当社は、金属に比べて安価なプラスチックに着目し、費用を抑えつつ レントゲンにも写る「骨接合疑似プレート」を開発しました。 本来プラスチックはX線を透過するためレントゲンに写りませんが、 造影剤を混ぜることでこの課題を解決。更に、厚さや造影剤の量を 調整することにより、レントゲン写真に半透明で写るよう 調整することも可能となりました。 費用を抑えつつ、より良い医療にお役立ていただけるよう、 生産体制の構築を進めています。 【特長】 ■レントゲンに映らない課題を解決 ■レントゲン写真に半透明で写るよう調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社は顧客満足を得る製品を作ることを最重要方針とし、技術者 一人ひとりが日々スキルを磨きながら業務に取り組んでいます。 これからも、協働力・技術力・サポート力を3本の柱とし、お客様の 「これが欲しかった」を実現するお手伝いをさせていただきます。 また、製品情報等に記載の無い分野の開発も承っています。 これまでに培ってきた加工のノウハウでお客様の想いを形にする お手伝いをさせていただきますので、お気軽にご相談ください。 【開発力】 ■協働力 ■技術力 ■サポート力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工技術

当社で取り扱っている「エアクリーナー」についてご紹介いたします。 新YZ450Fにおいて、新構造エアクリーナーASSYを開発し、軽量化・ コンパクト化・エンジン性能向上に大きく貢献し、ヤマハ技術開発賞を 受賞した製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【改善効果】 ■軽量化：製品重量は既存モデルに対し、35％減 ・部品機能統合化による部品点数削減(24部品減) ・組立式エアクリーナー採用によるボルトレス化 ■性能向上：旧モデルに対し通気抵抗30％低減(EG性能5％向上に貢献) ・立体エアフィルター採用によるフィルタ表面積UP ・スワール流れ吸気レイアウト採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当製品は、プレートの一部を赤外線で溶解させ、そこに濾紙を差し込み、 接合しているエアクリーナーエレメントです。 それにより、作業の効率化が図られコスト削減を実現。 また、接着剤不使用により省資源化も実現しております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■赤外線溶着技術 ■作業の効率化が図られコスト削減が実現 ■接着剤不使用により省資源化が実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社で取り扱っている「エアクリーナケースアッセンブリ」について ご紹介いたします。 振動溶着により2つの部品を接合することで製造しますが、支える部分の 確保が困難であり、接合面が立体的になっていることから、接合面近くが 複雑という問題がありました。 しかし、多くの工夫とトライアンドエラーを繰り返すことで、 部品を完成させました。 【特長】 ■振動溶着により2つの部品を接合することで製造 ■従来では出来ないと思われる部品を完成させた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 端子板・機器収容ラック

当製品は、軽量化、コンパクト化及び通気抵抗の軽減を実現した オフロードバイク用のエアフィルターシステムアッセンブリです。 部品機能を統合や組立式エアクリーナーを採用することにより 部品点数を大幅に削減、重量も35％減。 また、エアクリーナー内部の空気の流れをコントロールすることで、 通気抵抗を30％減しエンジン性能向上にも大きく貢献しました。 【特長】 ■コンパクト化及び通気抵抗の軽減を実現 ■部品点数を大幅に削減、重量も35％減 ■通気抵抗を30％減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 部品・材料

当製品は、造影剤を練りこんだレントゲンに写るテンプレート (プラスチック)です。 造影剤量や厚さを調整することでレントゲン写真が半透明化し 骨と製品の両方の確認が可能に。 また、量産性と低コスト化も可能となりました。 【特長】 ■半透明化により装着精度の向上と時間短縮 ■量産化による低コストでの提供が可能となった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 部品・材料

当社は、多彩な接合技術を持っており、製品それぞれに好適な接合方法を ご提案することが可能です。 赤外線による熱と圧力で樹脂を接合する「赤外線溶着」、樹脂をこすり 合わせる摩擦熱で溶着する「振動溶着」、樹脂に圧力を加えながら 超音波振動を伝達し、接合部を溶融させ接合する「超音波溶着」の 3つの接合技術がございます。 またその他にも、射出成形や各種フィルター製品などの様々な 製造技術がございます。 【主要生産設備(抜粋)】 ■射出成形機 75t～550t：18台 ■ろ紙折り機：2台 ■振動溶着機(ブランソン)：2台 ■赤外線溶着機：1台 ■超音波溶着機 3600W：3台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造技術

プラスチックの射出成型機、振動溶着機、赤外線溶着機といった 特殊な設備を複数揃えている企業は国内でも少なく、それを扱える技術者が 多く在籍しているのが当社の強みの一つです。 特にプラスチック加工の専門性は高く、成型した製品を強度を保ちつつ 接着する等の難しい加工も「ヤマトに頼んでおけば大丈夫」と、 ご依頼いただくケースも多くあります。 プラスチック加工に留まらず、幅広い製品の開発・製造を承っていますので、 お気軽にご相談ください。 【開発事例】 ■エアフィルターシステムアッセンブリ(オフロードバイク用) ■エアクリーナケースアッセンブリ(大型ツーリングバイク) ■エアクリーナーエレメント(業務用エアコン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 換気・排煙機器設備

当社では、エアクリーナーの専門メーカーとして、自動二輪車などの フィルター事業を中心に開発から製造まで総合的に手掛けております。 国内大手バイクメーカーを主なお取引先とし、創業から長年にわたり 培った技術やノウハウで、性能や耐久性など、ハイレベルなご要望にも 真摯に向き合い対応。 また、特にプラスチック加工には高い専門性があるほか、新規事業の開拓にも 力を入れており、医療用防護ヘルメットのアタッチメントや、プラスチック製 骨接合疑似プレートなど、医療分野を中心に多方面に事業を拡大しております。 【ラインアップ】 ■FILTER-ASSY AIR(レース用バイク) ■AIR/C ASSY.(オフロードバイク) ■CASE,AIR FILTER(大型ツーリングバイク)　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他