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寸法精度0.1µm以下のレンズアレイやシリンダーレンズアレイの品質を 超精密・微細加工技術と高精度測定機により、保証します。 ◇サブミクロンオーダーの超精密加工と高精度な三次元測定 ・形状精度（P-V値）0.1µm、表面粗さRa2nmを実現 ・多様な複雑形状の加工に対応可能 ・高精度測定機による高い品質保証体制 ※仕様詳細や保有設備はPDFをダウンロードの上、ご確認ください。 ＼ 超精密・微細加工について、詳しくはお気軽にご相談ください ／
冨士ダイス株式会社は、東京ビッグサイトで開催された 「JIMTOF2024 第32回日本国際工作機械見本市」に出展いたしました。 本展示会は閉幕し、皆さまのおかげをもちまして、盛況のうちに展示会を執り行うことができました。 ご来場いただき誠にありがとうございました。 ------------------------------------------------------------- 「金型クリニック」をイメージしたブースで、新製品を中心にした 当社製品を展示し、さらに、金型・工具のお悩みを相談できるコーナー(即日相談可)を 開設しております。 事前に入場登録の上、ぜひ当社ブースへお越しください。 スタッフ一同、心よりお待ちしております。 ＜開催概要＞ ■会期：2024年11月5日(火)～11月10日(日) 6日間 ■会場：東京ビッグサイト ■開場時間 ・西・南展示棟：9：00〜17：00(最終日は16：00まで) ・東展示棟 ：10：00〜18：00(最終日は16：00まで) ■小間位置：西1ホール W1047
＼ FS06の特徴 ／ ◆非常に優れた耐摩耗性 硬さ95.0HRAであり、従来の超微粒超硬合金よりも 刃先の摩耗が抑制され長寿命化が期待できます。 ◆バリ・カエリ低減 長期間の使用でも耐摩耗性が優れていることから 工具形状が長く維持され、バリ・カエリの低減が できますので精密な成形加工の工具に適しております。 ◆高強度 超硬合金は結合相を減らして硬くするほど抗折力が低下してしまいます。 FS06は非常に高い硬さにもかかわらず抗折力4000MPaと 強度も従来の超微粒超硬と同等レベルでカバーしております。 ◆優れた刃立性 ナノ微粒のWC合金のため、＃1000以上の研削仕上げ加工により、 工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬合金で培った粉末冶金技術を生かしたセラミックスです。 耐食性の改善・高温特性の向上・絶縁性の改善等で お悩みの方は、ぜひご相談ください！ アルミナ系、ジルコニア系、窒化珪素など小ロットから製作いたします。 素材・加工品ともに対応が可能です。 最終製品例として、自動車部品や飲料缶などがございます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『NFメタル』は、潤滑剤を金属中に分散させた焼結合金です。 オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮する、 ユニークな製品となっており、最終製品例として、ベアリングや ミラクルピローなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■転がり軸受（ベアリング） ■滑り軸受 ■ミラクルピロー 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 ＼このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください！／ ・割れやカケの抑制 ・鋼金型の成形精度の向上 ・金型表面の荒れ改善 等
EVの動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は精密な高速スタンピングで成型されるため、 金型材には、以下３つの特性が要求されます。 ◆高い耐摩耗性 ◆高い耐チッピング性 ◆高い耐凝着性 また、金型を加工する際に行われる放電加工に対し、 以下の特性が要求されます。 ◆高い耐食性 当社では“豊富な金型素材のラインアップ”と“精密加工技術” により、お客様のお悩みにお応えいたします。 製作可能な超硬合金の最大サイズはなんと φ520×φ480×50L。 超硬金型としては非常に大きな製品にも対応可能です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
フジロイは超硬合金、セラミックス、KF2合金などの様々な材料を取り揃え、 作図・材料調整から完成品加工まで一貫したサポートを行っています。 当社材料へ切り替えることで粉体関連金型・工具の 耐摩耗性や耐食性の向上が可能。お客様の生産性向上にも貢献します。 金型の摩耗により、その成分が混入してしまったなど コンタミ（異物混入）でお困りの方はぜひ当社へご連絡ください。 【特長】 ■1個から製作が可能 ■超硬合金、セラミックス、KF2合金など材料を豊富にご用意 ■自動車、鉄鋼、缶器、光学素子、半導体といった 幅広い分野に多種多様な金型の供給実績あり 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
従来のレンズ成形金型の鏡面性を維持しつつ、 熱膨張係数を高めたサーメット系合金を開発しました。 高熱膨張係数のレンズ素材を成形する際、 離型時の噛み込みを解決します！ ＜特長＞ ● 高い熱膨張係数 ● バインダーレス超硬合金に近い鏡面性 ● 軽量 ● W（タングステン）フリー ● Co（コバルト）フリー ● 高い耐食性 <製品応用例> ■ レンズアレイ用金型 ■ マイクロ流路用金型 ■ 赤外線レンズ成形用金型 ■ 特殊光学素子用金型 ■ 耐熱性樹脂レンズ用金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
鍛造製品形状の複雑化、高精度化により、それを成型する 金型には従来より大きな負荷が掛かり、特に靭性や疲労強度 の向上が求められます。 フジロイ「 VC90 」 は、世の中に数多く存在する 超硬合金の中でも、特に靭性面を強化した材料と なっております。 ベベルギヤ、ヘリカルギヤ、各種ジョイント等の 閉塞・歯型鍛造金型で是非ご利用ください。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
次世代自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は高速スタンピングで成型され、金型材には高い 耐摩耗性、耐チッピング性、耐凝着性が要求されます。 フジロイ「VG46」は、WC粒度、複炭化物、バインダーを 最適なバランスで配合した、モーターコア金型専用材種です。 【 特徴 】 ◆チッピングしにくい ◆放電加工後の抗折力低下が少ない ※使用結果に応じて、お客様の更なる要望に対応出来るラインナップを開発中。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『NFメタル』は、潤滑剤を金属中に分散させた焼結合金です。 オイルやグリースを使えない特殊環境下で潤滑性能を発揮する、 ユニークな製品となっており、最終製品例として、ベアリングや ミラクルピローなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■ベアリング ■ミラクルピロー ■滑り軸受 ※詳しくは、お問い合わせください。
『FHR(タングステン基合金)』は、タングステンを主成分とした、高温での 機械的特性と耐酸化性を高めた合金です。 800℃での使用に耐えられるため、高温環境での工具寿命向上が期待でき、 最終製品例として、自動車部品やカメラレンズがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■カメラレンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
当製品は、超硬合金で培った粉末冶金技術を生かしたセラミックスです。 アルミナ系、ジルコニア系、窒化珪素など小ロットから製作対応しており、 最終製品例として、自動車部品や飲料缶などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■飲料缶 ■産業用貴金属製品 ※詳しくはお問い合わせください。
『KF2合金』は、超硬合金に近い硬さを持つ、粉末冶金で作る オリジナルの合金です。 超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる点が評価 されており、最終製品例として、半導体部材や特殊線材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■半導体部材 ■特殊線材 ■産業用貴金属製品 ※詳しくは、お問い合わせください。
『CE08』は、放電加工用銅タングステン合金(Cu-W)です。 タングステン酸バリウムを添加する独自製法で、加エスピードUPと 消耗率低減を実現。丸棒や四角の板を約50種類、標準在庫として ご用意しています。 また、必要サイズを連絡頂ければ、1個からのオーダーメードでの製作も 可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■各種金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『冷間鍛造金型』は、強い衝撃と重い負荷を受ける、 硬さと粘り強さの両面が求められる金型です。 熱間の鍛造で使われるダイやパンチにも対応しており、最終製品例として 自動車部品やベアリング、ボルト・ナットなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■ベアリング ■ボルト・ナット 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『電池関連金型』は、電池の金属ケースを作るための、絞りや抜きの金型です。 車の電動化など蓄電池需要の拡大に対応する製品となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■各種電池 ■車載用電池 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『レンズ成形金型』は、極めて高い寸法精度が求められる 「超」精密な金型です。 空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産しており、 最終製品例としてカメラレンズや内視鏡レンズなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください 【最終製品例】 ■カメラレンズ ■スマートフォンレンズ ■内視鏡レンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
冨士ダイスが取り扱う『超高圧発生用工具』についてご紹介します。 超硬合金の強度を生かし、超高圧をかけてダイヤモンドを作ったり 地球内部の条件を再現することができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■人工タイヤモンド ■CBN切削工具 ■地球物理学の研究 ※詳しくは、お問い合わせください。
『粉末成形金型』は、金属の粉末や熱硬化性の樹脂などを押し固めて 成形する金型です。 ギア形状など複雑なカタチにも対応可能で、最終製品例として、 マグネットをはじめ、自動車部品や半導体部材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■マグネット ■自動車部品 ■半導体部材 ※詳しくは、お問い合わせください。
『製缶金型』は、ビールやコーヒーなどの飲料缶を作る金型です。 摩耗に強い超硬合金は、飲料缶の大量生産に好適。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■飲料缶 ■一般食缶 ※詳しくは、お問い合わせください。
冨士ダイス株式会社が取り扱う『ロール』をご紹介します。 冷間、熱間で圧延や矯正、伸線やガイドなど様々な用途で使用されており、 最終製品例としてパイプ、線材、棒鋼がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■パイプ ■線材 ■棒鋼 ※詳しくは、お問い合わせください。
『ダイス・プラグ』は、当社社名の由来となった製品です。 引き抜きや押し出しでパイプや線、棒鋼を作り出します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■パイプ ■線材 ■棒鋼 ■非鉄異形管 ※詳しくは、お問い合わせください。
冨士ダイス株式会社は、高品質な『超硬合金素材』をお届けします。 リングをはじめ、円柱・円盤やブロック、長尺丸物、薄肉品、ねじ加工 などの形状に対応しており、豊富な製作実績がございます。 対応材種や寸法精度に関しましては、お問い合わせください。 【形状】 ■リング ■円柱・円盤 ■ブロック ■長尺丸物 ■薄肉品 ■ねじ加工 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
『超硬合金』とは、炭化タングステンWCをバインダ(結合剤)のコバルトCoや ニッケルNiで焼き固めた硬質な合金です。 WC粒度やバインダ量を調節することで、硬さや粘り強さの違う様々な 超硬合金を作り出すことが可能になります。 冨士ダイスは、原料粉末の調製から金型工具の最終加工まで一貫生産体制を とっており、品質保証の面からも、安心してご採用いただいています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【超硬合金材種ラインアップ（一部）】 ■J：バインダレスで鏡面に好適 ■F：超微粒で高い強度 ■N：微粒でFに次ぐ強度 ■D：汎用性が高いバランス型 ■V：放電クラックの発生を防ぐ ※詳しくは、お問い合わせください。
当社では、自分たちがつくる耐摩耗工具のことを"生命工具"と呼んでいます。 それはお客様の製品の生命を決めるのは工具のでき次第であるという大きな 責任を自覚する為です。 できのよい工具は、妥協やごまかしのない"誠実な心"が生み出す卓越した技 を通してのみ製作可能になるという、創業以来の哲学のもと、より質の高い 顧客奉仕の実現を追求し続けてまいりました。 また、企業の目的は「幸せな人」を育てることにあると考え、家庭的雰囲気の もとに全員が相和し、常に道を学んでその徳性の高揚につとめています。 一人ひとりが幸福な人生の追求を心がけ、社会の一隅を照らす企業をめざしています。 【事業内容】 ■超硬合金製の耐摩耗工具・金型の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材：フジロイ・セラミックスは、靭性に優れるジルコニア系セラミックス、アルミナセラミックスおよび耐熱性、耐衝撃性、潤滑性に優れる窒化珪素セラミックスがあります。SiCは開発中です。 各種形状のチップ素材や研削、研摩した製品として、1個から短納期で承っております。 詳しくはお問い合わせください。
FUJILLOY(冨士ダイス)超硬合金製品：産業機械・その他用途向けは、適正な材種選定、高度な加工技術を駆使して製作される各種工具で、あらゆる分野において活躍しています。 厳しい条件下でも常に安定した高性能を発揮する冨士ダイスの超硬合金。耐摩耗・耐衝撃・耐食性の高い超硬工具は、金属加工の分野はもとより、樹脂や薬品などの化学関連から木材、ガラス、セラミックス等の非金属加工まで、あらゆる分野で高い評価を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金製品・製缶工具は、1μmの精度を早くから達成し、あらゆる製罐工具を短納期で高精度に製作しています。 磁性、非磁性超硬合金で専用の材種を開発済み！ メンテナンス周期を長くして生産コスト削減に貢献しています。 ※詳しくは、お問い合わせください。
冨士ダイスは、超硬合金の耐摩耗工具シェア日本一を誇るメーカーとしての専門知識と技術を生かし、製品の“精密さ”を極限まで追求し続けています。その一環として、世界でも類をみない超精密測定機器を導入し、ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具を開発しました。この革新的な精密微細加工技術は、電子、電気分野をはじめとする冨士ダイスの精密金型づくりのすべてに生かされ、ハイテク産業に寄与しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
当社で開発した自己潤滑性複合材料「ＮＦメタル」は、黒鉛、二硫化タングステン、窒化ホウ素などの固体潤滑剤を金属材料中に分散させた複合材料で、真空中や高温中等あらゆる環境下で用いられる摺動部材に適用出来ます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬製品 ロールはΦ584×384、重量約500kgという世界最大級のロールから最小、超精密ロールまで、冨士ダイスが幅広く手がけているロール作りの全てに、永年培ってきた経験と先進の技術が生かされています。金属の線・棒や板の圧延からステンレス・アルミ箔、樹脂紙等の非鉄金属材料による生活用品まであらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現し、お客様のニーズを満たす高品位ロールを提供しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
永年の超硬合金メーカーとして蓄積した粉末冶金と放電加工の技術を基に飛躍的な高品質（加工スピード20％UP！ 消耗率50％減少！）を有する銅タン合金CE-08を開発しました。 この製品は、超硬工具協会の平成20年（2008年）技術功績賞受賞、および環境調和認定製品（環境ラベル2009-008）に認定されました。 又、銅タン合金と鋼材の完全溶着品（シャンク付き銅タン合金）も製造・販売しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
ネジ付き、高硬度、高靭性、高精度プレフォームチップを、FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金でご提供しています。短納期・大量販売するメーカーとしてはパイオニア的存在で、国内外においてご好評いただいています。 リードフレーム用、コネクタ用、リレースイッチ用 パンチ・ダイネジ付き、高硬度、高靭性、高精度プレフォームチップも販売しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。
冨士ダイスが昭和24年の創業以来、永年培ってきた超硬合金の代表的製品であるFUJILLOY（フジロイ） ダイス・プラグは、国内シェア90％を占めています。 豊富な経験と技術で緊急需要にも対応いたします。 詳しくはお問い合わせください。
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金を開発する目的で誕生した KF2合金は、20年の時を経て、粉末冶金技術を駆使して、原料を共還元粉末から メタル粉末、炭化物および窒化物粉末に変更し、再スタートしました。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
