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コンパクト設計で省スペース。コモン配線をスッキリ！
定格絶縁電圧800Vに対応しているので、太陽光発電システムにおける集電箱への組み込みにも最適！
春日電機のホイスト用押ボタン開閉器は、幅広い選択肢からお客様のニーズに合わせてお選びいただけます。 UL、C-ULの海外規格適合品もラインナップ。 単相電動機、三相電動機用に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
使いやすい標準シリーズに加え、さまざまな用途に特化した端子台もご用意しています。 また、標準シリーズの熱帯仕様や、レール式の組み立て完成品も受注生産いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
クラッチロックとは、「しっかりつかむ」という意味で、工業用端子台「クラッチロック端子台」は、その名のとおり配線が確実です。 特殊工具は一切必要なく、電工プラスドライバーですべての作業が簡単に行えます。 用途に応じて、さまざまなシリーズをラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
春日電機のホイスト用押ボタン開閉器は、幅広い選択肢からお客様のニーズに合わせてお選びいただけます。 UL、C-ULの海外規格適合品もラインナップ。 パワーリフト、電動リフト、介護リフト、扉の開閉等に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
組端子台には、レールを使用せずシャフトや圧入によって組み立てられた製品と一体成形された製品があります。 豊富な標準極数をラインアップ。 経済的な選定ができます。 基板用端子台、分岐端子台など、用途に特化したタイプの端子台もご用意しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レール式端子台は、レールに必要な極数のユニットを取り付けてご利用いただく端子台です。 用途に応じて様々なタイプをシリーズ化していますので、安全面、作業面を向上させたい、省スペース化を図りたいなど、お客さまのニーズに合わせた選定が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
工業用端子台「インターフェース端子台」は、小型化、省スペース化を追求したPLC（プログラマブルコントローラ）用の端子台です。 取り付け穴による固定はもちろん、IEC35mmレールに取付可能です。 コンパクトで使いやすいシリーズを豊富にラインナップしてり、お客様の用途に合わせてお選びいただけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
回転灯までの配線が困難、配線工事のコストが高いなど 車両出庫表示の配線工事に困っているた施設に、パトライトの 車両出庫システムを導入する改善提案を行いました。 当システムは無線タイプで配線が省略化できるため、工事費の コストダウンが可能。 短時間・省コストでのシステム構築を実現します。 【事例】 ■現状 ・センサーコントローラーから報知機器までの配線が困難 ・短期間のシステム運用に対し、大掛かりな工事で費用を掛けられない ■提案 ・センサーコントローラーから報知機器までの配線工事を省略し、 短時間・省コストでのシステム構築を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.patlite.co.jp/adoption_case/index_setsubi.html ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
窃盗事件の増加により、既設セキュリティシステムの報知場所を 増やしたいが、配線工事ができずお困りの店舗・倉庫に、 パトライトの無線通知システムを導入。 無線タイプで配線が省略化できるため、既設セキュリティシステムでも、 報知場所追加を実現します。 【事例】 ■現状 ・窃盗事件の増加により、通知場所を増やしたいが配線が困難 ・極力安価に追加構築したい ■提案 ・センサーシステムより発報される外部出力を無線で通信し、 回転灯や音声製品を動作させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.patlite.co.jp/adoption_case/index_setsubi.html ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
駐車場からの出庫時にセンサーが検知し、表示灯で歩行者へお知らせする パトライトの車両出庫システムのご提案です。 車両の通行を光・音声で報知するモデル 音声合成回転灯「RT-VF」もご用意しています。 【機器構成例】 ■音声合成回転灯「RT-VF」 ■センサコントロールボックス「SC2W」 ■ビームセンサ「FE20A」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.patlite.co.jp/adoption_case/index_setsubi.html ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
交通インフラ（発着案内）や商業施設（非難誘導）で、ガイダンスの 不足によるトラブルが多発しています。 パトライトのMP3再生報知器を導入したことで、音声や案内板など、 多言語でのガイダンスによるサービスの向上を実現しました。 【事例】 ■現状 ・外国人観光客への案内サービスが不足 ・災害発生時の人的被害拡大 ・公共交通機関での外国人トラブルの懸念 ■提案 ・シーンに合わせた各種MP3再生報知器をご提案 対応言語（英語、韓国語、中国語、ドイツ語、スペイン語、ポルトガル語など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/adoption_case/fa/onsei.pdf ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
日立建機株式会社様では、工作機械の待機電力を可視化するため 導入・運用負荷が少なく、短期間に導入できるAirGRIDを採用。 工作機械に搭載されているパトライトの信号灯にAirGRIDを取り付け、 各工作機械の稼働情報を収集しています。 これにより工作機械の省エネとエネルギー生産性向上の取り組みを実現。 現場の意識改革やコミュニケーションの活性化にも貢献しています。 【効果】 ■システムの導入コストと期間を削減 ■設備待機状態の可視化 ■自律的 PDCAサイクルを目指す ■意識改革とコミュニケーション活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有（月次） ・設備グループごとに総稼働時間を集計し、日次・月次で稼働率と可動率を集計 ■設備の信頼性評価（年次） ・設備稼働時間と故障回数などの傾向分析から、信頼性の尺度となる 固有アベイラビリティと稼働時間を算出して、設備更新計画の指標として活用 ■生産能力向上のための分析 ・設備稼働状況を可視化（ガントチャートなど）して改善点を抽出し、 加工設備・ラインのムダ取りに活用 ■変化点管理 ・稼働状況を可視化したデータは、工場内の不具合調査に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーバやネットワーク監視システムはあっても、常時監視・運用する 専任のオペレーターがモニターの近くにいないため、異常発生時に すぐに気付くことが出来ず、対応が遅れてしまうことがありました。 パトライトのネットワーク監視表示灯を導入したことで、 サーバの異常発生時に光・音・メールですぐにお知らせが可能に。 常時モニターを監視している選任のオペレータがいなくても 周囲に対して異常をお知らせし、迅速な対応をすることが出来ました。 【事例】 ■導入前 ・サーバやネットワーク監視システムはあるが、常時監視・運用する 専任のオペレーターがモニターの近くおらず、異常発生時に対応が遅れた ■導入後 ・サーバの異常発生時にすぐに光・音・メールでお知らせ ・常時モニターを監視している選任のオペレータがいなくても、 迅速な対応ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=54 ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
店舗での万引が横行し、売上に支障をきたしていました。 パトライトのネットワーク監視表示灯を導入したことで、 常習者の来店を検知でき、店員が近くで棚の整理行うなど、 万引をさせないように対策できました。 【事例】 ■導入前 ・店舗での万引が横行し、売上に支障をきたしていた ■導入後 ・常習者来店時、店員が近くで棚の整理などを行い万引を未然に防いだ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
ホテルにおいて、過去トラブルがあったお客様が以前と異なる名前で 予約をされた場合、同一人物とは判断できませんでした。 そこで、パトライトのネットワーク監視表示灯を導入。 異なった名前での予約でも、顔認証では顧客情報が特定されるので フロント業務を誰が行っていても、迅速な対応ができるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・過去トラブルがあったお客様について以前と異なった名前で ホテルを予約をされると同一人物とは判断できなかった ■導入後 ・異なった名前を使われても顔認証で顧客情報が特定されるため、 フロント業務を誰が行っていても対応が早く出来るようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
施設の方に無断で外出される入居者を探索するのに苦労するため、 施設を出るタイミングで報知される良い仕組みを探していました。 パトライトのネットワーク監視表示灯を導入することで、 本人がICチップを所持していなくても、顔認証で施設からの 外出が検知できるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・施設の方に無断で外出される入居者を探索するのに苦労した ・施設を出るタイミングで報知される、良い仕組みを探していた ■導入後 ・顔認証なら本人がＩＣチップを所持していなくても検知出来るので 信頼性が高い仕組みができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
ある食品工場では、入出許可者以外が現場に入ってもその場で判別 出来ないため、カメラを設置していても事後検証になっていました。 そこで、パトライトのネットワーク監視表示灯を導入。 当日の登録作業者・許可者以外の入出時に、ネットワーク監視表示灯が 鳴動する為、その場で異常検知が可能となりました。 【事例】 ■導入前 ・カメラを設置していても、入出許可者以外の進入が判別できない ■導入後 ・入出時にネットワーク監視表示灯が鳴動し、当日の登録作業者・ 許可者以外の進入など、異常検知ができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトのインターフェースコンバータが採用された事例を紹介します。 ある食品工場では、問題があった際に録画データで検証するときに、 過去の録画データが機器故障で消えてしまう事があり、問題になっていました。 当社のインターフェースコンバータを導入することで、HDD故障や 温度異常検知が可能になり録画内容損失のリスクが大幅に減少。 フードディフェンス対策につながりました。 【事例】 ■導入前 ・過去の録画データが機器故障で消えてしまう事がある ■導入後 ・HDD故障や温度異常検知が可能になり録画内容損失のリスクが大幅に減少 ・フードディフェンス対策に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パトライトのネットワーク監視表示灯が採用された事例を紹介します。 ある企業様の24H稼動の機密情報（機密物品）を管理している 施設において、カメラの故障に気付かず、録画されていない事が発覚。 ネットワーク監視表示灯を導入後は、カメラの死活監視が出来るようになり、 故障時の対応が迅速に出来るようになりました。 【事例】 ■導入前 ・カメラの故障に気付かず、録画されていない事が発覚 ・トレーサビリティとして対策が必要 ■導入後 ・ネットワークカメラの死活監視で、故障時に迅速な対応が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
入出許可者以外が施設に入ったときに管理者がいち早く気づく ことができる良い仕組みを探していた企業様に、パトライトの ネットワーク監視表示灯が採用されました。 顔認証システム連携により、施設からの入居者以外の人を検知し、 ネットワーク監視表示灯を鳴動させる事でタイムリーにお知らせします。 顔認証なら本人がICチップを所持していなくても検知できるので 信頼性が高い侵入対策が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
ある工場では、駐車禁止エリアの駐車があった場合、遠く離れた守衛室では すぐに気づけず、警備員が対応に追われてしまうことが問題になっていました。 そこで、パトライトのネットワーク監視表示灯を提案。 駐車禁止エリアに車両が停車があるとすぐに表示灯が警備室で鳴動しお知らせ するため、遠隔地でも見える化でき業務の支障が無くなりました。 【事例】 ■導入前 ・工場において駐車禁止エリアの駐車があり、警備員が対応に追われる ■導入後 ・駐車禁止エリアに車両が停車した事を警備室で鳴動させ、 車の移動が出来、業務の支障が無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
入出許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ない、という 課題を抱えていた施設に、パトライトのネットワーク監視表示灯を 導入した事例を紹介します。 施設入室時、登録者か否かをその場で緑/赤のランプで識別する為、 なりすましの防止に役立っています。 【事例】 ■導入前 ・入出許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ない ・カメラを設置していても事が起きた後の検証にしかならない ■導入後 ・施設入室時、登録者か否かをその場で緑/赤のランプで識別 ・なりすましを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
焼却炉温度が閾値を超えても管理者が認識出来ないことが課題に なっていた現場に、パトライトのネットワーク監視表示灯を 導入した事例を紹介します。 業者詰所と中央管理室に異常検知を報知する事が可能となり、 炉の損傷や燃え残りを遠隔から確認出来るようになりました。 【事例】 ■導入前 ・焼却炉温度が閾値を超えても管理者が認識出来ない ・24H稼動施設ではFAPCやNVRが必要となる ■導入後 ・業者詰所と中央管理室に異常検知を報知する事が可能となった ・炉の損傷や燃え残りを遠隔で確認出来るようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
無人の資材置場で盗難が続出していた現場に、 パトライトの音声合成回転灯とネットワークカメラを導入した 事例を紹介します。 侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけではなく、回転灯と メッセージでの威嚇が可能になりました。 【事例】 ■導入前 ・無人の資材置場で盗難が続出 ・「カメラで監視中」などの看板では防犯の抑止力効果が薄い ■導入後 ・侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけではなく、 回転灯とメッセージでの威嚇が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳物製造において、いつごろ完成するのかがわからず、都度確認し続け なくてはならない、とお悩みの工場に積層情報表示灯「LA6」を提案。 経過時間につれて表示パターンを１段→２段→３段→４段→５段と点灯し、 完成時青色が全点滅してお知らせし、加工工程を見える化。 遠方からでも簡単に装置毎の工程が把握できるようになります。 【事例】 ■課題 ・いつごろ完成するのかがわからない ・都度確認し続けなくてはならない ・完成してから放置してしまうことで、歩留まりが発生している ■導入効果 ・鋳物完成までの経過時間を見える化 ・遠方で作業していても状況が把握できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 多台持ちの現場では、操作パネルの確認の負担が増加しています。 そこで情報表示灯「LA6」を使ったパネル情報の見える化を提案します。 ラインの状態を一括監視できるので、現場を動き回る必要なく、 作業効率UPを実現します。 【事例】 ■導入前 ・現場作業員の減少で、複数台の装置を管理しなければならない ・部材の残量や機械の稼動状況を把握するための移動距離が増加し、 負担が大きくなっている ■導入後 ・作業中でも遠方から状態を把握、都度操作パネルを確認する負担低減が可能 ・音声報知器を組み合わせて音声ガイダンスも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 マグネット仕様でカンタンに設置ができる電池式フラッシュ表示灯 「PFH」は、工場各設備への仮設用途に最適です。 高所作業時の注意喚起や、牽引車・台車での運搬作業時の事故防止、 装置のメンテナンス、立ち上げ、ライン移設等の作業警告灯など 幅広く活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ロボットの動作表示として、信号灯やパイロットランプで、電源ON状態のみを 表示しているだけだった製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 マルチカラーLEDの採用で21色の表示ができ、さらに全面発光で飛躍的に 視認性が向上。制御モニターまで近づくことなく、遠隔から装置状態の把握が 可能となりました。 【事例】 ■課題 ・ロボットの動作状態の遠隔監視、安全性の向上 ・現場の少人化が進み、遠隔から詳細な見える化を実現したい ■提案 ・遠隔からの見える化を実現する豊かな表現力と高い視認性の表示灯 ・カウントアップで異常発生等の経過時間を表示 ・カウントダウンで加工完了時間の見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 植物工場で重要な温湿度の管理や、コントロールルーム以外での状況把握の ために、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 温湿度計センサー出力を見える化し、さらにワイヤレスユニット「PWS型」 により遠隔報知省配線することで、設置コストが抑えられます。 【事例】 ■積層情報表示灯 「LA6型」で温湿度計センサー出力を見える化 ■ワイヤレスユニット「PWS型」で温湿度計センサーの出力を 遠隔報知省配線で設置コストが抑える ■現場と同じ情報を事務所でも把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 確認作業に手間がかかっていた液体タンクの残量を、PLCなどを使った 複雑な制御なしでわかりやすく表示。 積層情報表示灯「LA6」は、タワー型なので遠くからでも見やすく はっきり確認できます。 給水、排水どちらの場合でも表示灯の設定は自由自在なうえ、 パソコンで簡単に設定できます。 【事例】 ■PLCなどを使った複雑な制御なしで、タンクの残量をわかりやすく表示 ■少ない機器構成で実現 ■給水、排水どちらの場合でも表示灯の設定は自由自在 ■パソコンで簡単に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=35 ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 某食材パッケージ工場では、屋外別棟で滅菌用薬液を注入していましたが、 タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発していました。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積載情報表示灯を導入。 別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを起こす前に余裕を持った 補充が可能に。閾値別に残量表示できたため一目瞭然になりました。 【事例】 ■課題 ・屋外別棟で滅菌用薬液を注入していたが、 タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発 ■導入メリット ・別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを 起こす前に余裕を持った補充が可能 ・無線化により安価に導入可能 ・閾値別に残量表示できたため一目瞭然 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
『LA6-POE』は、時間、残量、異常内容を"見える化"し、遠隔監視を可能にする ことで、作業中のあらゆるロスを削減する表示灯です。 動作プログラムを搭載し、自由に発光色や動作モードの設定が可能。 多彩な動作で異常レベルや進捗状況を可視化します。 また、専用ソフトで簡単に動作モードを編集することができます。 【こんな現場のお困りごとを解決！】 ■表示灯のユニット組み換え工数を抑えたい ■設備停止時間を短くしたい ■材料補充のタイミングを効率良くしたい ■作業時間のバラツキをなくしたい ■離れた場所で現場の情報を把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※評価機材貸し出しご希望の方は、下記リンクよりお申込み下さい。 https://www.patlite.co.jp/rental/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
建設機械製造事業および販売・サービス事業を積極的に展開する 日立建機株式会社様では、工作機械の待機電力を可視化するため『AirGRID』 を導入しました。 工作機械に搭載されている当社の信号灯に同製品を取り付け、各工作機械の 稼働情報を収集。対象となる工作機械は、5工場で稼働している合計760台と なります。 今まで見えなかった待機電力が可視化されたことにより、これまでは対応が 難しかった工作機械の省エネとエネルギー生産性向上の取り組みを進める ことができ、さらには、現場の意識改革やコミュニケーションの活性化にも 繋がりました。 【事例】 ■日立建機株式会社 様 ■導入製品：AirGRID ■導入目的：工作機械への導入で待機電力を可視化 ■設置対象：工作機械に搭載されている当社の信号灯760台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧ポンプ・油圧モータ・油圧バルブなどの油圧機器を製造する島津プレシ ジョンテクノロジー株式会社様では、加工設備・ラインの稼働状況を可視化 するため『AirGRID』を導入しました。 82台の加工設備に搭載しているパトライト表示灯すべてに同製品を設置して、 無線（IEEE802.15.4ZigBee準拠）で設備稼働情報を取得。工場全体を無線受 信機6台でカバーしています。 稼働率や可動率（べきどうりつ）を集計することで、設備の信頼性評価、生 産能力向上のための分析、変化点管理などの用途に利用しています。 生産能力向上や変化点管理など成果が出ているので、組立・性能試験ライン への導入も検討しています。 【事例】 ■島津プレシジョンテクノロジー株式会社 様 ■導入製品：AirGRID ■導入目的：加工設備・ラインの稼働状況を可視化 ■設置対象：NC工作機械82台（マシニングセンター、旋盤、歯切盤、研削盤など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パトライトが提案したネットワークカメラ・通信の改善事例を紹介します。 工場内での問題発生時に録画データで検証する際、温度異常などによる 機器故障でデータが消えてしまう事があった食品工場。 そこで、インターフェースコンバータ「NBM-D88N」と積層情報表示灯 「LA6」を導入。ネットワークビデオレコーダ「NVR」と構成することで、 HDD故障や温度異常検知が可能になりました。通信機能を利用して故障時 のメール通知も可能で、録画内容損失のリスクを大幅に減少させます。 【事例】 ■導入前 ・食品工場において、問題があった際に録画データで検証するが、 過去の録画データが機器故障で消えてしまう事があった ■導入後 ・HDD故障や温度異常検知が可能になり録画内容損失のリスクが大幅に減少 ・フードディフェンス対策に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 液体アルミ材料が切れてからの交換に時間が大幅に掛かる事がネックに なっていた鋳造現場に、積層情報表示灯「LA6」を導入。 液体アルミタンクの液面高をセンサで検知し、液の残量を見える化したことで、 スムーズに材料補給が可能に。結果、非稼働時間を大幅に削減。 さらに、遠方からでも残量を確認できることで作業効率がアップしました。 【事例】 ■課題 ・材料切れによる非稼働時間を削減したい ・材料の残量を近くまでいかないと確認できない ■提案 ・LA6の持つスマートモードを活用 センサからのパルス信号を受けて、残量レベル表示を変化 ・パルストリガタイプ：残量レベルをパターン登録 センサのパルス出力より表示を変化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=35 ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 切削油タンクの容量を確認する際に、地下ピットの油量確認が手間になり、 お悩みの製造工場に、情報表示灯「LA6」を用いた改善を提案。 切削油量をレベルメータを表示し見える化することで、遠方からでも 表示灯の段数により油量が確認可能に。多台持ちでも管理が楽になりました。 【事例】 ■現状 ・切削油タンクの容量を、地下タンクに設置されている フロートにて目視確認を行っている ・確認の手間と、確認遅れの発生が課題に ■提案 ・LA6スマートモード（パルストリガタイプ）活用 ・水位センサで油量を検知し、LA6型の表示段数で油量レベルを可視化 ・複数の装置の状態も把握できる ・残量が見えることで、作業の優先順位も判断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ホッパーの砂の量の確認は目視で行うため、確認作業に 危険を伴ったり、砂が溢れてしまうことがあるという作業現場に、 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、センサーと組み合わせることで砂の量を段数、 色を自由に表現可能。オーバフローなど危険な場合は全点灯など 特に目立つ発光パターンで気付かせます。 事務所にいながら、残量管理とあわせてオーバーフロー監視が できるようになりました。 【事例】 ■現状 ・ホッパーの砂の量の確認は目視 ・確認作業に危険を伴う ・砂が溢れてしまうことも ■提案 ・センサーと組み合わせることで、砂の量を段数、色を自由に表現可能 ・オーバフローなど危険な場合は全点灯など特に目立つ発光パターンで警告 ・表示パターンはアプリケーションソフトで自由に編集可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大型回転灯×1台で各排水量が一定に達したら報知し、 その都度どの排水槽の水量がオーバーしたかを確認しないとわからない、 という課題を抱えている製造工場に、積層情報表示灯「LA6型」による 貯水量を見える化を提案。 どの排水槽が貯水量オーバーか一目瞭然で、経過時間も見える化された ことで、緊急度に応じた対応が可能になりました。 【事例】 ■現状 ・どの排水槽の水量がオーバーしたか確認しないとわからない ・水量オーバからの経過時間が分からないことで、緊急度が分からない ■導入効果 ・どの排水槽が貯水量オーバーか一目瞭然 ・経過時間の見える化で緊急度に応じた対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 コンベアの自動化で、作業時間の平準化が重要課題になっている 自動化組立てラインに、タクトタイムの見える化ができる 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、設定したタイマーの進捗時間にあわせて表示色を 自由に設定でき、設定タクトを越えたら赤色で全段を点灯。 作業の遅れを強烈にお知らせします。 現場責任者も遠方でも遅れ発生を把握できるため、 サポート対応がよりスムーズに改善されました。 【事例】 ■導入前 ・手押しコンベアから自動コンベアを導入 ・自動化される事で、各工程の作業時間の平準化が必要 ・「工程遅れの見える化」が課題に ■導入後 ・表示パターンにより作業者への注意喚起がかんたんに実現 ・現場責任者も遠方でも遅れ発生を把握できるため、 サポート対応がよりスムーズに改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 室外機組み立てラインで、組立てタクトタイムの見える化を図るため、 製造ラインのコンベアを撤去し、AGVを代替活用。 さらに、各組み付け工程の作業時間を表示できる積層情報表示灯「LA6」を 搭載することで、作業者にタクトタイムを意識づけ、組立速度を平準化。 タイムオーバーでのAGV停止ロスを削減し、作業効率UPを実現します。 【提案】 ■スマートモードを活用（タイムトリガタイプ） ・15種のタクトタイムをパターン登録可能 ・生産開始時パルス入力により、タクトのカウント開始 ・生産終了時パルス入力により、カウントリセット ・タクトオーバー時は点滅＋ブザーで報知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大手自動車メーカー様のインパネ組立ラインでは、手作業のため 作業がバラつき、後工程であるメインラインへの供給が追いつかない という課題を抱えていました。 そこで、作業進捗を示す積層情報表示灯「LA6」を設置。 作業の遅れ具合が明確になったことで、現場の意識も変わり、 供給遅れも改善されました。 【事例】 ■課題 ・手作業のため作業がバラつき、後工程である メインラインへの供給が追いつかない ・作業遅れも見える化できていない ■解決 ・作業進捗を示す表示灯を設置 ・作業の遅れ具合が明確になったことで現場の意識も変わり、 供給遅れが改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=34 ↓↓↓ 公式オンラインショップ ↓↓↓
