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◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです！ ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています！ ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。 トランスコイル用絶縁部品 https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/ インペラ https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/ インシュレーター https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/
八十島プロシードでは設備、素材など幅広い観点から検査の課題にお応えしています。 ◎X線CTスキャン受託サービス 「寸法測定できない箇所がある」「内部構造を確認したい」にお応えします。 ■カール・ツァイス製X線CT装置『METROTOM』による高精度スキャン ■設計データとの比較により差異を可視化 ■非破壊・非接触での数値出力 ■図面のない部品の正確なデータ化・図面化 ◎超音波検査用『エコーゲルパッド』 「超音波測定時の対象物の凹凸で明瞭画像が得にくい」などのお悩みを解決します。 ■水やジェル不要の接質触媒 ■水に近い音速にもかかわらず水を含まない素材 ■厚みバリエーションが豊富で距離を手早く調整可能 ■形状や硬度など使用環境に合わせた特注品も1個から対応 その他、2022年に開設したAM検証センターでは、多種多様な共同検証の実施や、 3Dプリントの最終製品活用へ向けて顧客需要に応えるトータルサポートなど、 高性能な設備を用いて、検査における様々なサービスをご提供しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
試作に留まらず、最終製品としても広がりを見せつつある「3Dプリンター」。 実現には、造形品の品質を保証できる機械と技術が必要です。 そこで欠かせないのが「CTスキャナー」で、非破壊、非接触で内部構造の 検査・測定が可能。 3Dプリンターで最終製品をつくるために必要な技術が、八十島には全て 揃っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【X線CTスキャナー「METROTOM」でできること】 ■非破壊・非接触で内部構造を観察 ■内部の欠陥箇所を探す ■三次元測定器で計測できない箇所を測定 ■設計データと重ね合わせることで、対象物との差異を可視化し、数値を出力 ■図面のない部品を正確にデータ・図面化 ■リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社は医療機器の製造に従事して約10年の経験があり、製造だけではなくトレーサビリティ管理の 医療用樹脂材料も取り扱っております。 中でもバイオ医薬品やGMP製造にも適したUSP ClassVIに準拠している材料の調達も可能です。 また、設計図が無い場合でも3Dスキャンや3Dプリンター等の最新のテクノロジーを駆使して、 現物から設計や加工の支援を行っており、生産現場のボトルネックの改善や製品開発の アイデアなどを具現化します。 何からどのように相談すれば良いかわからないという状態でも最終の目標に寄り添って 設計支援からものづくりの一貫したサポートを強みとしております。 是非お気軽にお問い合わせください。
弊社は医療機器の製造に従事し、樹脂素材をメインとした医療用材料の取り扱いもございます。 生体適合性樹脂はインプラントグレードから短期間接触グレード、その他滅菌に対応した材料など 幅広い選択肢があります。医療機器のクラス、使用環境、滅菌の有無など様々な条件が重なると 入手性のハードルが上がるため素材選定からご相談をいただくケースが年々増えており、 用途に合わせた材料をご提案することが可能です。 また、設計開発の段階から携わることで最終製品の製造手法やコストを考慮したものづくりの 支援も強みです。3Dプリンターや３D・CTスキャン等の最新テクノロジーを駆使した設計・ 試作・検証が可能となり、製品化をよりスピーディ且つ確実に実現するためのサービスを 提供いたします。
小ロット、軽量、短納期、複雑な形状での省スペース化等々、航空・宇宙・防衛分野独特のご要望にお応えして、3Dプリンターのフライトモデル、フィッティングモデル、専用治工具で多くの採用を頂いております。 ◇ フライト品実績材料 FDM方式：ULTEM1010、ULTEM9085、Antero800NA ◇ フィッテイングモデル、治工具実績材料 FDM方式：ABS、ナイロン６ SLS方式：PPS、PA2200 MJF方式 PA、PP 他 実績重視の業界だからこそ、弊社にご相談頂ければ、全力でサポートいたします。 お気軽にお問い合わせください。
試作で、お困りの点はございませんか？ 弊社の3Dプリント受託サービスなら、金型や切削での製作よりも 短納期、低コストが可能です。 材料は耐熱樹脂のPPSナチュラル、PPSガラス、ナイロン等からお選びいただけます。 弊社には31台のハイエンド3Dプリンターがあり、試作から最終製品まで幅広く対応可能です。 用途に合わせて、様々な材料のご提案をいたします。
当社エコーゲルパッドは超音波探傷でご使用いただけるドライカプラント（無水接触媒質）です。 水を含まないため、濡らしたくない製品や接触媒質の拭き取りが困難な環境での使用、 また自動探傷設備との相性も抜群です。 厚みの規格は５タイプ、従来の親水性に疎水性も加わりました。 疎水性はゼリーとの併用や水中での測定等扱いやすく、続々とご採用いただいております。 測定箇所をエコーゲルパッドで埋めて探傷することも可能です。 尚、規格品の他に特注にて、型設計～成形まで一貫して対応しております。材質・形状の自由度も高く、ご要望に合った特注品の製作が可能です。 ご興味のある方は、是非一度お試しください。
当社ではナイロン6、ナイロン66の代替品として 「ナイロン12」の粉末タイプを採用しており、3Dプリンターを使って造形ができます。 ・原材料が入手困難で、同じナイロン系で代替材料を探している ・１～２週間で、試作品を入手したい ・年間１００～５００個の量産数量のため金型だとコストが合わない ・形状が複雑なため切削加工ではコストが高くなる このような課題でお困りでしたらPBF方式のナイロン12をご提案いたします。 【ナイロン12の特徴】 ■靱性があり、割れにくい ■サポートレスで造形できるため、複雑な形状を実現できる ■可動部を組立レスで製作できる ■ワークの形状や動作、取り付け部の機構に合わせて設計でき、少量で製作することができる 【ソリューション事例】 ■機能性評価の試作のコストダウン ■短納期での部品入手 ■少量多品種最終製品のコストダウン ■生産中止部品の供給 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
『スミカスーパーS1000』は、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度 260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に好適。 金属イオン等の不純物が少なく、難燃性で、燃焼時の発生ガスの主成分は 炭酸ガスです。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15％グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性：連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性：高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性：低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、高機能性樹脂材料の特性や加工形状に基づいた加工工程、 加工条件を選択し、お客様の要求事項に合った樹脂製品加工を行います。 汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富。 また、材料販売も行っています。 超精密加工技術で、世界のモノづくりを支えます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富 ■材料販売も行っている ■PEEK材料においては、世界有数の取り扱い高を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式：PEKK,PEI（ULTEM）、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式：ナイロン12、ナイロン12（難燃グレード） ■PBF方式：PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式：ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
八十島プロシードは、創業以来80年余りにわたって樹脂と切削加工一筋に 歩み、独自のノウハウを育むとともに、3Dプリンタを導入するなど、 技術の先端領域にもアプローチしています。 用途に応じて好適な加工や技術情報をご提案し、航空宇宙、医療、半導体、 建設など極限の精度が求められる先端産業分野でお客様のご期待にお応え。 終わりなき進化を続ける高機能性樹脂。当社は、総合力でモノづくりを サポートし、その未来を切り開く活動に挑み続けます。 【事業内容】 ■高機能性樹脂部品の製造・販売 ■エンプラ、スーパーエンプラ素材販売 ■3Dプリントサービス ■3Dスキャニングサービス ■3Dデータ変換・作成サービス ■測定・検証 ■設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エコー用オーダーメイド ファントム』は、血管や臓器など ご要望の部位を忠実に再現し、且つエコー上の見え方も調整が可能です。 より鮮明な画像を取得するためにエコーゲルパッドの併用もおすすめ。 当社では、教育やトレーニング、研究開発など様々なシーンに ご活用いただけるオーダーメイドのファントム製作を承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜例：エコー用ファントム（犬）＞ ■材料：SPUG（セグメントポリウレタンゲル）＋ウレタン ■血管や臓器などご要望の部位を忠実に再現 ■エコー上の見え方も調整が可能 ■より鮮明な画像を取得するためにエコーゲルパッドの併用もおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八十島プロシードは、GMP製造のためのトレーサビリティ管理材料を保有し、 形状や使用用途に応じて好適な材料をご提案いたします。 コンビネーションデバイスの試作開発支援も行っており、CADデータや 設計図がない場合でも実物からデータ作成＋設計支援が可能。 試作や量産の手法に合わせてデータを作成し、適した材料を選定したうえで、 試作を実施します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■GMP製造のためのトレーサビリティ管理材料（USP ClassVI対応） ■形状や使用用途に応じて好適な材料をご提案 ■コンビネーションデバイスの試作開発支援 ■設計図がない場合でも実物からデータ作成＋設計支援が可能 ■適した材料を選定したうえで、試作を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八十島プロシードは、医用（DICOM）データから『3Dプリントモデル』を 製作いたします。 骨モデル等につきましては、オートクレーブ滅菌可能な材料での 模型製作も可能。 個人の医用データからのオーダーメードモデル製作を始め、 様々な臓器を製作いたします。 【特長】 ■医用（DICOM）データから製作 ■骨モデル等は、オートクレーブ滅菌可能な材料での模型製作も可能 ■個人の医用データからのオーダーメードモデル製作を始め、 様々な臓器を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『マイクロニードルポート穿刺トレーニングモデル』は、鎖骨下静脈および 内頚静脈経由で留置したCVポートに穿刺するトレーニングモデルです。 基本構成部品は、「胸部石膏モデル（石膏3Dプリントモデル）」と、 「皮膚モデル（特殊ゴム）」。 特殊ゴムで作られた皮膚モデル越しの指先の感触は非常にリアルで、まさに 医療現場での手技そのものを、繰り返しトレーニングしていただけます。 【特長】 ■特殊ゴムで作られた皮膚モデル越しの指先の感触は非常にリアル ■医療現場での手技そのものを、繰り返しトレーニングできる ■基本構成部品 ・胸部石膏モデル（石膏3Dプリントモデル） ・皮膚モデル（特殊ゴム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Japan Custom Bone』は、日本人骨格データで生体硬度を追求した ボーンモデルです。 皮質骨海綿骨の厚みについても選定が可能な大腿骨をはじめ、橈骨や仙骨、 股関節モデルなどをラインアップ。 ご要望に合わせてオリジナル品を作成できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■皮質骨海綿骨を再現 ■日本人の骨の形状と力学的特性を再現 ■ご要望に合わせてオリジナル品を作成 ■ご希望のグレードを必要なサイズにカット ■2層ブロックも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、高精度樹脂切削加工をはじめ、3Dプリント、ゴム注型、デバイス 評価用人体モデル、3Dスキャン・データ作成など医療全域でサポートします。 シリコーンゴムやウレタン、ステンレス系エラストマーなどの素材から、 注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作。 内視鏡挿入評価、電気メス切開、超音波ファントムなど、デバイス評価用人体 モデルの実績も豊富です。高品質な3Dプリント製品をご提供し、ISO 13485に 則った厳しい生産管理の元、安全で安心な製品をお届けいたします。 【提供サービス】 ■高精度樹脂切削加工 ■3Dプリント ■ゴム注型 ■デバイス評価用人体モデル ■3Dスキャン・データ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来モデルでは、潤滑剤を使用しなければデバイスの滑りが悪いという 声に応え、滑り性と質感にこだわったPVA素材によるモデルが完成しました。 硬さは調整ができ、潤滑剤無しでもデバイスを挿入可能。 層構造での成形ができ、電気メス、高周波デバイスで切開ができます。 【特長】 ■滑り性：潤滑剤無しでもデバイス挿入できる ■硬度：硬さは調節が可能 ■多層構造：層構造での成形が可能 ■切開可能：電気メス、高周波デバイスでの切開可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『マンモトームファントム』は、マンモトーム生検手技の トレーニング用モデルで吸引生検に適した素材を採用しています。 内部には超音波で描出可能な数個の疑似腫瘍が配置され、 実際の手技と同じ機器を使用してのトレーニングが可能。 また、腫瘍部は着色されており、採取検体内の主要成分の 有無が肉眼的にも容易に確認できます。 【特長】 ■マンモトーム生検手技のトレーニング用モデル ■吸引生検に適した素材を採用 ■内部には超音波で描出可能な数個の疑似腫瘍を配置 ■実際の手技と同じ機器を使用してのトレーニングが可能 ■採取検体内の主要成分の有無が肉眼的にも容易に確認できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エコーショット』は、鮮明なエコー画像を確認しながら静脈穿刺 シミュレーションが可能な製品です。 血管と皮下組織は、実際の穿刺の触感、硬さに限りなく近づけており、 疑似血管内腔の画像が鮮明に得られる特殊材料を採用。 表面はブラインドシミュレーションのため、肌色に着色しており、 穿刺結果は透明な裏面から、目視により確認いただけます。 【特長】 ■疑似血管内腔の画像が鮮明に得られる特殊材料を採用 ■血管と皮下組織は実際の穿刺の触感、硬さに限りなく近づけている ■表面は肌色に着色している ■穿刺結果は透明な裏面から、目視により確認可能 ■コンパクトで乾燥せず経時的安定性が高いため、取り扱いが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エコーゲルパッドF』は、超音波の弱点であった表面から 近い場所、空間に介在する箇所の診断に適しています。 片面にフィルムを配置し、強度と摺動性を向上し、柔軟性の あるポリウレタンゲルを使用しており、固定用バンドを付属。 形状、硬度などご要望に合わせた特注対応も可能です。 【特長】 ■表面から近い場所、空間に介在する箇所の診断に適合 ■片面にフィルムを配置し、強度と摺動性を向上 ■固定用バンドを付属 ■プローブにゲルを簡単に固定可能 ■体表を圧迫せず鮮明なBモード画像が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、凹凸のある生体表面や表在部位を明確に描出し、 アーチファクトのない明確な画像を得るために開発された 超音波診断用の『エコーゲルパッド（医療用）』です。 ISO 10993「医療機器の生物化学的安全評価」に適合。 柔軟性の高いポリウレタンゲルを使用し、旧来のゲルと 異なり、経時的安定性の高い素材です。 【特長】 ■体表に凹凸のある生体部位、表面組織の診断に威力を発揮 ■ISO 10993「医療機器の生物化学的安全評価」に適合 ■柔軟性の高いポリウレタンゲルを使用 ■旧来のゲルと異なり、経時的安定性の高い素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、対象物の凹凸による深傷不良を軽減し、手間をかけずに、 より明瞭なエコー画像を得るために、ジェルに代わる素材として 開発された超音波検査用の『エコーゲルパッド（工業用）』です。 超音波の弱点であった、表面から近い場所、空間に介在する箇所の 診断に好適。 旧来のゲルと異なり、経時的安定性の高い素材のポリウレタンゲルを 使用しております。形状、硬度などご要望に合わせた特注対応も可能です。 【特長】 ■表面から近い場所、空間に介在する箇所の診断に好適 ■経時的安定性の高い素材ポリウレタンゲルを使用 ■形状、硬度などご要望に合わせた特注対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八十島プロシードでは、3Dプリント出力だけではなく、造形後の製品に さまざまな仕上げ加工サービスをご提供することが可能です。 塗装仕上げをはじめ、染色、透明材料の研磨・コート、表面仕上げや ハイブリット加工（切削仕上げ）などの加工が可能。 モックアップから機能検証パーツの用途まで3Dプリントだけでは実現が 難しいクオリティを仕上げ加工サービスによって実現します。 【仕上げ加工ラインアップ】 ■塗装仕上げ ■染色 ■透明材料の研磨・コート ■表面仕上げ ■ハイブリット加工（切削仕上げ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当冊子では、リバースエンジニアリングについてマンガで解説しています。 リードタイムを短縮し、優れた製品を迅速に開発する手法として、リバース エンジニアリングが自動車、航空機、医療などさまざまな分野に広がっています。 只今マンガ小冊子無料進呈しております。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【作業工程】 ■実物 ■3D/CTスキャン ■3Dデータ作成（比較・検証） ■製作（切削加工・3Dプリント・各種解析・金型製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、『リバースエンジニアリング』を行っております。 3Dスキャンサービスで実績豊富な八十島プロシードは、スキャンデータを ベースにしたリバースエンジニアリングでも多くの経験を有し、お客様の ご要望に応じて必要な3Dデータを必要なフォーマットでご提供するとともに、 加工（切削）、3Dプリンタを使った出力まで一貫したサポートを提供。 切削加工メーカーとして長年モノづくりに携わった経験があるからこそ可能な 細部にまで配慮の行き届いたサービスを、設計業務の負担軽減にお役立てください。 【作成されるデータ】 ■STL/ボクセルデータ ■点群利用のAutoSurface面データ ■点群利用の面テータ ■点群参照での面データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『HP Multi Jet Fusion』は、異方性が少ない造形で 量産時に効果を発揮する造形スピードの速さが特長です。 パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能。 PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を承ります。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■XYZ方向の強度の異方性が少ない ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ■PA12は生体適合性に認定（UPS Class I-VIおよびISO 10993に準拠） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WR 525』は、PEEKのマトリックスに炭素繊維を積層した熱可塑性 コンポジットで、そのユニークな熱膨張特性を生かし、インペラー ウェアリング、ブッシング、ケースウェアリングの材料として理想な 素材です。 API610規格（米国石油化学協会）の非金属性耐摩擦性材料に認可され、 優れた耐摩擦性と耐薬品性を有します。 また、耐熱温度と高摺動性が特長であり、ポンプの軸受けにも採用 されています。 【特長】 ■連続した炭素繊維を積層した熱可塑性コンポジット ■かじり/焼き付き防止特性 ■優れた機械的特性（引っ張り強さ：ステンレスの約4倍） ■低い熱膨張係数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『SLS』は、靭性や耐熱性のあるナイロン12材料で、 より精細なモデルを実現します。 靭性や耐熱性があるため、オートクレーブ滅菌も可能。 ナイロンパウダーがサポート材の役割を果たすため、空中構造や複雑な 形状も精細に実現できます。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x670×y360×z560mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『PBF』は、東レ株式会社独自のポリマー設計技術により、 粉末床溶融結合方式に好適な流動性やポリマー特性等を有するPPS樹脂微粒子 トレミルPPSを使用します。 カーボンファイバー入り、ガラスファイバー入り等の耐熱性や強度強化 材料の選択も可能。 レーザーにより造形すべき部分を溶融し焼結させ、焼結されない粉末材料が サポート材の役割を果たすため、特に中空構造造形に適しています。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ■東レ株式会社のポリマー設計による、造形に好適なトレミルPPSを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『FDM』は、熱で溶かした樹脂材料を 積層することで立体物をモデリングします。 用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能。 造形領域x910×y605×z910mmの大型サイズの造形ができ、 塗装、接着、切削加工などの仕上げ加工が可能です。 【特長】 ■用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能（リアルマテリアル） ■内部構造（ソリッド、スパース）を変更することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x910×y605×z910mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、接着、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『Inkjet』は、数百万通りの色の組み合わせによる フルカラー石膏模型により、お客様の製品イメージをより鮮明に伝えます。 石膏パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑な形状も 精細に実現可能。 戸建ての鳥瞰模型も、各部屋の内装のテクスチャーまでも精細に実現できる ため、実物にそっくりな模型をご覧いただくとよりイメージを正確にお伝え でき、商談もスムーズに進めることができます。 【特長】 ■フルカラー石膏模型により、製品イメージをより鮮明に伝える事ができる ■中空構造や複雑な形状も精細に実現可能 ■各部屋の内装のテクスチャーまでも精細に実現できる ■商談もスムーズに進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。 試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。 ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の 研磨仕上げ加工もございます。 【特長】 ■試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮 ■ゴムライクと硬質素材の同時造形 ■テクスチャーマッピングの再現が可能 ■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり ■積層ピッチ14～16μm/27～30μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャニングとは、3Dスキャナーにより非接触で実物の測定を行うことです。 非接触3次元測定機を用い実物しか残っていない製品からの3D CADデータ作成や 計測が困難な自由曲面や手作業にて作成したクレイモデルなどをスキャンする ことで、3DCADデータ化するなど様々な用途に活用することが可能。 また、比較・検証サービスでは、製品製造および完成品の検証歴史において 培ってまいりました検証ノウハウを、お客様の製品の検証に生かしてご提案 させていただいております。 【3Dスキャナー】 ■カメラ：smart SCAN（HEXAGON Metrology社製） ■カメラ：ATOS Core 500（GOM社製） ■レーザー：FARO Edge Scan Arm HD（FARO社製） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分 されています。 使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い 分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。 当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、 造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■造形方式 ■造形領域 ■対応材料 ■特長 ■用途事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トポロジー最適化技術は決して新しい考え方ではありませんが、航空分野等で３Dプリント製品が実装できることが証明されたことで、形状の自由化が進み、設計思考の変革が目覚ましく進歩しています。八十島プロシードでも、最適化設計専用ソフトを使用し、解析結果に基づく３D CADデータをご提供！金属・樹脂からの材料代替、部品等のさらなる軽量化をお考えの方は、一度事例をご覧の上、ご相談下さい。 ※マンガで分かりやすく解説！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【掲載事例】 ～ロボットアームの軽量化事例～ ◆主なプロセス◆ 最適化領域の策定⇒専用ソフトによる最適化⇒結果を参照しながらモデリング（リバースエンジニアリング） ※資料をダウンロードの上、軽量化や代替材料の採用をご検討の方はご相談下さい。
スミカスーパー（旧エコノール）S300は、PTFEに、全芳香族ポリエステル樹脂スミカスーパーE101を充填した摺動性に優れた樹脂で、PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持したスーパーエンジニアリングプラスチックです。
