当社の、「ゼロクロメート」「ブランカ」が 一般社団法人日本建築材料協会賞の「特別賞」を受賞しました。 「ゼロクロメート」は、一般的なめっきの10倍以上の耐食性能があります。 ステンレス製ねじ向け表面処理の「ブランカ」は、一般的なパシペート 処理の100倍以上の耐食性能。高耐食性ノンクロム電気亜鉛めっきの ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 〈ゼロクロメートの特長〉 ■REACH・RoHs対応 ■完全クロムフリー ■コバルトフリー ■主成分シリカが傷部を修復 ■めっきの犠牲防食性能アップ ■薄膜で十字穴勘合性良好 ■切削性能・ねじ込みトルクを損なわない ■従来ユニクロ被膜と同色系で変更容易 〈ブランカの特長〉 ■REACH・RoHs対応 ■完全クロムフリー ■傷ついても自己治癒(使用後でも高耐食) ■犠牲防食で相手材も守る ■電食に強い ■表面が硬く焼付きにくい ■パシペート処理と同系色で変更容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 特殊工法

特殊刃先で木の繊維のみを切りながらねじ込めるビス「木割れ防止」 特殊頭部で木に負担なく沈めることができるビス「木割れ防止」 様々な木材に下穴なしで締結が可能 十字穴勘合が良くカムアウトしにくいリセスを採用 高耐食性能「ゼロクロメート」を採用 ＭＤＦ・ラワン材にもねじが効く 内装業・住宅設備・家具組み立て・建具・ＤＩＹ等の使用にうってつけ

• その他

『Blanca(ブランカ)』は、美しいステンレス色を損なわない 白い表面処理です。光沢があり、美観です。 RoHS指令とREACH規制に対応。 疵に強く、自己修復機能を有しており、驚異的な耐食性能を有す。 表面が硬くステンレス鋼板・ハイテン（高張力鋼板）鋼板にも施工可能。 さらに、ねじ込み時に焼付(カジリ)が起きにくく、ねじ込みトルクを 軽減。 【特長】 ■塩水噴霧SST試験 10000時間以上 ■不動態被膜(パシペート等)からの付け替えも可能 ■耐食性ランクアップ ■外観もステンレス色 ■表面が硬くステンレス鋼板・ハイテン鋼板にも施工可能 ■耐候性にも良好 ■電蝕にも強い ■塩害にも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『逆刃ドリルねじ』は、特許取得済みの硬厚中材向けドリルねじです。 ボードに大きな穴をあけず締結力アップ。 締結部材に大きく突き出ず、締結部材の厚みだけで、ねじ寸法の選定が 簡単にできます。 また、パイロット付ねじによるキリコ溜り回避可能です。 【特長】 ■特許取得済み ■リーマによる下地薄板バカ穴防止 ■パイロット付ねじによるキリコ溜り回避 ■硬木、窯業系材によるリーマ飛び回避 ■リーマ付パイロット付ねじより長さ短縮によるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 部材間の接合

『HEX二段刃タイプ』は、六角頭でトルク伝達力が低いため、 ゆるみにくく施工を確実に行えるねじです。 太物ドリルねじのため、少ない本数で締結可能。 先端形状が神山独自の2段刃になっているため厚板にもすばやく 施工ができます。 【特長】 ■重ね厚でt＝4.5～t＝12の鋼板・H鋼等の締結可能 ■下穴あけ・タップたて無しの簡単一発施工で人手不足解消 ■トータルコストダウンが可能 ■8mm太径のためオーバートルクによる折れの問題を解消 ■材質はスチール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 部材間の接合

下穴加工時に問題が起きやすい薄鋼板や硬厚木材に適したドリルねじです。 従来より使われているリーマー羽根つきドリルねじでは薄鋼板締結時にバカ穴が開いてしまったり、硬質木材（窯業系サイディング材なども）によりリーマー羽根が早期に折れてしまい機能しない事があります。本製品を使い下穴加工時と締付加工時でねじの回転方向を切り替えることで、問題を解消することができます。

• その他

神山鉄工所が取り扱うドリルねじ、ユニポイント（R)の総合カタログです ユニポイント（R)はねじの機能を変えた画期的ドリルねじです 用途に応じた製品を提案させていただきます ◆◆掲載内容◆◆ 　　〜様々なタイプの製品、さらに 　　　　　　　製品が出来上がるまでの流れをご紹介しています〜 　　　○PANタイプ（ナベ頭） 　　　○FLATタイプ（サラ頭） 　　　○FLAT-Rタイプ（サラリブ） 　　　○HEXタイプ（六角頭） 　　　○HEXLタイプ（六角頭） 　　　○PWタイプ（パンワッシャ−） 　　　○SHタイプ（六角頭） 　　　○SCHタイプ（六角頭・ステンレス・キャップ） 　　　○ALPタイプ（ナベ頭） 　　　○ALFタイプ（サラ頭） 　　　○CWタイプ（シンワッシャー） 　　　○メタルウッドポイント（ナベ頭・サラ頭等）　ほか ◆◆詳細については、カタログダウンロード下さい◆◆

• 部材間の接合