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優れた機能を発揮する高揚程、小流量型のシールレスポンプ/SLシリーズです。 接液部及びポンプ主要部に耐蝕性に優れたポリプロピレン製を使用しています。 小型・中型機種ともほぼ全種類の薬液に可能。酸・アルカリ等の腐蝕性のある流体の移送に優れた性能を発揮します。
安全に薬液を移送できるハンディポンプです。密閉モーターの採用により用途が拡大しました。コンパクト型のモーターの使用により軽量化、高効率インペラーの採用により高揚程を実現しました。
■グルンドフォスのHydroMPCブースターシステムは、厳しい基準に沿って作られています。CU351コントローラが装備されているため、最も厳しい条件でも容易かつ正確に増圧できます。 ■全ての部品は、品質と効率性に焦点を当てて厳選しています。グルンドフォスのHydroMPCブースターシステムは、サービス部品へのアクセスが容易で、長寿命を目指し頑丈に設計されている小型のユニットです。 ■グルンドフォスのHydroMPCブースターシステムは、増圧が必要なあらゆる用途でお使いいただけます。各ブースターモデルは、お客様固有の容量要件や制御要件を満たす設計になっています。 ■インテリジェントカスケード制御装置が、要求に応じて最適な数のポンプを動作させます。IE3モーターが搭載されたCRポンプと共に、流量が変化する状況において、HydroMPCが最もエネルギー効率の良い方法で一定圧力の維持を可能にするソリューションです。
■MTBシリーズは切粉などの固形物を含むダーティー液の搬送のための単段うず巻クーラントポンプです。 ■羽根車に切粉・異物に強いセミオープン型を採用し、約20mmまでの固形物を含んだ液の搬送が可能です。 ■特に集中濾過システム等にて大流量域での使用に最適です。
■ダーティ液用浸漬型多段クーラントポンプMTDは、工作機械の加工プロセスで発生するダーティ液をフィルターシステムへ移送する用途に最適な製品です。 ■セミオープン型インペラを採用し、固形物・切屑・切粉等、最大25mmまでの異物を含むダーティ液を移送できます。
■高圧クーラントポンプ MTSは、ドライブスクリューとアイドラースクリューで構成する3軸スピンドル、自吸式スクリューポンプです。 ■スクリューにはイオンプレーティング(PVD)を、ハウジングには特殊硬化処理を施し、高い表面硬度(1200HV)を実現。切粉等の粒子による磨耗・損傷を防止します。 ■スクリュー式で圧力補正ブッシュ搭載のため脈動のない安定した吐出で静かな運転が可能です。
■浸漬型クーラントポンプMTRは、各種工作機械等のクーラント液の循環、洗浄装置の洗浄液の循環、及び、各種濾過装置等の用途で使用できます。タンク上に直接設置し、ポンプ部をタンク内使用液に浸漬する形状に設計されています。 ■豊富なポンプサイズとインペラ段数の組み合わせにより広範囲な流量と圧力、及び、浸漬長さの選定が可能となっています。
■高圧ブースターモジュールは、増圧、液体搬送、および高静圧下におけるシステム内の循環の用途で使用でき、家庭用給水の逆浸透システム、病院、研究所、化学産業、電子産業、および、金属産業などで採用されています。また化学産業および亜鉛メッキ産業、塗装工場、および金属並びに鉱物産業でも使用できます。
■立形多段うず巻ステンレスポンプを2台直列に設置し、逆方向スラスト用の特殊電動機を採用することにより、うず巻ポンプでは通常困難とされてきた4.4MPaという高圧を達成。 ■プランジャーポンプにつきものの騒音問題、脈動による装置疲労、主要部品の短寿命による高メンテナンス費用といった問題点を一挙に解決した理想的な高圧ポンプです。
■UPSポンプには、3つの速度のサーキュレータポンプがあります。(50Hzおよび60Hz)。 ■これらのポンプは、開/閉システムどちらでも使用できます。ポンプとモーターは、シャフトシールではなく2つのガスケットを装着した統合ユニットを形成する、キャンドロータータイプとなっています。また、ベアリングは搬送液で潤滑します。 ■暖房システムおよび空調システム内の液体循環用に設計されています。銅製またはステンレス鋼製のハウジング付きのポンプは、温水サービスシステムでもお使いいただけます。
■CEマーキング対応(04,01Bタイプ)。 ■到達圧力での連続運転可能。 ■ブレード交換が容易(KHAシリーズ比)。 ■運転真空度が高く、エゼクターの代替えや電子部品等の小部品の自動機(装着機等)に最適。
■到達圧力(8kPa以下)での連続運転可能。 ■運転真空度が高く、電子部品等の小部品の自動機(装着機等)に最適です。
■到達圧力1.3kPa[abs]以下の状態で連続使用ができ、高真空を必要とする各種業界に最適です。 ■モータフランジ直結のコンパクトタイプです。 ■運転音が小さく長寿命です。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により30％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応
■2シリンダー2機能(真空ポンプ・ブロワ並列)方式により、真空度60kPa以下の真空源、排気圧力60kPa以下の空気源として同時に独立して使用することができます。 ■従来のコンビネーションポンプに比べ、小型・軽量(当社比)。 ■また取扱いが容易です。
■パッケージシリーズ化による品揃えを充実。真空・ブロワ、真空・真空、ブロワ・ブロワ等の各種組合せにより、19機種を取り揃えました。 ■低運転音を実現。当社従来比3～5dB低減しました。 ■実績ある標準型ポンプを搭載し、メンテナンス性が向上しました。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により10％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応。
■サイド調整不要のフリーロータ方式を採用。 ■メンテナンスが容易。 ■無給油方式で油分を含まない為、作業環境や製品を油で汚さない。 ■ゴムまたはビニールホースを直接接続することが可能。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により2～5dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により20％アップ(従来比)。 ■RoHS指令標準対応。
■冷凍式エアードライヤーの露点(大気圧下)と温度の測定/表示可能(従来の冷媒圧力・圧縮空気の冷却温度をデジタル表示) 。 ■アナログ出力標準装備(1点出力)。 ■薄型・コンパクト(MG40A-Pの容積比62％)。 ■外部通信機能により最大8台までPC管理可能(オプション機能)。
【MG40(大気圧空気専用)】 ■温度、湿度/露点を同時表示(湿度/露点は切換)。 ■露点/湿度警報出力標準装備(無電圧2接点付)。 ■アナログ各出力標準装備(温度、湿度/露点：DC出力) 【MG40A-P(圧縮空気専用)】 ■温度、湿度/露点を同時表示(湿度/露点は切換) ■露点/湿度警報出力標準装備(無電圧2接点付) ■アナログ各出力標準装備(温度、湿度/露点：DC出力)
■ヒートレスドライヤーに最適。 ■メンテナンスし易いワイドピッチコンデンサ採用。
■11～150kWエアーコンプレッサに最適。 ■メンテナンスし易いワイドピッチコンデンサ採用。 ■波形フィンを使用。 伝熱効率の良い薄型熱交換器は空気の接触面積が大きく、優れた冷却能力を発揮します。 ■送風ムラの少ない特殊ファン採用。
【タイマー式ドレントラップ：ADE4B】 ■可変タイマーで排出インターバルが設定可能。 ■周囲温度検出による排出インターバルの自動制御省エネ機能装備。 ■大口径オリフィス電磁弁採用によるスラッジ等の詰まりを激減。 ■低温時、排出インターバルを自動短縮調整する凍結防止機能装備。 【電磁式ドレントラップ：ADE300】 ■静電容量方式の液面センサ搭載。 ■大口径オリフィス電磁弁採用による異物の詰まり防止。 ■遠隔管理が可能(運転信号、警報信号を標準装備)。
オリオン機械の圧縮空気用フィルター（圧縮空気清浄器）は、圧縮空気内の水滴・固形物・オイルミスト・臭気など、それぞれの除去レベルに合わせた各種フィルターをお選びいただけます。
■圧縮空気のハイクリーン化を実現。 ■0.5μmの精密ろ過が可能。 ■ケーシングはSUS研磨仕上げ、エレメントはPTFEメンブレンまたはグラスファイバーを使用。 ■出口粒子量測定口を標準装備。
■省エネ露点センサーにより、大幅な省エネを実現。 ■デジタル露点モニター搭載により、露点監視とさらなる省エネを実現。 ■-60～0℃の任意の露点(圧力下)設定で省エネ制御可能。(露点表示精度：-60℃～+20℃±3℃) ■デジタル露点モニター付。 ■露点警報出力(無電圧2接点付、待機シーケンス付)、アナログ出力(DC1～5V(-80～+20℃))を標準装備。 ■圧縮空気品質、露点の遠隔監視が可能。
■クラス初のステンレス容器を標準採用(400-1以上)。 ■クランプジョイント方式を標準採用(400-1～2000-1)。 バンド構造の採用により、従来のフランジ方式に比べハウジングの取り外し作業を簡素化。 ■新開発エレメント採用により、通常圧損値を0.02MPaに低減(当社従来比▲33％)。 ■エレメント交換時期をランプにより表示(400-1以上)。 エレメントライフインジケータ採用。 ■圧力範囲拡大(75B～250B)。 ■タイロッド接続(75B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000)。
■SQE3インチ水中ポンプは、幅広い性能範囲でお客様の個別の要件に合う機種をお選びいただけます。 ■コンパクト設計の3インチ多段うず巻きポンプで、ポンプの寸法以下の試錐孔に取り付けることができます。SQE ポンプには電子部品が内蔵されているため、取り付けや運転が大変簡で、信頼性の高い安定した給水を実現することをお約束いたします。 ■永久磁石モーターが搭載された、フレキシブルで小型化設計のポンプは、優れた効率性を保障し、最大200mまでの揚程に対応します。 ■SQEポンプを地上制御ユニットと組み合わせた"SQEP"をご使用いただければ、一定圧力給水が可能です。
■露点温度の省エネモード切替。 圧力下露点10℃に加え、18℃が選択可能。高温期の大幅な省エネが可能となりました。あわせて外気温との差により発生する結露の防止も可能。また、圧力下露点の設定を外気温度に連動して自動的に変える機能を付加(RAXE4900型以上)。 ■最大60％の省エネを実現。 独自開発の「インバータ圧縮機の周波数PID制御」と」電子膨張弁の無段階PID制御による冷凍サイクルの最適化制御」により、通常運転時でも従来機RAXシリーズ(CCV制御)に比べ大幅な省エネを達成。更に圧力下露点を18℃にセットした場合最大60％の省エネが可能(RAXE4900型は最大53％)。 ■低圧化ニーズに対応(0.54MPa基準)。 低圧化ニーズに対応し、設計基準圧力を0.69MPaから0.54MPaに変更。低圧力時における機種選定上のランクアップが不要(RAXE2300～4900型)。 ■高負荷時でも継続運転可能。 独自の制御により、予期しない高負荷時にも継続運転を基本とし、安全装置が作動する前に自己保護制御により、停止しにくくして運転を継続します。 ■インバータ制御により50Hz・60Hz同一能力。
■デジタル制御圧縮機を搭載し省エネ。 負荷変動に追従した省エネ運転(最大68%の省エネ)。露点の設定値手動変更と自動変更(外気温度連動)による省エネ運転(10℃～18℃)。 ■高入気温度対応型(入口空気温度5℃～80℃)。 ■最適化設計 夏場の高負荷運転時の警報停止を自己保護/制御によりできる限り回避。省エネ運転で排熱量を低下。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。
■DCインバータ制御の省エネ運転を実現。 業界初のDCインバータ圧縮機制御で、負荷変動に追従した省エネ運転(最大65％)を実現。 ■安心安全設計と付加機能。 1.エアーコンプレッサ風量増に対応した設計。 2.周囲温度連動露点自動切換機能付。 3.最適化自動制御と運転状態を確認可能。 4.夏場の高負荷時でもトリップしにくい設計。 5.コンデンサ排熱上部吹きだし。 6.ドレン排出の左側面・背面の変更可能。 7.錆びにくい熱交換器。(ステンレスシェル・ニッケルメッキ銅パイプ採用)※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 ■環境対応 RoHS指令対応。
■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。
■高温環境対応。 周囲温度が45℃でも運転可能。(RAX55J-SE～75J-SEは48℃対応) ■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 ■低圧損0.015MPa以下を実現(RAX75J-SE)。 長時間使用しても目詰まりが少なく、圧力損失(圧力降下)の少ない熱交換器です。 ■第二種圧力容器対象外。 第二種圧力容器の対象外ですので証明手続き等は不要です。 ■吸込フィルタを標準装備(RAX3J-SE～75J-SE)。 凝縮器の吸込口にフィルタを標準装備し、メンテナンスがし易くなりました。 ■省スペース・コンパクト(RAX55J-SE～75J-SE)。 前面吸込・上排気。左右側いずれかの密着設置も可。左右選べるドレントラップ位置(但し右側取出し時はオプション部品が必要)。左右壁面及び背面への壁付け設置が可能。
■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています(RAX75J～190J-Wは 第二種圧力容器対象外)。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。※耐食性を向上させるSUSパイプも特注にて対応。 【RAX75J〜190J-W】 ■止まりにくいエアードライヤー。 周囲温度48℃対応。 ■処理空気量アップ。 ■省スペース・コンパクト。 体積比・設置面積比30％ダウン(従来機比)。 【RAX240F〜450F-WE】 ■冷凍用圧縮機の台数制御で省エネを実現。 処理空気負荷により、冷凍回路が1回路運転(50%)、2回路運転(100%)を自動選択。最大50%の電気代の節約が可能。(省エネタイプ) ■低圧損0.01MPa以下を実現。 長時間使用しても目詰まりが少なく、圧力損失(圧力降下)の少ない熱交換器。(RAX240F,240F-W) ■簡単メンテナンス、設置レイアウト 排気ダクトの取り付け可能部が本体上部で、フロアスペースの無駄を省きました(空冷式)。正面より主要パーツの保守・点検が可能。
■高温環境対応。 周囲温度が45℃でも運転可能。 ■ステンレスシェル熱交換器。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。※脱脂処理は別途お問い合わせ下さい。 ■吸込フィルタを標準装備。 凝縮器の吸込口にフィルターを標準装備しています。
■高精度制御を実現。 電子冷熱の応答性と当社独自の高精度コントローラにより高精度温調が可能。 ■低振動、低騒音。 コンプレッサ搭載の冷凍方式と違い、ペルチェ素子による電子冷凍は動力部の振動が極めて少ないため、微細加工での位置決め精度に与える振動・騒音の影響を最小限にすることができます。 ■エアー温度を±0.01℃に制御。 ■コンパクト設計で省スペースを実現。
■高精度な温度制御と高耐水圧の熱交換器の実現、±0.1℃の制御と0.3MPaの耐水圧構造。 ■薬液のダイレクト温調 ■コンパクトで業界最軽量・専用スイッチング電源を採用
■出口圧縮空気圧力・流量調整機能付(レギュレータ、流量計内蔵)。 ■独自のエアーミキシング温度制御の省エネ型(特許)。 -30℃～0℃まで調整可能。 ■主冷却・予備冷却運転切替機能付。 ■キャスター標準装備。 ■小型・省スペース設計。 ヒートレスエアードライヤー、ラインフィルター、ミストフィルターをコンパクトボディーに内蔵。(APX-15A-500)
■ヒートポンプバランス制御による超省エネと高精度制御の実現(最大80％の省エネ、温度制御精度±0.05℃) ■ヒータレスでワイドレンジに対応した水温制御範囲(PEC400B1-VW：10℃～60℃)。 ■多機能で操作性の高いコントローラ部。 ■省スペース設計。熱交換器(冷却機)・水槽・ポンプを本体内に内蔵。
■ペルチェ温調方式と定電流制御(電流値リニアPID制御)で、最大60％の省エネを実現。 ■省スペース設計：熱交換機・水槽・圧送ポンプを本体に内蔵。 ■特注対応で±0.01℃も可能。 ■電子冷熱温調機/水冷式/水槽内蔵。
■エバポレータのカチオン電着塗装により耐食性向上 ■汎用性の高い単相100V電源を採用(RFB500F) ■スリムでコンパクト、キャスター搭載で除湿したい場所へ簡単に移動可能 ■豊富なオプションを用意 ■乾燥に適した高温環境(45℃まで)対応タイプもシリーズ化
■無電源で軽量、省スペース、省エネルギー。 本体電源不要わずか10kg(ODF5-W1の場合)。壁面設置で床設置面積ゼロを実現。ランニングコスト6.3円/L。 ■消耗品交換はエレメント方式を採用。 誰でも簡単、確実。エレメント交換時間6分。お昼休みにも交換可能。 ■使い方いろいろ。 稼動頻度の少ない設備へ。既存設備の"プレ"ドレン処理機として。
■クラス初のステンレス容器を標準装備(400以上)。 ■新開発の「繊維状活性炭」を採用。 ■従来の粒状活性炭に比べ、活性炭粒子の二次側への流出を大幅に低減しました。 ■出口油分濃度を0.003wtppmに低減。 新開発エレメントの採用と、ラインフィルター、ミストフィルターとの組み合わせにより、出口油分濃度を大幅に低減。よりクリーンなエアーを供給します。 ■圧力範囲拡大(150B～250B)。 ■タイロッド接続(150B～250B)。 ■口径選択可能(400,1000)。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
