『FMS天井』は、機能維持耐震工法の軽量天井資材です。 グラスウールや発砲系不燃材など、使用部位に要求される用途に応じた 各種軽量な天井板をお選びいただくことが可能。 また、設置位置を任意に選べる画期的な新耐震ブレース機構をメインバー 及びクロスバーの各列上に一対設置するだけで、告示771号の耐震基準水平 2.2Gに耐える性能を確保しています。 【特長】 ■用途に応じた各種軽量な天井板を選択可能 ■設置位置を任意に選べる ■新耐震ブレース機構をメインバー及びクロスバーの各列上に一対設置 　するだけで、告示771号の耐震基準水平2.2Gに耐える性能を確保 ■一対のブレースが負担する長さを調整すれば大地震にも耐える仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 取り扱い製品の天井資材につきましては本社連絡先にお問合せください。 本社問い合わせ先 電話: 072-779-0005 受付時間: 平日 AM 10:00 〜 PM 5:00

• 免振・制振・耐震工事

成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度）まで下げ、 固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。 従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。 【特徴】 ■複雑な形状のバリでも対応 　従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応できます。 ■安定した品質 　手作業によるバリ取りに比べ、製品の精度の安定が図れる。 ■バリ取り条件が数値化出来る 　条件が決まれば、即日対応が可能 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度）まで下げ、 固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。 従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。 【特徴】 ■複雑な形状のバリでも対応 　従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応できます。 ■安定した品質 　手作業によるバリ取りに比べ、製品の精度の安定が図れる。 ■バリ取り条件が数値化出来る 　条件が決まれば、即日対応が可能 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近年では更に精密な公差を要求されるゴム製品が増えてきており、 成形でお困りな工場も増えていると思われます。 今回依頼されたパッキンも同様で、外径Φ14.4 0～-0.2　内径Φ6.4 ±0.1の 台形パッキンで更にバリ残が0.06mm以下を要望されました。 通常では大変困難ですが、金型屋、成型工場とタッグを組み、2年かけて 製作したものがバリ残0.04mm以下を達成する事が出来ました。 超精密パッキンを希望される場合、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当工場は、冷凍バリ取り加工を２５年以上！！(この場所でも２０年)冷凍バリ取り加工を専門に行っている工場です。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現します。 【対象】 ■ゴム製品 ■樹脂成型品 ■亜鉛ダイカスト成型品 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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冷凍バリ取り加工の専門工場当工場は、冷凍バリ取り加工を２５年以上！！ (この場所でも２０年)冷凍バリ取り加工を専門に行っている工場です。 最適なショッティングは、製品の形状や仕様により千差万別です。当工場では蓄積された加工ノウハウで、高度な要求に応えます。 【特徴】 ■短納期の精密仕上げ ■バリ量が多い製品に最適 ■効率よくバリをとるためコストダウン可能 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当工場は、冷凍バリ取り装置を使用した冷凍バリ取り加工を 25年以上行っており、多数の実績があります。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現し、 ご好評をいただいています。 樹脂、エラストマーでのバリ取りにお困りではありませんか？ 　※エラストマー（熱可塑性エラストマー）とは？ 　　プラスチックの様に簡単に形が作れて、ゴムのように弾力がある製品が作れる注目の素材です。 　　多くの製品でエラストマーへの代替えが進んでいます。 【冷凍バリ取りのメリット】 ・短時間で大量・高品質に処理が可能 ・高い精度が要求されるプラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現 ・液体窒素の冷熱を利用して凍結させ、プラスチックメディアを当てて除去します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度）まで下げ、 固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。 従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。 【特徴】 ■複雑な形状のバリでも対応 　従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応できます。 ■安定した品質 　手作業によるバリ取りに比べ、製品の精度の安定が図れる。 ■バリ取り条件が数値化出来る 　条件が決まれば、即日対応が可能 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の八尾工場では、液化窒素によるゴム、プラスチック、 金属の冷凍バリ取り受託加工を承っております。 ゴム成型部品は、金型を使用して材料に熱と圧力を加え成型されます。 バリ或や手作業バリ取り用クイキリには、成型不良の低減効果があり、 ゴム部品成型には必要なものです。 当資料は、「冷凍(低温)バリ取りの原理」をはじめ、バリ取り機の種類や バリの取れ方の概略などを詳しく解説しております。 【主な掲載内容】 ■ゴム成形部品の生産工程概略 ■一次加硫工程（成型）について ■低温バリ取りの原理 ■バリの取れ方（概略） ■低温書とブラストバリ取り機の概略と他社比較 ■低温ショットブラスト式バリ取り機の利点　　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・ ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、 バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。 振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、 繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。 バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。 【特長】 ■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用 ■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化 ■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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