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冷凍機のメインパーツの一つである凝縮器・蒸発器は汚れによる効率低下が大きい事から定期的に洗浄が必要です。 きれいに洗浄すれば効率は元通りになるのですが、運転再開直後から再び汚れはじめる為、1年間のほとんどの期間を効率の悪い状態で運転しているケースが多々あります。 弊社のボール式熱交換器自動洗浄装置XACは熱交換器を常時自動洗浄する事で汚れによる無駄をシャットアウトします。 詳しくは弊社ホームページをご覧ください。↓ http://www.frontiertechnology.co.jp/product/index.html
ボール式熱交換器自動洗浄装置「XAC」は、日常的に機器内部を自動洗浄できるので、わざわざ生産ラインを止めて大掛かりな洗浄作業をする必要がありません。 さらに、汚れの付着を未然に防げるので、エネルギー消費量の上昇抑制にも効果が期待でき、一度導入すれば以降の洗浄が不要。メンテナンスにかかるコストや負荷を削減でき、熱交換器の長寿命化にも効果的。熱交換器の汚れによって起こる事故のリスクを大幅に低減できます。 【特徴・メリット】 ■生産ラインを止めずに自動洗浄 ■ブラシ洗浄で除去しきれないスケールを除去 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ボール式熱交換器自動洗浄装置「XAC」は、大型商業施設などの空調設備についても、機器のチューブ内に蓄積されている汚れを取り除くことができます。 空調に必要な電気代の高さに頭を悩ませている担当者様も多いのではないでしょうか。「思ったより冷えないのに、なぜか電気代は以前より増えている」という状況であれば、機器のチューブ内に汚れが蓄積している可能性があります。一度薬品洗浄を行ったうえで「XAC」を導入していただくと、チューブ内の汚れをより効果的に除去し、新たな汚れの付着も防げます。 【特徴・メリット】 ■空調設備機器内のチューブに蓄積された汚れを除去 ■空調設備や冷凍機にかかる電気代が抑えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ボール式熱交換器自動洗浄装置「XAC」は、シェル＆チューブ式熱交換器を自動洗浄する装置です。日常的なチューブ洗浄によって半永久的に汚れの付着が防ぐことができるので、生産ラインを停止する必要がありません。また、作業効率もアップし、燃料消費量の削減にもつながります。汚れの付着による局部腐食のリスクを防げ、エコで低コストな製造環境を実現します。 【特長】 ○シェル＆チューブ式熱交換器のチューブを日常的に自動洗浄 ○汚れの付着を未然に防ぐ ○ブラシや薬品による洗浄が不要 ○万一故障した場合でも熱交換器には影響がない 詳しくはお問い合わせ下さい。
■テスト機貸し出し中！ 「WET」は冷却水循環システムの冷却水・補給水を電気分解し、タンク内に強制析出させる（液体の中から固体状成分を分離して取り出す）ことで冷却水中のスケール成分濃度を下げる装置です。 これによって冷却水・補給水の中に含まれたスケール成分を除去できるので、水処理薬品や補給水の水量削減が可能。 ノンケミカルなので、環境にも負荷をかけずにキレイな水質を維持できます。 【特徴】 ○冷却水に含まれているカルシウムやマグネシウム、シリカなどの スケール成分を強制的に分離させて固形化し、除去する ○固形化したスケールは3か月から1年を目安に、 定期的にタンクから取り除く ○場所によっては2か月で15kgものスケールが出る場合もある 詳しくはお問い合わせ下さい。
『XAC』は、シェル＆チューブ式熱交換器用の自動洗浄装置です。 熱交換器の運転中に、専用スポンジボールをチューブ・細管内に通して 物理洗浄するため、定期的な洗浄が不要になります。 熱交換器がいつも綺麗だと…以下のメリットが得られます。 ◎汚れによる効率低下の防止 →大幅な省エネが可能 ◎定期的な洗浄が不要に →メンテナンスコストを削減 ◎必要なのは天然ゴムのスポンジボール交換のみ →低ランニングコスト＆ノンケミカル 自動車メーカーやショッピングモールでも採用実績のある 省エネ・省メンテ手法をぜひご検討ください。 ★ボールサンプルを先着20名様にプレゼント！ご希望の方は「問い合わせ」よりご連絡ください。 ※製品詳細はPDF資料をご覧ください。
こちらの製紙会社殿では省エネ、省資源の一環で、河川水の冷熱を利用した復水設備で自家発電用装置のタービンをまわした後の蒸気を水に戻すという未利用エネルギーの有効活用を行っております。河川に戻す水への環境配慮から水処理薬品を使用できない為、復水器が汚れて発電効率が落ちるという悩みを抱えてらっしゃいました。その為更なるエネルギーの有効活用の為にXACを導入されました。
インバータ式の高効率ターボ冷凍機への更新にあわせての導入で、新品の冷凍機に対する設置となりました。従来から省エネの為、全ての工場で10台以上の冷凍機に導入されており、今回の導入はXACとしては4台目（冷凍機ベース）となります。無駄なエネルギー消費を許さないエコ企業です。
従来から省エネの為、様々な取り組みをしている同工場ですがXACの冷凍 機への適用は今回が初めてとなります。同社はエコの視点より汚れによる無駄なエネルギー消費を見逃さない企業でした。費用対効果を最大限にする為、2つのボール捕集機と3マルチシステムで3台の冷凍機の自動洗浄を可能にしています。
本自動車部品メーカー殿内にCO2削減の為のプロジェクトチームがあり、積極的に省エネを推進しています。その一環で今後計画的にXACを導入する店舗を増やされる予定です。エコな車づくりを支える会社は工場もエコでした。
スポンジボールを、シェル＆チューブ式の熱交換器の細管に定期的に通すことで、常時物理洗浄を実現します。 専用のスポンジボールが熱交換器チューブ内を毎日運転中に物理洗浄してくれるので定期的な洗浄が不要になります。熱交換器がいつも奇麗だとこのようなメリット ◎汚れによる効率低下の防止 →大幅な省エネが可能です ◎定期的な洗浄が不要に →メンテナンスコストを削減出来ます ◎必要なのは天然ゴムのスポンジボール交換のみ →ランニングコストがわずかな上にノンケミカル
総合マテリアルメーカーであるF社では、ある生産ラインにおいてクリーンルーム用にターボ冷凍機を台数制御で複数台使用しています。（390RTが3台と500RTが3台）その内負荷の高い390RT3台に対しボールクリーニング（XAC）を導入いただきました。
体状成分を分離して取り出す）ことで冷却水中のスケール成分濃度を下げる装置です。 これによって冷却水・補給水の中に含まれたスケール成分を除去できるので、水処理薬品や補給水の水量削減が可能。 ノンケミカルなので、環境にも負荷をかけずにキレイな水質を維持できます。
2002年にオープンした大型商業施設で、空調用の熱源はガス吸収式冷温水機を使用しています。 毎年計画的に凝縮器、吸収器をブラシ洗浄していましたが、2005年まで毎年大幅に消費量が増加していった事から2006年の春、薬品洗浄を実施したところ、年間ガス消費量が約20％しました。これを受け、熱交換器の汚れによる効率低下を防止するため、ボールクリーニング装置を導入いただきました。
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
