基板表面の水の薄膜を蒸散させるのみなので、省エネ効果 ■ラインへの組み込み、自動化への対応が容易 ■処理槽の増減によりサイクルタイムに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『B.D.D.吸引乾燥装置』は、熱風を強制的にワーク間に通過させるため 接点部も乾燥が可能です。 例えば“欠けやすい、曲がりやすい部品”をはじめ、“しみのつきやすい 部品”や、“袋穴のある部品”、“非常に微細な部品”などのワークに ご使用いただけます。 また、ご要望により、自動化及びインライン化も可能です。 【特長】 ■ワークを静止状態で乾燥させるので傷や変形などが生じない ■急速乾燥のため、しみが残りにくい ■熱風を強制的にワーク間に通過させるため接点部も乾燥可能 ■吸い込み側に特殊フィルターを設置 ■小物精密部品を従来乾燥機の約1/2の消費電力で素早く乾燥が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
------【微小部品の山をわずか10分足らずで乾燥!!】------ B.D.D.吸引乾燥装置とは物理的に容器内の水分を排出しながら強制的にワーク表面 に温風を通過させる事により効率よく、短時間で乾燥させることができる乾燥機です。 【特長】 ■静止状態で乾燥させるので ⇒傷が発生しない ■ワーク間に熱風を通過させるので ⇒積み重ねて乾燥OK ■乾燥効率がよいので ⇒低温、水で乾燥可能 ■ご要望に依り仕様変更が可能なので ⇒自動ラインへの組み込みも可能
半導体・電子部品・その他機械部品におけるめっき装置をカスタムメイドにて設計製作しております。実験機から量産ラインまで多種多様に手掛けておりますので、お客様の仕様に応じた表面処理装置がご提供できます。
●液面降下速度をコントロール(1mm/sec〜任意)する事により水の持つ強力な表面張力の作用でワーク表面上の水滴をシャットアウトさせる事ができ、次工程の乾燥を素速く行い乾燥不良を大幅に低減させる事が可能になりました。 ●他の処理槽等と同一寸法にてライン上に並べることが可能なので、乾燥工程を特殊な仕様にする必要が全くありません。又、処理槽を直列に増やすことによりサイクルタイム内での処理が可能になりました。 ●わずかな加熱用ヒーターの電気と純水の使用のみです。 ●パテント取得済。 ●JPCA展にて自動デモ運転を行います。
当社めっき装置はユーザー様の工程仕様に基づいて設計製作されるものです。 お問い合わせを頂き、例えばリードフレームのフープ式ならば、巻き取り速度や浸漬時間、処理液循環量などを綿密にお打合せし、そのなかで当社独自の技術やアイデアを盛り込み、完成度の高い納得の製品をご提供いたします。