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株式会社オカムラ 物流システム事業本部

設立昭和20年10月(1945年)
資本金18670万
従業員数3844名
住所東京都港区赤坂1丁目8-1 赤坂インターシティAIR 13階
電話03-6700-8054
  • 公式サイト
最終更新日:2025/03/28
株式会社オカムラ 物流システム事業本部ロゴ
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オカムラ 物流システム事業本部の製品・サービス一覧

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【物流システム導入事例】オオサキメディカル株式会社様

トレーサビリティの向上と持続可能な安定供給を目指したマザーセンターへ!

オオサキメディカル株式会社様の中日本物流センターへ、物流システムを 導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、物流業務を協力会社に委託をしていますが、コロナ禍の影響で 物量が急激に増えたことにより、従来の運用では、保管スペース不足や時間の かかるピッキング作業、人手不足による人員調整が課題となっていました。 オートストアの導入で、保管効率は6倍、生産性は4倍に向上しました。 【事例概要】 ■課題:ロット使用期限管理の品質を維持しながらスペース・  人手不足に対応したい ■導入の決め手:保管効率や生産性トレーサビリティの向上 ■結果:他拠点へのオートストア導入も検討、さらなる事業拡大へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 物資搬送システム・装置
  • 昇降・搬送システム

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【物流システム導入事例】東亜ディーケーケー株式会社様

事業の拡大と建屋の新設にあわせて、自動化設備を活用した物流体制の見直しに着手!

東亜ディーケーケー株式会社様へ、物流システムを導入した事例について ご紹介いたします。 以前の倉庫では、細かく仕切られたスペースに多種にわたる部品を置き、 作業担当者はピッキングするためにかなりの距離を歩く必要があり、 労働環境の改善が必要でした。 オートストアを導入し、以前と比較して保管面積は約40%削減し、 GTP(Goods To Person)の運用でピッキング全体の作業時間も 約25%削減することができました。 【事例概要】 ■課題:ピッキング作業の環境改善と荷待ち時間の短縮へ ■導入の決め手:建屋に合わせた柔軟なレイアウト設計 ■結果:オートストア導入で事業拡大を見据えた持続可能な物流体制を構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 物資搬送システム・装置
  • 昇降・搬送システム

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【自動倉庫 導入事例】住友重機械イオンテクノロジー株式会社様

工場内物流の効率化に着手、将来の増産に向けた体制へ!部品の保管面積が半分に縮小した事例

住友重機械イオンテクノロジー株式会社様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しく、 生産効率を高める方法として部品供給の工程に着目。15,000種類にも及ぶ 部品の入出庫作業効率向上を目的に「ロータリーラックH」を導入しました。 導入後は部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小、 作業者の手元に部品を供給するGTP(Goods To Person)の運用で、 ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮されました。 【事例概要】 ■課題:従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しい ■効果 ・部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小 ・ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮 ・誤ピックも減少し、フリーロケーションでの在庫管理を行うことで、  人手によるロケーション管理の負担も軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【新製品】パレット保管システム『サイビスター』

パレット品を高密度保管し、フォークリフトによる入出庫作業を効率化!パレットラックと比較して「約2倍」の収納力を実現する新製品登場

『サイビスター』は、シャトル(搬送台車)がラック内のレーンを走行し、 パレット品の少品種大量保管、入出庫の効率化を行うパレット保管システムです。 ラック間の通路が不要なため、高密度保管が可能。保管量を維持した上での スペース削減や、現状スペースでの保管量アップを実現します。 また、シャトルがラック内で搬送を行うため、フォークリフト同士の導線の 干渉や走行距離を削減でき、作業効率と安全性を高めます。 【特長】 ■パレット品の高密度保管を実現 ■フォークリフト作業を削減 ■品質維持や期限管理をサポート ■最少台数のシャトルで運用可能 ■自動倉庫タイプ・フォークリフトタイプの2種類ご提案可能です ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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オカムラ 『国際物流総合展2024 出展情報』

「今から取り組み、解決を超える物流ソリューション」

オカムラは9月10日(火)~13日(金)の4日間にわたり、東京ビッグサイトにて開催される「国際物流総合展2024 第16回Logis-Tech Tokyo 2024」に出展いたします。(小間番号:2-108) オカムラブースでは、パレット品の自動化ソリューションとして、新製品「サイビスター 自動倉庫タイプ」を展示します。スタッカークレーンでラックに入出庫することによりフォークリフト作業を自動化します。開発中のパレット搬送AMRと連動したデモンストレーションを交えて紹介します。ピース・ケース品の自動化ソリューションとしてオカムラが国内最多納入実績を誇るロボット自動倉庫「オートストア」や入出庫・保管・仕分けを1台で行える自動倉庫システム「ロータリーラックH」、カゴ車を自動搬送する自律移動ロボット「ORV(オーアールブイ)」など、主力製品の実機を展示します。 【出展製品】 ■ロボット自動倉庫「AutoStore」 ■パレット保管システム「CYBISTOR 自動倉庫タイプ」 ■自動倉庫システム「ロータリーラックH」 ■自律移動ロボット「ORV」 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。

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【導入事例】プレミアムウォーター中部株式会社 岐阜北方工場様

ペットボトル成型工程と天然水充填工程の間を調整するバッファ保管設備として導入!

プレミアムウォーター中部株式会社 岐阜北方工場様にて、『サイビスターII』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、工場の新設に伴いペットボトルの新しい製造方法を導入し 生産能力と効率を上げたい、といった課題がございました。 サイビスターIIを活用したバッファ保管エリアの新設により、高能力の 新型ペットボトル成形機のタクトタイムが確保され、1ラインあたりの 生産能力が25%向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の新設に伴いペットボトルの新しい製造方法を導入し  生産能力と効率を上げたい ■結果 ・天然水ボトルの生産能力が1,200B/H⇒1,500B/Hにアップ  ※時間あたりのボトル生産本数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動倉庫 導入事例】株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様

物量増加と短納期対応の両立へ!物流センターを26年ぶりにリニューアルした事例

株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほぼ残業ゼロに なりました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫保管のスペース不足 ・非効率な入出庫作業 ・同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス ・仕分け作業の負荷が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動倉庫 導入事例】株式会社ハヤブサ 本社屋兼物流センター様

作業効率と保管効率を高レベルで両立した新物流センターへの導入事例をご紹介!

株式会社ハヤブサ 本社屋兼物流センター様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 同社では、物流業務は自社で運営しており、業界ではいち早く自動倉庫を 導入しましたが、アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に 達していました。 導入後は、自由度の高いレイアウトを生かし、上部空間を活用した 高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・アイテム数増加で従来の自動倉庫の保管能力は限界に達していた ・出庫スピードも追い付かないなど、人手確保も問題になっていた ■効果 ・高密度保管と床面の作業スペース確保を同時に実現 ・ビン(コンテナ)の掘り起こし作業時間が減少 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】日本赤十字社 東北ブロック血液センター様

輸血を必要とする多くの患者さんのために安全で安定した血液製剤の製造を実現!

日本赤十字社 東北ブロック血液センター様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 センター内での血液製剤の保管や搬送は、自動倉庫や無人搬送車(AGV)、 コンベヤなどで自動化が図られており、作業効率と正確性を高めています。 また、出庫作業では、多機能作業台「ユアフィット」と薄型高機能コンベヤ 「ライトローラー」を効果的にレイアウトし、安全で正確な作業を 実現しています。 【事例概要】 ■導入効果 ・作業効率と正確性が向上 ・安全で正確な作業を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】ファナックパートロニクス株式会社 本社工場様

工場内物流の工程を集約!「物流革命」の切り札としてAutoStoreを採用いただいた事例

ファナックパートロニクス株式会社 本社工場様へ導入した、 物流システムの事例をご紹介いたします。 同工場では、製造を受け持つユニットごとに4棟の工場を個別体制で 生産をしていましたが、近年増加する生産量に対し、生産体制の強化が 課題となっていました。 導入後は、歩行なしのピッキングが実現。また必要なパーツ情報を入力すると ポートに届くため、人手で発生していた仕掛品などの不要不急のパーツが なくなり、配膳の最適化や製造メーカーとして重要な「トレーサビリティ」の 面でもメリットがありました。 【事例概要】 ■問題点 ・近年増加する生産量に対し、生産体制の強化 ■結果 ・歩行なしのピッキングが実現 ・配膳の最適化や「トレーサビリティ」の面でもメリットがあった ・生産性向上の課題もクリア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】昭和化成工業 工場タクミ様

一時保管に先入れ先出しが可能なパレットフローラックを導入した事例をご紹介!

昭和化成工業 工場タクミ様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 新設した「工場タクミ」の保管設備として、先入れ先出しが 自動で行える「パレットフローラック」、高密度保管が可能な 「重量型電動モービルラック」を導入。 原材料保管や商品出荷前の一時バッファ保管~出荷の効率化を 図っています。 【事例概要】 ■先入れ先出しが自動で行える「パレットフローラック」、  高密度保管が可能な「重量型電動モービルラック」を導入 ■自動計量システムなど先端の製造設備を導入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】サミー株式会社 川越工場様

天井空間を活かした効率的な搬送システムを導入し、ジャストインタイムでパーツ供給!

サミー株式会社 川越工場様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 今回導入した2つの設備として、まず、協力会社から専用の搬送台車に 積載して納品されたパチンコ用の外枠組立品を組立(盤面取付)工程に 供給する天井搬送システム「オーバーヘッド・コンベヤ・システム(OCS)」。 次工程のタイミングに合わせて効率良く搬送しています。 2つめの設備は、盤面用板材の保管用自動倉庫。入出庫の自動化による 省力化と高層・高密度保管による省スペース化を図っています。 【事例概要】 ■パチンコ・パチスロ両ライン共に新鋭の製造設備を導入 ・各工程のスピード化により高い効率性を実現 ■機械化された検査機器を多数導入 ・画像解析による製品検査、熟練検査員による目視検査の  両面で高品質を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様

部品(材料)管理に自動倉庫を効果的に活用!省スペース、省力化を実現

株式会社岡崎製作所 本社工場様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 同工場では、部品(材料)の管理に自動倉庫を新たに導入。部品(材料)を サイズによって小物・中物・大物に分けて、それぞれ専用の コンテナ(中物・小物)、パレット(大物)に収納。 3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管しています。さらに、 生産のタイミングに合わせて自動で必要な部品(材料)を高速出庫し、 品揃えのスピードアップと省力化を実現しています。 【事例概要】 ■導入効果 ・3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管 ・品揃えのスピードアップと省力化を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AMR(自律移動ロボット)オンラインセミナー開催のお知らせ

オカムラ・GROUNDが扱うAMRを一挙公開!製造現場で、自動化を検討されている皆様に向け、オンラインセミナーを開催いたします。

オカムラ・GROUNDが扱うAMRを一挙公開し、製造・流通・倉庫・運輸等の様々な現場において、自動化を検討されている皆さまのお役に立てるよう、オンラインセミナーを開催いたします。 また自動フォークリフトや自動搬送ロボットをはじめとする中国発のロボット製品の取り扱いに強みを有するテクトレ株式会社の肖代表をゲストに招き、中国国内における導入事例もご紹介し、皆さまに有益な情報をお届けいたします。 【開催概要】 ■演題 ・AMR(自律移動ロボット)セミナー ■日時 ・2023年12月12日(火) 13:00 ~ 14:00 ■配信形式 ・ Zoomウェビナー(オンラインのみの開催) ■登壇者 ・テクトレ株式会社:代表取締役 肖 書芳 (ゲストスピーカー)  株式会社オカムラ:事業戦略室室長 飯寺 亮介  GROUND株式会社:今村 辰夫 ■参加費用 ・無料(事前申込み制)  ※申込は下記関連リンクよりお願いします

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【資料】2024年問題を共に超える<荷役作業の省力化>

荷待ち時間・荷役時間把握のための見える化!作業者も効率の良い働き方を

当資料では、荷役作業の省力化についての課題とソリューションを 掲載しております。 荷主事業者による荷役時間の把握状況や、リアルタイムで荷待ち時間の長さや 待機台数などの状況を把握するのは困難であることも説明。 当社の視点はロボットによる自動化で、自動化への課題や解決についても 記載しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■荷主事業者による荷役時間の把握状況 ■オカムラの視点 ■ORV 自律移動ロボット/カゴ車搬送タイプ ■ORVができること ■人にやさしい自動化・省力化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】2024年問題を共に超える<リードタイムの短縮>

1日あたりの走行距離が短縮!リードタイム長期化による懸念や対策について

当資料では、リードタイムの短縮についてご紹介しております。 法改正でリードタイムが長期化すると、1日あたりの走行距離が短縮。 それに対する懸念や、輸送モードによる対策について掲載。 当社の視点、「在庫を持つストックポイント」の説明や ソリューションとしてオートストアをご提案し、 リードタイム長期化を回避する方法を解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■法改正でリードタイムが長期化 ■リードタイム長期化による懸念 ■輸送モードによる対応 ■オカムラの視点 ■ロボットストレージシステム オートストア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】2024年問題を共に超える<荷待ち時間の削減>

ドライバーの荷待ち時間や発生要因を記載!運送業者に選ばれる荷主へ

当資料では、荷待ち時間の削減についての課題とソリューションを 掲載しております。 ドライバーの荷待ち時間や発生要因、荷主企業に求められること、 さらに当社の視点を記載。 トラックバースの上部スペースを有効活用できるマテハンも ご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ドライバーの荷待ち時間 ■荷主企業に求められること ■オカムラの視点 ■CYBISTOR パレットストレージシステム サイビスター ■サイビスターができること ■運送業者に選ばれる倉庫運用へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】2024年問題を共に超える<荷主企業に与える影響>

トラックドライバー・トラック運送会社・荷主企業の反応を掲載!

当資料では、2024年4月より適用される「働き方改革関連法」により、 運送会社や荷主企業など、物流業界全体に及ぼす影響について ご紹介しております。 2024年問題の各業界の反応をはじめに、荷主企業に与える影響や、 当問題の変化への捉え方などを掲載。 この他に、当社の視点や、トータルマテハンソリューションの提案も 記載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■2024年問題 各業界の反応 ■荷主企業に与える影響 ■2024年問題 変化への捉え方 ■オカムラの視点 ■トータルマテハンソリューションの提案 ■物流システムショールーム(ルクス)の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】サンコーインダストリー株式会社 東大阪物流センター様

各フロアでピッキングされた商品の荷合わせ作業を自動化!約4倍の効率アップを実現

サンコーインダストリー株式会社 東大阪物流センター様へ導入した 物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、各フロアでピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに 搬送できず、各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生していました。 そこで一時待機と順立て出庫を1台で行うロータリーラックを導入し、 煩雑な荷合わせ作業を自動化し、ボトルネックを解消することが出来ました。 【事例概要】 ■問題点 ・ピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに搬送できない ・各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生 ■結果 ・生産性は4倍までアップ ・受注量が2割増えても作業終了時間は1時間早まった ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】物産ロジスティクス ソリューションズ株式会社様

全国配送の基幹センターに!高密度パレットストレージシステムを導入

物産ロジスティクス ソリューションズ株式会社埼玉第二センター様へ 導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、在庫量が多い点の解決策として保管量の最大化、入出庫作業の 効率化を両立できる設備として、高密度パレットストレージシステムを導入。 保管量の最大化を目的に、区画内に効率よく配置したレイアウトにより、 保管量は約1.5倍に増加しました。 【事例概要】 ■導入のきっかけ ・基幹センターとしてより高度な物流サービスを実現するため ・保管量の最大化、入出庫作業の効率化を両立するため ■結果 ・保管料は約1.5倍に増加 ・入出庫作業の効率化と、品質管理の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】株式会社 三和鋲螺製作所様

立体自動倉庫導入で重量物ハンドリングを効率化!大幅な作業効率アップを実現

株式会社 三和鋲螺製作所様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、人手を中心に庫内運搬・保管し、オーダーに合わせて納品用段ボールに 小分け梱包をしていましたが、作業効率が悪く、以前から大きな課題となっていました。 そこで、クレーン式立体自動倉庫「パレットスタッカー」を導入し、 保管効率向上と入出庫作業の省力化を図りました。 【事例概要】 ■問題点 ・倉庫では多品種小ロットによる庫内作業が必要 ・人手を中心に庫内運搬・保管し、納品用段ボールに小分け梱包をしていた ■結果 ・高層ラックによる収納力アップ ・入出庫の自動がで作業の高速化と効率化を実現 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】丸子警報器 株式会社様

工場に直結したロータリーラックで完成品の保管!順立て出庫を自動化

丸子警報器 株式会社様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、生産、販売まで一貫して行うため、敷地内の工場・倉庫が 複数の建屋に分散され、建屋間の横持ち作業などの課題がありました。 そこで、工場・倉庫一体型建屋に大幅リニューアルを実施し、 「保管効率向上」、「作業効率・スピードのアップ」、「在庫の見える化」など、 さまざまなメリットを生み出す物流改善を実現しました。 【事例概要】 ■問題点 ・敷地内の工場・倉庫が複数の建屋に分散され、建屋間の横持ち作業が発生 ・現物の手書き台帳をもとに、Excelへ手入力作業を行っていた ■結果 ・高層・高密度保管により、スピード効率アップ ・製品箱の人手による運搬がすべてなくなり、重労働から解放された ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】​東邦薬品株式会社 TBC阪神様

4つの機能を併設した多機能型センター!得意先からの多様なニーズに対応

​東邦薬品株式会社 TBC阪神様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 品質・安全・効率・事業継続の4つの取り組みをコンセプトとして掲げており、 品質では、入荷から出荷までの全工程バーコードチェックシステムを構築。 安全では、全品ロット・使用期限別在庫管理を実施しております。 効率では、自動倉庫に加え、ケース用ピッキングロボットを導入し、 事業継続では、全国の物流センターと連携し供給を止めない環境を構築しています。 【事例概要】 ■自動倉庫を効率的に活用 ■ケース品の出庫にデパレタイズロボットを導入 ■ピースピッキングはハンディターミナルを使い完全ペーパーレス化 ■出荷前バッファ・順列出庫に「ロータリーソーター」を導入 ■マルチオーダーピッキングで保冷庫内の作業負担を軽減 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】株式会社ロイヤル 長田総合センター様

自動倉庫の導入により在庫量が2割アップ!作業効率・出荷品質が向上

株式会社ロイヤル 長田総合センター様へ導入した物流システムの事例を ご紹介いたします。 以前は、平置き棚とメッシュパレット直置きで在庫保管していましたが、 センターが手狭になり、近隣の倉庫に在庫するなど非効率な運用を行っていました。 導入後は、自動倉庫による入出庫の自動化や出荷オリコンをコンベヤラインで搬送し、 リレー式ピッキングを行うことで作業効率がアップしました。 【事例概要】 ■問題点 ・取扱アイテム数や在庫量の増大によりセンターが手狭になった ・出庫作業リストを見ながらカートで棚から棚へとピッキングしてまわっていた ■結果 ・在庫保有数(容積率)の2割アップ ・アイテムの知識がなくても素早くミスのないピッキングが可能 ・作業スピードのアップ、出荷品質の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2024年問題を共に超える 『国際物流総合展2023 出展情報』

『視点を、変えろ。解決を、超えろ。』2024年問題を共に超える オカムラの物流システムソリューション

オカムラは9月13日(水)~15日(金)の3日間にわたり、東京ビッグサイトにて開催される「国際物流総合展2023 第3回INNOVATION EXPO」に出展いたします。(小間番号:2K-06) オカムラブースでは、新たな事業ブランドメッセージ「視点を、変えろ。解決を、超えろ。」から派生したテーマ「2024年問題を共に超える」を掲げ、オカムラの主力製品であるサイビスター、オートストア、ORV を実機展示し、それぞれの製品の特徴を活かした「荷待ち時間の削減」、「リードタイムへの対応」、「荷役作業の削減」に向けたソリューションをご紹介いたします。 【出展製品】 ■ロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」 ■パレット保管システム「CYBISTOR(サイビスター)」 ■自律移動ロボット「ORV」 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。

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関西エリア初出展『オカムラ関西物流展2023 出展情報』

世界で急成長しているロボット自動倉庫「AutoStore」、関西初出展となる自律移動ロボット「ORV」を実機デモを交えてご紹介!

オカムラは4月12日(水)~14日(金)の3日間にわたり、インテックス大阪にて開催される「第4回 関西物流展 KANSAI LOGIX2023」に出展いたします。(小間番号:A6-72) オカムラブースでは世界で活躍し国内でも導入が進むロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」、関西初出展となる自律移動ロボット「ORV(オーアールブイ)」に加え、高い強度と施工性を両立した屋内用防護柵「PROFENCE(プロフェンス)」を展示し、生産性向上と労働環境改善、2つの課題に応えるソリューションを、実機デモを交えてご紹介します。 【出展製品】 ■ロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」 ■自律移動ロボット「ORV(オーアールブイ)」 ■屋内用防護柵「PROFENCE(プロフェンス)」 ※PDFダウンロードより出展案内資料をご覧いただけます。

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昇降天板モバイルカート『MOVEON light』

より軽快に より手軽に どこにでもワークをモバイルする

『MOVEON light(ムーブオンライト)』は、天板が昇降することで、ワーカーの身長や作業に合わせた最適な高さに調整できます。 必要な機器や備品を載せて移動できるので、移動先がそのままワークステーションに。 あらゆるワークをスマートに効率アップさせます 【作業効率をUPさせる4つの機能】 ■天板昇降機能で作業によって最適な高さに ■50Lコンテナも設置できる広々としたベース棚 ■手前2輪のキャスターはストッパー付で作業時も安心 ■4輪自在キャスターで前後方向どちらも走行可能

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自律移動ロボット「ORV」 カゴ車搬送タイプ

ガイドレスでカゴ車(カゴ台車)を自在に搬送! カゴ車を使用した工場内の部品供給や工程間搬送を大幅な工事なしで自動化します。

ORVは物流倉庫等でカゴ車搬送を行うことができる自律移動ロボット(AMR)です。自らルートを生成しガイドレスで走行するため、大幅な床工事をせず導入でき、生産性の向上と省力化を実現します。 カゴ車を自動認識して取りに行き、カゴ車の片側をつかみ上げて目的地まで障害物を避けながら搬送します。けん引ではないためカゴ車と一体になりその場で旋回するなど小回りが利き、バック走行が可能なため決められた位置はもちろん、EVや垂直搬送機などでも隙間なくカゴ車を整列配置させることができます。 カゴ車を使った運用を変えずに自動化したい、カゴ車の労災事故をなくしたい、夜間の人手不足を解消したいなどの要望に対応します。 カゴ車を使用した工場内の部品供給や工程間搬送に活用できます。 【特長】 ■狭い通路でも搬送可能な「片持ち方式」 ■バック走行により整列配置の自動化が可能 ■走行ルートに障害物がある場合でもフレキシブルに対応 ■AIによるカゴ車の自動検出 ■レイアウト変更や動作エリアの拡張を柔軟に対応 ■自動充電機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産物流の効率化へ『オカムラ国際物流総合展2022 出展情報』

「イントラロジスティクスの解法~お客様の数だけ解決策を導き出す~」物流現場の課題解決に導くさまざまな解法をご提案いたします。

オカムラは9月13日(火)~16日(金)の4日間にわたり、東京ビッグサイトにて開催される「国際物流総合展2022 Logis-Tech Tokyo 2022」に出展いたします。(小間番号:2-113) 「イントラロジスティクスの解法~お客様の数だけ解決策を導き出す~」をテーマに、オートストアを軸とした保管からピッキング、搬送システムを連動したデモンストレーションを交えて、お客さまが抱える物流現場の課題解決に導くさまざまな解法(ソリューション)をご提案いたします。 【出展製品】 ■ロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」 ■ロボットピースピッキングシステム「RightPick(ライトピック)」 ■自律移動ロボット「ORV」

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パレット保管の自動化ソリューション 『サイビスター×AGF』

パレット品の高密度保管と入出庫作業を自動化! 大掛かりな設備工事が必要ないため設置も簡単、複雑な形状の現場へも導入可能です。

パレット保管システム「サイビスター」と「無人フォークリフト(AGF)」の組み合わせによりパレット品の高密度保管を自動化。パレット品の入出庫からサイビスターの移動も自動で行います。作業者の確保が困難な夜間作業や2 4 時間稼働にも最適です。 ■高密度・大量保管 平置きや一般的なパレットラックと比較し、同じスペースでも約2倍の保管量を実現、収納効率が大幅に向上。 ■自動化・省人化 ラック内のシャトルの間口変更も AGF が自動で行うため、人手の作業を大幅に減らすことができます。作業量、必要能力に応じて入庫はAGFによる全自動、出庫は従来のフォークリフトを使用するといったフレキシブルな運用も可能。 ■自由なレイアウト ラックとレーザー誘導式フォークリフトの組み合わせなのでコンベヤ等で通路動線を遮ることなく自由なレイアウトで自動化を実現。区画をまたいだレイアウトや複雑な形状の倉庫へも導入可能。 ■導入・変更・拡張も簡単 大掛かりな設備工事が必要なく設置も簡単、原状復帰が求められる賃借倉庫にも最適です。フォークリフトはレーザー誘導式で床面に経路テープ不要のため、走行経路の変更も画面で簡単に行えます。

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オートストア実機も展示! 『スマート物流EXPO 出展情報』

物流・製造現場の省力化・効率向上に。ロボティクスを活用した生産・販売物流の自動化ソリューションを実機を交えてご紹介

オカムラは、1月19日(水)~21日(金)の3日間にわたり、東京ビッグサイトにて開催される「第1回 スマート物流EXPO」に出展いたします。 (小間番号:東7ホール53-2) オカムラブースでは、豊富な国内導入実績を誇るロボットストレージシステム「オートストア」をはじめ、マスター登録やティーチングの必要がなく、初めて扱う商品でもすぐにピッキング可能なロボット「ライトピック」。 パレット品を高密度に保管し、フォークリフトによる煩雑な入出庫作業を削減する「サイビスター」など、ロボティクスを活用した物流自動化ソリューションを実機を交えてご紹介します。 展示会場では日本で初めてオートストアとライトピックを連動させたピッキング自動化ソリューションのデモンストレーションをご覧いただけます。皆さまのご来場をお待ちしております。 【出展製品】 ■パレットストレージシステム「サイビスター/サイビスター2」 ■ロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」 ■ロボットピースピッキングシステム「RightPick(ライトピック)」 ※PDFダウンロードより出展案内資料をご覧いただけます。

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自動倉庫『サイビスター2』

フォークリフトによる入出庫作業を自動化。 前後左右に走行するシャトルがパレット品を高密度収納!

サイビスター2はシャトル(搬送台車)がラック内を前後左右に走行しパレット品の高密度保管を実現するパレットストレージシステムです。 現状のスペースで保管量を増やしたい、これまでの保管量を維持しつつ保管効率を高めスペースを削減したい、どちらの要望にも対応します。 また先入れ先出し、先入れ後出し、どちらの運用も実現可能。 ロット単位で保管物を管理する現場や食品・飲料品をはじめ、少品種大量保管の業種・業態に最適なシステムです。 【特長】 ■高密度・大量保管 ■先入れ先出し・先入れ後出しどちらも運用可能 ■前後左右に走行するシャトルと上下昇降のリフターによりパレット品の入出庫、荷繰り作業を自動化。 ■自動充電と優れたメンテナンス性 ■シャトルの台数や能力は事前に専用シミュレーターで検証、最適なレイアウトの検討も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『カノラ スリックラック』

アンカーボルトによる床固定が不要。工場、物流センター、オフィスや店舗のバックヤードなど小規模施設対応の簡易移動棚

『カノラ スリックラック』は、横型の簡易移動棚です。 強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用。レールはアルミ製で、 V字型の溝と車輪が接する部分には硬鋼が挿入され、耐久性を高めると 共になめらかな動きを実現しました。 アンカーボルトによる床固定が不要なため、床面を傷つけにくく、レイアウト変更や移設にも容易に対応できます。 【特長】 ■壁面に収納を集約することで、スペースを有効活用できる ■強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用 ■アジャスターで床とのレベル調整が可能 ■ラックを載せた移動ベースは耐震金具を装着しているので  レールからの脱線を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『カノラ デンストール』

アンカーボルトによる床固定が不要。工場、物流センター、オフィスや店舗のバックヤードなど小規模施設対応の簡易移動棚

『カノラ デンストール』は、縦型の簡易移動棚です。 強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用。レールはアルミ製で、 V字型の溝と車輪が接する部分には硬鋼が挿入され、耐久性を高めると 共になめらかな動きを実現しました。 アンカーボルトによる床固定が不要なため、床面を傷つけにくく、レイアウト変更や移設にも容易に対応できます。 【特長】 ■壁面に収納を集約することで、スペースを有効活用できる ■強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用 ■アジャスターで床とのレベル調整が可能 ■ラックを載せた移動ベースは耐震金具を装着しているので  レールからの脱線を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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固定棚 高層タイプ 6N型中量棚

高層化により収納庫率が大幅にアップ

最大積載質量 棚板1段当たり:200kg/段 棚1連当たり:2000kg/連 最大全高が5400Hまで可能な中量棚です。

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物流ロボティクス製品が多数『国際物流総合展2021 出展情報』

物流現場の省力化・効率向上に。 ロボットによる自律移動搬送やピッキング・入出庫システムなどを紹介

オカムラは、3月9日(火)~12日(金)の4日間にわたり、Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場)にて開催される「国際物流総合展2021 Logis-Tech Tokyo 2021 in Aichi」に出展いたします。(小間番号:C-101) 「ロボティクスで創る 物流のニューノーマル」をテーマに、物流を止めないためのロボティクス・ソリューションを実機によるデモンストレーションを交えてご紹介いたします。 人工知能(AI)によりカゴ車を自動認識して取りに行き、 小回りの利く動作で目的地まで障害物を避けながら搬送する「ORV」など、 搬送から保管、ピッキングまで、多数の製品をご覧いただけます。 【出展製品】 ■自律移動ロボット「ORV カゴ車牽引タイプ」 ■ロボットストレージシステム「AutoStore(オートストア)」 ■ロボットピースピッキングシステム「RightPick(ライトピック)」 ■屋内用防護柵「PROFENCE(プロフェンス)」 ※PDFダウンロードより出展案内資料をご覧いただけます。  「ORV カゴ車牽引タイプ」の詳細はお問い合わせください。

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昇降天板モバイルカート『MOVEON(ムーブオン)』

天板高さは1150~950mm。ハンドルを回すことで、天板の高さを自由に調節できます

『MOVEON(ムーブオン)』は、ハンドルを回すことで天板が昇降し、 ワーカーの身長や作業に合わせた好適な高さに調整できる モバイルカートです。 必要な機器や備品を載せて移動できるので、移動先がそのまま ワークステーションに。 4輪自在キャスター(ストッパー付)で、前後方向どちらも走行でき、 機動性に優れ、フレキシブルにワーカーをサポートします。 【特長】 ■天板の調整高さは、950H~1150H ■昇降ハンドル内部に任意の位置で止められるクラッチを採用 ■ゆとりのある天板スペース ■用途に応じたオプションを天板下に取り付けることで、  ワークスペースを自由にアレンジできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワークステーション・作業台『リーニット』

生産・物流への新しい流れ。作業内容や用途に合わせ好適なワークスペースを創り出します

当社が取り扱うワークステーション・作業台『リーニット』を ご紹介します。 “セル生産”“ジャストインタイム”“多品種小ロット生産” “BTO”など、リーンマニュファクチャリングに求められる フレキシブルな作業環境に対応。 高機能な作業台としてだけではなく、搬送用機器としての機能を 併せ持ち、作業を効率よく進めるレイアウトを構成できます。 この他に、当製品の機能性を生かしたシンプルでエコノミーな ワークステーション「リーニットS」も取り扱っております。 【特長】 ■支柱パネルをベースにさまざまなオプションを装備でき、  作業環境に適応 ■凸型断面で高い強度を持つ支柱はダブルスリット構造 ■作業台としての基本構造は外スリットを使用 ■内スリットには豊富なオプションパーツを取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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流動棚『プッシュパレットラック』

平置きのパレットラックに比べ収納効率は約2倍!後入れ先出しで高密度収納を実現

当製品は、ラックとパレット用台車を組み合わせた 新タイプの流動ラックです。 平置きのパレットラックに比べ収納効率は約2倍。 重力を利用した構造なのでランニングコストもかからず メンテナンスも極少です。 後入れ先出しで高密度収納を実現しました。 【特長】 ■最大積載質量は1パレットあたり、~1000kg/パレット ■重力を利用した構造 ■ランニングコストもかからずメンテナンスも極少 ■平置きのパレットラックに比べ収納効率は約2倍 ■後入れ先出しで高密度収納を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『6H型 デンストールE』

薄型レールを採用!スペースを効率よく活用できる、コンパクト設計の縦型簡易移動棚

『6H型 デンストールE』は、縦型の簡易移動棚です。 ラックを載せた移動ベースは耐震金具を装着しているので、 レールからの脱線を防止。 レールはアルミ製で、V字型の溝と車輪が接する部分には 硬鋼が挿入され、耐久性を高めると共になめらかな動きを 実現しました。 【特長】 ■通路部分を最小限に抑え、同じスペースでも収納力がアップ ■強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用 ■薄型レールは、ゆるやかな丸みのある形状 ■棚の上部に転倒防止レールを取り付け可能  (オプション・2本組) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『6H型 スリックラックE』

耐震金具によりレールからの脱線を防ぐ!前列の移動棚と後列の固定棚を組み合わせた横型簡易移動棚

『6H型 スリックラックE』は、横型の簡易移動棚です。 強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用。レールはアルミ製で、 V字型の溝と車輪が接する部分には硬鋼が挿入され、耐久性を高めると 共になめらかな動きを実現しました。 固定棚と移動棚の上部には、棚の転倒を防ぐレールを標準装備しています。 【特長】 ■壁面に収納を集約することで、スペースを有効活用できる ■強度と機能性を兼ね備えた薄型レールを採用 ■薄型レールは、ゆるやかな丸みのある形状 ■ラックを載せた移動ベースは耐震金具を装着しているので  レールからの脱線を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『重量型 電動モービルラック』

安全性重視の設計!通路スペースを効率良く活用し、パレット保管品を高密度収納

当製品は、重量クラスのパレット保管用モービルラックです。 通路スペースの削減により、収納効率が約2倍にアップ。 移動棚を集束させることにより盗難防止などのセキュリティ対策 になります。 通路の安全ロック、進入監視センサー、バンパーセンサー、 非常停止ボタン、警報ブザー、パトライト、走行制限タイマー、 過負荷保護装置など安全性重視の設計です。 【特長】 ■保管物を集中管理できる ■入出庫時間の短縮など作業効率がアップ ■安全性重視の設計 ■レールレスタイプもご用意 ■工事期間が短く、今の床がそのまま使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚 高層タイプ『中量型 電動モービルラック』

操作方式は各棚分散制御方式!高層空間で集中管理・高密度保管が可能な高層電動移動棚

『中量型 電動モービルラック』は、高層タイプの移動棚です。 高層空間で集中管理・高密度保管が可能。 最大積載質量は、棚板1段あたり300kg/段、棚1連あたり2000kg/連と なっております。 高層化などにより、最大積載質量が上記を超える場合は、 重量型電動モービルラックの移動ベースを使用し対応可能です。 【特長】 ■高層空間で集中管理・高密度保管が可能 ■最大積載質量は、棚板1段あたり300kg/段、棚1連あたり2000kg/連 ■最大積載質量が上記を超える場合は、重量型電動モービルラックの  移動ベースを使用し対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動棚『6H型/63型/6J型/6N型 モービルラック』

同じスペースでも収納効率を約2倍にアップ!豊富なバリエーションをご用意

『6H型/63型/6J型/6N型 モービルラック』は、高密度収納で大幅な スペースセービングを可能にする移動棚です。 優れた耐震性能で、安全性の確保と収納物の破損を防止。 オプションのパネルで、外部から遮断された密閉空間を構築でき、 集束時のセキュリティ対策になります。 クラッチ式ハンドルでスムーズな棚移動ができる「クランク式」と 棚の移動、停止、ロック解除など、ボタンひとつで簡単に操作できる 「電動式」をご用意しております。 【特長】 ■通路部分を最小限に抑えられるため、  同じスペースでも収納効率を約2倍にアップ ■優れた耐震性能で、安全性の確保と収納物の破損を防止 ■オプションのパネルで、外部から遮断された密閉空間を構築可能 ■荷重条件や用途に合わせて豊富なバリエーションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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固定棚『6H型軽量棚・中軽量棚/6J型中軽量棚/6N型中量棚』

台車やキャスター付什器もすっきり収納!突起のない専用下ブラケットを採用しています

『6H型軽量棚・中軽量棚/6J型中軽量棚/6N型中量棚』の、 下段オープンタイプ固定棚です。 突起のない専用下ブラケット採用しているため、 よりスムーズに収納可能。 「6H型」は棚板1段あたり100kg/段、棚1連あたり400kg/連、 「6J型」は棚板1段あたり200kg/段、棚1連あたり750kg/連、 「6N型」は棚板1段あたり300kg/段、棚1連あたり1000kg/連 となっております。 【特長】 ■台車やキャスター付什器もすっきり収納 ■突起のない専用下ブラケット採用 ■よりスムーズに収納可能 ■倉庫、店舗、オフィスに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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