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『グリーンチップCMF』は、ポリプロピレンやポリエチレン樹脂に天然素材 であるセルロースファイバーを高配合したバイオマスプラスチックです。 当製品は、株式会社巴川製紙所と株式会社エフピー化成工業の共同開発品。 また、乾式特殊混練製法により従来のセルロースファイバー複合樹脂に比べ、 安価でありながら、セルロースファイバーの分散性や、成形時の流動性など 優れた特長を備えたセルロースファイバー入りの複合樹脂です。 弊社では『グリーンチップCMF』を活用した成型品を製造しております。 お気軽にお問合せください。 【環境対応】 ■石油由来樹脂の使用量削減 ■乾式特殊混錬製法により、セルロースファイバーの高配合が可能 ■セルロースファイバー51％以上配合の製品は紙製品と 同様可燃物として廃棄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生分解性樹脂」は、トウモロコシやサトウキビが主原料で微生物によって 水と二酸化炭素に分解される自然循環に悪影響を与えにくい素材です。 生分解性樹脂の射出成形には、“糖分が多く、非常に粘度が高く成形不良が 起きやすい”という問題点があるため、性質に合わせた金型の厚みやゲートの 位置・径、成形条件を設定する必要が有ります。 当社では、デザインから量産までを一貫して請け負うことができ、材質や 形状など顧客の様々な要求に対応することが可能です。 【射出成形技術の特長】 ■肉厚を薄くすることで材料コストを低減 ■金型を改良し材料歩留まりを改善 ■一度の成形加工で多数個を生産できる金型構造を開発 ■石油由来プラスチック製品と同程度の市場価格で大量生産を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社工ムアイモルデで行っている、環境対応製品開発の採用事例を ご紹介いたします。 ブランドオーナーが経営する某ホテルより、ホテルで使用している アメニティを環境対応素材にしたいと相談を受けました。 そこで、ティッシュケースやハンガー等の備品で対応可能な製品を提案し、 受注をする事でご相談を受けた案件に対して対応しました。 その他の事例もご紹介しています。ぜひ、ご覧ください。 【採用事例業種】 ■クリーニング会社 ■コンビニエンスストア ■ホテル ■アパレル ■花業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを用いたデジタルモールド(R)技術『リアル流動解析』により、CAE解析では計算しきれない形状も、3Dプリントした入子に直接樹脂を流して流動性を確認することができます。 「より早く、より正確に、、、」あなたの設計を次のフェイズに移行することができます。 【特長】 ○金型を造らずに樹脂流動性を確認 ○樹脂製の入子に実際に採用する正規樹脂を射出成形 ○ショートポイントも一目瞭然 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「D1+(ディーワンプラス)」は、特殊多孔質シリカでできた断熱マット(商品名:ONBM)を耐熱シートで包んだ、次世代型の断熱保温カバーである。熱伝導率は0.018w/mkと、乾燥静止空気をもしのぐ低さとなっていて、これまで機械・装置類の放熱部に使用されてきた、グラスウールなど一般的な断熱材の熱伝導率に比べ5～10倍と、圧倒的に低い熱伝導率を誇っている。この特徴により厚みを6mmと薄くすることができたので、装着する際の省スペースが実現され、周辺部品とも干渉しにくくなっている。また、耐熱性能については、650度まで耐えられる性能を備えている。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「D1+｜ディーワンプラス」は僅か6mmの薄さで、乾燥静止空気をも凌ぐ超低熱伝導率0.02Wm/Kを実現した最強の断熱保温カバーです。 この薄さと完全テーラーメイドにより、狭いスペースにもお好みの形状で設置可能です。 例えば射出成形機の加熱筒に設置した場合、商品電力量を27%以上節減可能です。 ダクト類や寸胴鍋にいたるまで、あらゆる形状に対応可能です。 国土交通省 平成24年度 ノウハウ・技術移転支援事業 「技術マッチングDatabace」にも掲載されています。 http://www.yoi-kensetsu.com/match/jirei/053-01.html
『糸切り侍』は、カートリッジ式スプルーブッシュで、成形時に発生する「糸引き」を防止するスプールブッシュです。 お客様との共同開発で、実用新案も登録済みです。 ○糸が切れることで、いくつかの効果が期待されます。 1.糸引きによる成形不良低減！ 2.ハイサイクル化！ 3.省材料化！ ※ご興味がある方、お困りの方はお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「やけどBOY」は、塗膜に空気層を含ませることで、熱を伝わりにくくしています。 これにより、表面温度が370℃であっても氷を溶かしにくくしています。 ↓↓↓ 参考動画はこちら ↓↓↓ http://www.youtube.com/watch?v=dHLSaFr-uGU&feature=youtu.be この発想は、ロケットの先端に用いられた断熱の技術を応用して生まれました。 先進技術が生んだ断熱方法は、あらゆる場所に新なアイディアで役割を担うことが可能な塗料です。 例えば、瞬間やけど防止が可能です。 表面温度100℃で5～10秒間、200℃で2秒間ほど触れます。 通常は70℃で4秒間さわるとやけどすると言われています。 また、冷たい外気から熱源を守ることが出来ます。 消費電力を抑える効果があります。
【デザイン】【開発】【試作】段階からのDRとVA提案！
軽量化とデザインの自由度UPを実現します!!! 【特徴】 ○端末形状処理も、枠有り・枠無し共にOK ○詳細寸法はお客様との打合せにて決定 ○加工方法は【オールNC加工】 ○従来の放電加工と比較して大幅な工期＆コスト削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
最終仕上げ工程まで一貫した、完全ペーパーレス金型製造
