トロテックでは、万が一の故障時には、機械停止時間を短く抑えることが必須だと考えています。 そのため、導入後も安心してお使いいただける保守体制を整えました。 「ここ」が違うトロテック保守プラン3つのポイントをご紹介 1)故障後の加入が出来る！ もちろん、導入時に入ることもできますが、 故障時にスポット修理か保守プラン加入か選択できます。 2)レーザー発振器も保証対象のプランあり 高額修理が発生しやすいレーザー発振器も保証範囲に含まれてるプランがあります。 3)修理保証範囲が広い レンズ、ミラーなどの部品を除くパーツが対象。集塵機も同時納品であれば対象になります。 他社にはない充実の保証内容です。 運用リスクを最小限に抑え、事業を力強くサポートします。 詳細は公式サイトまたは担当者までお問い合わせください！

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アクリルグッズの製作には、トロテックのレーザー加工機が最適です。 なぜなら印刷されたアクリル板をレーザーカットする際、印刷位置に合わせて正確で素早いカットが出来るからです。 これが出来ないと商品になりません。 オリジナルのアクリルキーホルダーやアクリルスタンド、プレート、立体的なオブジェなど、多様なアクリルグッズを製作できます。 加工スピードが速いので、多品種少量生産に向いているのも ビジネスに活用できるポイントです！ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進事業」（通称、ものづくり補助金）は、中小企業や小規模事業者などが、革新的な製品やサービスを開発することを支援する補助金です。 詳しい情報につきましては、ものづくり補助事業公式ホームページをご覧ください。 https://portal.monodukuri-hojo.jp/about.html ※当社は、ものづくり補助金の申請および経営相談は行っておりませんので予めご了承ください。

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トロテックのSpeedy50は、Speedy（スピーディ）シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機として新しく発表されました。初めてレーザー加工機の導入を検討する、簡単に速く加工したい、設置場所を省スペースに抑えたいというお声にお応えした加工機です。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作やノベルティ制作として活用 ※直販限定モデルです。

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日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン（プロテクション・プラン）には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。

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和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心！ ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した 　サポートが購入から最長１０年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。

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2022年4月に追手門学院大学様は、文学部に建築系の専攻である「美学・建築文化専攻」を新設し、建築模型の制作に、トロテックのレーザー加工機「Speedy 400」を活用しています。 主に木材や紙などの模型材料のカットにレーザーを使用していますが、 複数の細かな添景（模型に添えるミニチュアサイズの人や植物、家具など）を一度にカットできるのが利点です。 さらに、レーザーソフトウェア「Ruby」が標準搭載されているので、図形データを直接インポートできパーツ加工がスピーディーにできます。 手で描いたものをＰＤＦ化、取り込むだけで簡単にレーザーで加工ができすぐに形になります。 Illustratorなどのグラフフィックソフトと比べて費用を安く抑えられるので、コスト削減に繋がります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■細かな添景も一度に複数カットできる ■集塵脱臭装置の性能が高く安心して学生の前で使用できる ■手で描いた線通りにレーザーカットできる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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パリ・オートクチュール・ファッションウィークに日本人ゲストとして参加している ファッションデザイナー、YUIMA NAKAZATO（中里 唯馬）氏は、服づくりにレーザーカッターを使用しています。 最初は色々なメーカーのレーザーカッターを試しましたが、布が焦げてしまったり、 切れなかったり、精度に様々な欠点がありました。 様々な機材を試す中で、正確性、レーザーの安定性、そしてスピードが非常に大切で、 それらがバランス良く整っている機材でないと効率良く衣服を作っていくことが できないと分かりました。 こうして辿り着いたトロテック社のレーザーカッターは、全ての部分を完璧に整える ことができました。 【事例概要】 ■課題:ローラーカッターでは、綺麗にエッジが出ない、鋭角な角のあるパターンの裁断は難しい等の問題があった ■結果 ・レースのように装飾的な要素としてカットを施すこともできるようになった ・裁断した部分が素材によってはレーザーによって溶けてほつれなくなる ・素材に可能性の幅が広がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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東京大学 筧康明研究室様では、2017年にトロテックのレーザーカッター 「Speedy 400」を導入しました。 デジタルファブリケーションの一部であるレーザーカッターを 使ったモノづくりの在り方自体を研究したり、展示台の制作や治具を 素早く作成するのに使用したり、Speedy 400をフル活用しています。 研究室での活動は、教育でもあり、研究でもあるので、いかに速く、思いついたらすぐ作れるかが大事なポイントです。必要な時に必要なだけ作れるという状況にあるので大変満足しているとの声をいただいております。 【導入概要】 ■臭いがあまりしない ■臭いを吸収してくれる ■ストレスなく使えて、大きな故障もしていない ■必要な時に必要なだけ作れるという状況にある ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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京都市伏見区に所在する京都工学院高等学校様では、2013年から当社の レーザー加工機「Speedy 300」を導入し、モックアップ、ラピッドプロト タイピング、PBL学習、教材部品に活用しています。 トロテックのレーザー加工機は、デジタルモックアップからラピッドプロトタイピングまでの一連の操作がシームレスであり、 煩雑な専門的操作を必要としません。 これは技術者の卵を育てている教育現場において「だれもが使える道具」という有利な状況を作りだしています。 アクリル板加工における仕上がりの良さは秀逸で、排気システムも しっかりしており、木製合板や厚紙の加工もできる点も助かります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■アクリル板加工における仕上がりの良さが秀逸 ■排気システムもしっかりしている ■少しのレクチャーで、生徒がレーザー加工機を使いこなしている ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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株式会社ツクリ様は、店舗内装やディスプレイなど空間 演出に関することを手掛けるデザイン事務所です。 トロテックのミドルサイズレーザーカッター「Speedy 300」を使ってディスプレイやサイン看板、アップサイクル ブランドのアクセサリーなどを製作しています。 導入の決め手となったのは、薄物アクリル板のカットに優れ、美しくかつ精密に切れること。 工房内に収まるコンパクトなサイズ感と価格、加工品質の高さなどを 総合的に考えると「Speedy 300」はバランスが良いマシンだと満足いただいています。 【導入の決め手】 ■トラブルにスピーディーに対応でき試作品も目の前で作れる ■思いついたアイデアを目の前ですぐ形にできる ■作業は静かでクリーン、5年間使って不具合はほぼゼロ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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株式会社ワイ・エス・エム様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 同社では、特注照明やエンドユーザーに向けた自社商品を開発しており、細かい 貫通穴を空けられる加工精度の高さが決め手となり「Speedy300 flexx」を導入。 アクリル板＋微細なレーザー加工で自由に曲がる照明パネルを製作、高精度な 仕上がりに満足とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■コンマ数ミリ単位の細かい箇所に正確に加工でき、かつ加工スピードが速い ■FFLPのような加工精度が求められる商品も作れる ■自社で加工すればスピーディーに製作できる ■より、こだわったモノ作りが実現できる ■外注費が削減できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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有限会社戸谷木工所様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 箱根寄木細工をはじめ様々な木製品の加工をおこなう同社では、旅館の 看板やルームキーなどの文字加工を始めるため「Speedy 300」（30W）を 導入。現在では合計3台の「Speedyシリーズ」を所有されています。 加工の原点を任意に決められるので、ヘッドの移動時間を待つことがないの で、作業が捗ることが導入の決め手でした。大きな看板の名入れもスピーディーにでき、 加工できる商品の幅が広がりましたとのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■ヘッドが動き出す原点を任意で決めることができる ■ガスや粉塵から光学部品や駆動部品を防護するように設計 ■ヘッドは直径が小さく、精密に加工ができる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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石工事業を営んでいる株式会社 松田石材工業所へ、当社のレーザー加工機 「Speedy 300 flexx」を導入した事例をご紹介いたします。 位牌の彫刻を始めるために、ものづくり補助金を申請して CO2とファイバーが両方搭載されている当社のモデルを導入することに。 基本的に石の銘板に文字や名前を彫るのに活用してますが、 CO2レーザーでアクリルや革、 ファイバーレーザーでステンレス、鏡などを試作し、新しい商品開発にも挑んでいます。 【事例概要】 ■課題:位牌の彫刻を始めようと思った ■結果: ・ CO2とファイバー両方搭載されているので、 CO2でアクリル治具、ファイバーで石や金属の加工ができるようになった ・サンドブラストでは難しい繊細な彫刻ができる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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「国立競技場」や高輪ゲートウェイ駅のデザインを手がけたことで有名な隈研吾建築都市設計事務所は、トロテックのレーザーカッター「Speedy 360（スピーディ360）」を導入し、模型、看板、インスタレーションの制作などに幅広く活用されています。 精度とクオリティの高い模型作りが求められる設計事務所では、使わない日はないというレーザーカッター。 トロテックの導入理由や、日々の活用内容を伺いました。 【事例概要】 ■課題:以前の（他社製）レーザー機の経年劣化がひどく、買い替えのタイミングだった ■結果 ・一つの材料から一度に沢山切れ、また大きい材料も切れて、時間的なメリットがでた ・加工時間を短縮して人件費も抑えられた ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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雑貨アイテムのメーカーである株式会社ビッテへ、当社のレーザー加工機 「Speedy 300」を導入した事例をご紹介します。 同社では、他社のOEM製品を企画・開発してデザインをおこない、中国や 国内の協力工場で金型を使って製造していました。 しかし、そのやり方では高額な金型代が必要で、顧客に提案するための サンプルを作るにも時間とコストがかかりました。 トロテックのSpeedy 300導入後は、金型が不要なオンデマンドに作るグッズに切り替えました。また、UVプリンターとレーザー加工機を一緒に使うことで、平面的なプリントから立体物を生み出せるようになり、ものづくりの幅は大きく広がりました。 【事例概要】 ■課題:金型代をかけずにOEMの試作や自社商品の開発に取り組みたい ■結果 ・オンデマンドなグッズが手軽に作れるようになり、売り上げも伸びた ・営業マンがサンプルを作れるので商談がスピーディーに進んだ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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自動車部品やLED照明の製造をおこなう株式会社A.T.Sへ、当社のレーザー 加工機「Speedy 100 flexx」を導入した事例をご紹介します。 導入を検討したのは、それまで海外で作っていたトラックの サイドマーカーを「国内生産に切り換えて欲しい」という納入先からの 要望がきっかけでした。 新たに成形を委託する国内の協力会社には CO2のレーザー加工機しかなく、 白い樹脂の表面が白く削れるだけで、小さなロット番号が見えませんでした。 そこで、ファイバーと CO2の２種類のレーザーが１台に搭載されて いるトロテックのflexxタイプを導入。1mm以下の文字もくっきり印字ができるようになり、仕事の幅も広がりました。 【事例概要】 ■課題:レーザーマーキングを内製化したい ■結果 ・１台でマーキングとカットができるので仕事の選択肢が増えた ・1mm以下の小さなロット番号もファーバーレーザーでくっきり印字できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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精密機器メーカーである株式会社市川精機へ、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」を導入した事例をご紹介します。 株式会社市川精機は、救急車などの緊急車両が業務上で使用する各種LED製品を製造しています。 当初ビギナー向けのコンパクトレーザーを使っていましたが、細かい部品作りなど高い精度が求められる作業には 不向きな面がありました。 トロテックの導入後は、分厚いアクリル板も綺麗にカットでき、細かい文字もきれいに加工ができるようになりました。 【事例概要】 ■問題点:満足のいくカットや彫刻ができない ■結果 ・アクリルの切断面が綺麗にカットできた ・細かい文字の彫刻も潰れずに綺麗に仕上がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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名古屋造形大学のデジタルファブリケーション室に、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」と「Speedy300」を導入した事例をご紹介します。 建築・インテリア分野の模型のマテリアル製作にレーザー加工機を活用しています。 以前は、他メーカーのレーザー加工機を1台使用していましたが、加工スピードが遅く 時間のロスが発生していたことが悩みでした。 トロテック導入後は正確に、スピーディーに加工できるようになり、作業効率が上がりました。 【事例概要】 ■問題点:予定通りにカットが終わらず時間のロスが多かった ■結果: ・正確に、スピーディーに加工できるようになった ・操作方法も分かりやすく、工房スタッフ全員がすぐ使えるようになった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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プラスチックの総合加工メーカーである株式会社クボプラへ、当社の レーザー加工機「SP 500」を導入した事例をご紹介します。 例えば、プラスチック製品に会社名などの文字を入れる名入れ仕事を マシニングセンタでおこなう場合、切削用工具(刃物)が大きいため細かい 部分まで削ることができませんでした。 SP500を導入後実際にアクリル板に加工すると、マシニングセンタを使うよりも 綺麗に文字が彫刻できていると感じました。 【事例概要】 ■問題点:マシニングセンタでは細かい文字やロゴが彫れない ■結果:・綺麗に文字が彫刻できる 　　　　・オリジナルグッズを作りたいレーザー加工の依頼が増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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レーザーカットしたアクリル部品は、アパレルやPOPディスプレイに好適です。 レーザー加工機は、NCルーターなどの工作機械と比較し、少ない工程で加工でき さらにその仕上がりは、とても滑らかで綺麗。 さまざまな形状に対応したり、プリントディスプレイや レタリングをプリントに合わせて正確にカットすることができるのもレーザーならではのメリット。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を行わずに、なめらかな断面加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・集塵脱臭装置、レーザー光設計、モーションコントロールの完璧な連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機は、ギフトのパーソナライズに好適なツールです。 パーソナライズすることにより、製品の販売価値が高まります。 レーザーなら木材、アクリル、布やガラスへ彫刻、また金属やプラスチック など多種多様な材料への加工が出来ます。 加工の速度も速いので一点ものから多品種少量生産にも対応できるため 商品ラインナップを増やしたりデザイン性の優れた製品を展開し、 他社製品との差別化を図れるでしょう。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・消耗部品が少なく低メンテナンス ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と加工エリア内の防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 ＜3Dプリンターとの比較＞ ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非接触レーザーマーキングは、時間もコストもかかることなく、生産現場で 確実なラベリングが可能です。 ツールや部品に傷がついたり、不鮮明なマーキングになる心配はありません。 またレーザーマーキングは、製品のライフサイクル全体のトレーサビリティを 実現するための、恒久的かつ偽造を防止。高い費用対効果があります。 【技術の比較/ニードルエンボスとの比較】 ■レーザーの長所と利点 ・高速、非接触のマーキングで、ワークピースホルダーのコストを節約 ・不良品の減少、プロセスの向上(ニードル折れがない) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機で優れた形状のPOS/ポップアップディスプレイ、 照明付き広告、広告看板を作成すると、洗練された高品質の 製品が完成します。 シンプルな長方形看板から、複雑な形状のディスプレイやスタンドまで、 多種多様なニーズに対応。 さらに、レーザー加工機は摩耗のない加工方法なので、新製品を 低コストで提供し、より多くの利益を得ることができ競争上の 優位性が保証されます。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでよりクリーンなレーザー加工 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・効率的で静かなAtmos集塵脱臭技術と、InPack テクノロジーによる防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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名前入りのペン、彫刻が施されたワイングラス、企業ロゴ入りの販促物、 彫刻が施されたデータプレートなど、シンプルな日用品がレーザーで パーソナライズされることで、ユニークな作品になります。 レーザー彫刻のサービスで、パーソナライズされた製品の販売価格は、 標準製品の販売価格に比べて5～10倍になることもあります。 レーザー彫刻でパーソナライズをすると、費用対効果が高く、経済的な方法で ユニークな作品に変えることができ、個別の商品、大量生産の両方に対応可能です。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・精密なカットと微細な形状を実現 ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・特許取得済みのCeramiCoreレーザー光源、正確な光軸 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トロテックは、InPackテクノロジーを開発し、加工エリア内で発生するガスや 粉塵から光学部品や駆動部品を防護するようにレーザー加工機を設計しています。 具体的には、ヘッド部のレンズやミラー、そしてX軸やY軸の駆動部分を防護。 駆動部分に装備された防塵キット(ベルト等)によって、電子機器やモーターも 粉塵から保護し、Z軸の追加ブラシが、クリーニングの回数を減らすことで、 機器の耐用年数を長くし、日々のメンテナンスを軽減しています。 【特長】 ■駆動部分に装備 ■電子機器やモーターを粉塵から保護 ■Z軸の追加ブラシ:クリーニングの回数を減らす ■機器の耐用年数を長くし、日々のメンテナンスを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社のレーザー加工機は、多くの木材に彫刻とカットを施すことが出来ます。 材料をカットして玩具、美術工芸品、記念品、クリスマス装飾品を制作したり、 ギフト商品などに名入れをしたり、使い方はさまざま。 選択した木材の種類にもよりますが、最大20mmの厚さをカットすることができ、 木材を彫刻する場合は、レーザーならではの細かく精密な表現が可能です。 【彫刻やカットに適した木材の種類】 ■MDF ■合板 ■無垢材 ■ベニヤ材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アクリルの断面を美しく滑らかにカットできるレーザー加工機は、看板、 標識などを早く簡単に製作することができます。 レーザーを使用すると、後処理なしで火炎研磨された艶やかな断面の仕上がりになり、 レーザーパワーにより厚さ20mmまでのアクリルを、 効率的かつ経済的にカットすることが可能。 カットだけでなく、 CO2レーザーで彫刻、ファイバーレーザーでマーキングでき、 加工すると、マットな表面になり、印象的なレーザー彫刻を施すことが可能です。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーテクノロジーの長所と利点 ・材料の加工前後の処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでクリーン ・摩耗なし、非接触加工による信頼性 ■トロテックの強み ・最適化されたレーザーシステムで完璧な断面品質を実現 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と独自の防塵技術 ・集塵脱臭装置、レーザービームガイド、モーションコントロールの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トロテックのレーザー加工機を購入したいけど、予算や資金不足で諦めて いませんか？ 「リース」とは、お客様が指定された製品をお客様に代わりリース会社が購入し、 長期にわたり賃貸する取引を指します。 初期投資を抑えて、月々わずかなご負担でレーザー加工機を導入することが可能。 火災、落雷、水災、台風、衝突、盗難、従業員の誤操作等による損害を補償します。 レーザー加工機の案内をご希望の方は、是非当社までお問い合わせください。 【リースのメリット】 ■初期負担の軽減 ■経費にて計上可能(中小企業限定) ■動産保険の付保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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市場で販売されているレーザー加工機には、いろいろなレーザー光源の 種類があります。 「 CO2レーザー」は、発振管内の二酸化炭素が窒素やヘリウムと混合し、 分子の衝突・振動によってエネルギー交換が行われ、レーザー光が放射。 「ファイバーレーザー」は、シードレーザーと呼ばれる方法でレーザーを 作り出し、ダイオードポンプを通して、それをエネルギーが供給されるよう 特別に設計されたガラスファイバーで増幅します。 【加工に適した材料】 ■ CO2レーザー:木材/アクリル/ガラス/紙/布地/プラスチック/フィルム/皮革/石材 ■ファイバーレーザー:金属/被覆金属/プラスチック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社のレーザー機（Speedy＆SPシリーズ）に搭載されているのが セラミック製RFレーザー管です。 小さな文字のフォントも明瞭に彫刻することが可能。高速で彫刻しても 仕上りの差はほとんどないでしょう。 また、高速な彫刻を可能にするには、サーボモーター、そして伸びるのを 防ぐためにスチール材で補強されたベルトが必要です。当社の装置では この2点が標準装備されています。 【上質な彫刻とカットの仕上りに重要な点】 ■レーザー発振器 ■モーター ■レンズ ■レーザー機と集塵機の連動 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工したい材料、そのサイズ、用途によりレーザー加工機の機種のご提案が 変わります。 トロテックのレーザー加工機には、レーザーの発振器が、 CO2レーザーとファイバーレーザーの2種類、 レーザーパワーが機種により30W~200W まで 選択可能です。 【レーザーの種類】 ■木材、ガラス、紙、革などの有機材料を加工する場合: CO2レーザー ■金属やプラスチックのマーキング:ファイバーレーザー ■両方の材料を加工したい場合: CO2レーザーとファイバーレーザーを 　1台のマシンに搭載した"flexxレーザー"が好適 【レーザー出力】 ■レーザーを主に彫刻に使用する場合:30～80Wのレーザー出力で良い仕上りになる ■レーザーカットや非常に高速な用途に使用する場合:80W以上のレーザー出力をお勧め ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機の消費電力は、通常、ファンヒーターやエアコンよりも 低いですが、レーザー出力（W数）の大きさと毎日の稼働時間など、 ご利用状況に応じて差が生じます。 集塵脱臭装置や冷却ユニット（一部の機種に必要）の使用も消費電力に 影響しますが、トロテックの省エネ機能が作動してこれらの電力を制御。 また、実際は作業時間全体の20～50％をレーザーの準備・材料のセットと 取り出しに費やしますので、この時間、レーザー加工機はスタンバイ状態で かつ省エネ機能が作動して、最低限の電力しか消費しません。 【消費電力に影響する要素】 ■実稼働時間 ■レーザー出力 ■周辺装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な 方法です。 機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して 加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した 箇所に色を入れて装飾可能です。 一方で、レーザー彫刻は、多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に 適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。 【レーザー彫刻の特長】 ■多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に適する ■材料をクランプする必要がなく、非接触加工 ■ツールの摩耗がない ■極めて高精度に加工できる ■単品でもシリーズ品の加工でも経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社のレーザー加工機は、1台で3種類の加工「カット、彫刻、マーキング」が できます。 しかも、木材、アクリル（プラスチック）、皮革、布地、ゴム、金属など、 多種多様な材料を加工することが可能。 トロテックでは、当社のレーザー加工機/レーザーカッターを導入する前に、 加工したい材料がレーザー加工に適しているか、どのような仕上りになるのかを 実際に実機で加工テストしていますので、お客様がご自身の目でテスト結果をご確認いただけます。 【レーザー加工できる材料と加工の種類（一例）】 カット/彫刻 ■プラスチック 　・ABS樹脂 　・アクリル樹脂、PMMA樹脂、アクリルガラス ■木材 ■紙 ■皮革 ■布地 ■段ボール（ボール紙） 彫刻 ■金属 　・アルミニウム 　・極薄金属箔（アルミニウム、真鍮、銅） ■石材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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材料にはさまざまな成分が含まれているため、レーザー加工に適していない 材料もあります。 そのような材料をレーザーで加工すると、人体に有害なガスや塵を発生する 危険があり、さらに加工機本体に錆が生じて、マシンの性能が劣化したり、 耐用年数が短くなる場合もあります。 当社では、トロテック・レーザー加工機を使って、お客様の加工したい材料の 加工テストを受付けております。 【レーザー加工に適さない材料】 ■なめし剤にクロム（VI）を使用した本皮と合成皮革 ■カーボンファイバー（炭素繊維） ■ポリ塩化ビニル、塩ビ（PVC） ■ポリビニルブチラール（PVB） ■ポリテトラフルオロエチレン樹脂（PTFE/Teflon） ■酸化ベリリウム ■その他:エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ハロゲンを含む材料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トロテックのレーザー加工機は、グラフィックソフトウェアの印刷設定から プリンタードライバーを経由、または直接取り込みでレーザー加工が可能です。 Speedyシリーズ（フラットベッドレーザー）のJobControlソフトウェアおよびRubyご利用の場合 グラフィックソフトから直接取り込みまたは印刷機能で出力することが可能。 また、ガルバノレーザー用のSpeedMarkマーキング・レーザーソフトウェアを 使用して、定義した番号のシリアルやコードを作成することもできます。 【対応しているファイル形式】 ■ベクター:*.cdr、*.ai、*.svg ■ビットマップ/ラスター:*.cpt、*.ps、*.bmp、*.jpg、*.tiff、*.gif、*.png ■複合形式:*.pdf、*.eps ■CAD/3Dデザイン:詳細はお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、レーザー加工機を導入後、お客様に正しい操作方法を安心して 習得していただくために、レーザー・トレーニングを各種ご提供しています。 レーザー加工機の基本的な操作方法を習得できる「導入コース」、高度な ミッションを題材に実践的なトレーニングを実施する「マスターズコース」 などをご用意。 お客様のご希望に合ったトレーニングを受講していただければ、レーザー加工の ヒントやコツ、新しい材料の処理方法、ワークフローの最適化などの情報を 習得できます。 【コース概要（一部）】 ＜導入コース＞ ■実施時間:4時間 ■定員:3名 ■詳細 ・初めての加工操作講習（マニュアル参照）:60分 ・レーザー加工機・集塵脱臭装置・ハードウェア講習:30分 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー彫刻とは、レーザー加工機が機能できる3つの加工「カット、彫刻、 マーキング」の一つです。 レーザー加工中、レーザー光線がかなりの熱エネルギーで材料に照射。 その照射時間によって、材料が変色してコントラストができたり、材料が 気化したり、焦げたりすることで、レーザーによる彫刻を施しています。 摩擦に強く耐久性に優れているので、薄くなったり消えにくく、半永久的の 残る彫刻加工です。 【レーザー彫刻のメリット】 ■多種多様な用途 ■非接触加工 ■切削ツール不要 ■高精度、高精細な加工 ■経済的に優れた生産性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機を主にカットに使用する場合はレーザーカッター、 彫刻の場合はレーザー彫刻機としています。 レーザー彫刻は、材料に照射されているレーザー光が線単位で材料を 削っていく加工で、グリッド彫刻と呼ばれ、線に沿って加工するので レーザーは水平方向に稼動。 レーザーカットはレーザー光の熱で材料を分離する加工で、彫刻と同様に レーザー加工機用データ（ジョブ）に従って、ベクターデータの直線や 曲線をカットしていきます。 【原理】 ■レーザー彫刻 ・材料に照射されているレーザー光が、線単位で材料を削っていく加工 ・水平加工するレーザー彫刻には、画像や写真（JPGやPNG）、イラストやロゴ、 　象眼細工などをレーザー加工用データに変換したラスター形式を使用 ■レーザーカット ・レーザー加工機用データに従って、ベクターデータの直線や曲線をカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロータリーアタッチメントは、トロテックのレーザー加工機(Speedyシリーズと SPシリーズ)でコップやボトルなどの丸型、円筒形、円錐状のオブジェクトを レーザー彫刻する際に必要なオプションツールです。 レーザー加工機の機種によって、ロータリーアタッチメントのタイプが 異なります。 アタッチメントのタイプとレーザー加工機の対応機種、加工できる材料の 最大サイズについては、下記関連リンクにて詳しくご紹介しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「レーザーマーキング」とは、材料にレーザービームで照射し、プリントの ようなラベリングやナンバリングをすることです。 レーザー加工機によるマーキングは、とても高精度で精密なので非常に細かい ディテールのデザインや1ポイントのテキストフォントでも判別や判読が可能。 加工したい材料の種類によって、ファイバーレーザーか CO2のレーザー光源を 選択し、材料のサイズでプロッタータイプかガルバノレーザーかの照射方法を 選びます。 【特長】 ■常に高品質なラベリングを保証 ■高い生産性と低コストが実現できる ■レーザーエッチング ・長持ちで、摩擦、熱、酸に耐久性がある ・パラメーター値の調整によっては、ある材料の表面にダメージなく 　マーキングすることも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機は、様々な材料をカットするために幅広い業界で使用されています。 精度の高さ、スピード、汎用性がレーザーカットの大きなメリットです。 レーザーカットは熱で分離を行います。 材料の表面に照射されたレーザー光線が、融解あるいは蒸発するまで表面を加熱します。 レーザー光線を材料に照射すると、 指定した形状にそってレーザー光線がたどり彫刻かカットを行います。 【レーザーカットの強み】 ■様々な種類の材料に好適 ■後処理、後加工が不要 ■高精度 ■ツールの摩耗なし ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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