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現在は順調でも、将来の不確実性は避けられません。 3年後の工場のけんこう状態を今よりも良く保つために、ぜひこのツールをご検討ください。 このツールを使うことで、 【経営者は、短時間で現場の問題点、改善点を知ることができます。】 弊社の改善コンサルタントと共に自社を採点してみませんか？ 気づかなかった課題が見え、強み弱みが明確になります。 明確になれば　強みを伸ばし　弱みを克服するための方針が出ます。 自分たちでまずは実施する！そのための「けんこう診断」です。 工場のけんこう診断には、 【トヨタ生産方式をベースに弊社独自で開発したツールを使います。】 帳簿上の診断ではなく、現場の弱み強みを知り、どこから改善をすれば良いかがわかります。

なぜ　日常保全が必要か？ ▷設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為 職場の設備が故障したり、チョコ停を起こしたりしていませんか。 設備は「赤ん坊」と同じで、音や臭い発熱で調子の悪さを伝えます。 日常保全を行い、「設備自体の見える化」をすることで設備の発する信号を受け止める事ができます。 毎日 わずか5分間 の手入れをする事で、設備のビジュアルコントロールは可能です。 日常点検をしていない設備の故障は突然にやってきます。 設備故障が起きると、生産が遅れて生産計画が大きく狂ってしまい、顧客に迷惑をかけるだけでなく信頼を失いかねません。 本セミナーで体得 ・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介 ・日常保全・設備保全の実施により 　　→設備稼働率が向上し生産性が向上する 　　→外部的要因による不良の撲滅、コストダウンにも繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

本プログラムは、１社で研修を行います。人数は問いません。 ＩＴで簡単に知識や情報が手に入る今、単に知識や経験があるだけで部下がついてくる時代ではなくなりました。では、何が必要なんでしょうか。育ってきた時代が違う部下のやる気をＵＰさせるには、“部下へ上手く伝える”事が重要になります。そして、部下が話しやすい、相談しやすい雰囲気が必要です。部下の指導に一番大切なのは、上司のコミュニケーション能力です。 上司のコミュニケーション能力が上がると、部下がうまく実力を発揮してくれるので、仕事全体の質も上がります。 コミュニケーションが円滑なところにハラスメントは発生しません。ハラスメントと感じないからです。 本セミナーは、部下を持つリーダーや次期リーダーが、部下に適切な指導をするために必要なコミュニケーション能力の数々を実践で学び、技術を身につけていただく場です。 自らに気付きを起こし、行動を促すセルフコーチング方式で行いますので、即実践に結びつく大きな効果が期待できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。