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トランスは、小型、軽量、低コストで標準品は10KVAまで1台から屋内函入りも 即納可能です。 【主な取扱ラインアップ】 ●単相複巻標準変圧器（標準在庫品） ＜FEシリーズ＞ ●函入単相複巻標準変圧器（標準在庫品） ＜FECシリーズ＞ ●単相単巻標準変圧器（標準在庫品） ＜SA21シリーズ＞ ●三相複巻標準変圧器（標準在庫品） ＜3FEシリーズ＞ ●UL506 TUV規格認証変圧器（標準在庫品） FUL21・FUL22シリーズ ●逆V変圧器 ●スコット変圧器
●3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用。 ●機械の基本構造は高剛性と高精度を併せ持つ'キューブオン構造'としました。 テーブルは固定式のため、極めて切粉はけが良好で、接近性も抜群。 また、テーブル上にさまざまな機能が組み込みやすく、今後の発展性があります。 ●新開発の主軸熱変位補正機能でZ軸の変位量は従来の約1/3に改善 MAMS-Mitsui Accurate Milling Support- ●ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上 ●オプションでHMI機能を搭載した15'LCD付き操作盤に対応
高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化を図り、ツール交換時間の短縮が可能になり、生産性ＵＰに繋がります。 ●高精度な位置再現性 ・位置再現精度：３μm ・可動式テーパスリーブによる二面拘束で高精度位置決めを実現。 ●ガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ・可動式テーパスリーブによる二面拘束でスキマがなくガタツキがありません。 ●ツール落下を防止するセルフロック機能 ・停電などでエア圧力がゼロになってもバネによるセルフロック機能でツール落下を防止し、安全です。
コスメックは、様々な工作機械ジグ関連機器/FA関連機器を取り扱いしております。 【主な取扱ラインアップ】 ●油圧クランプ ●エアクランプ ●ロータリージョイント ●直動シリンダ ●段取替えクランプ ●ワーク/パレット搬送ハンド ●拡径位置決めピン ●ワークサポート
●三角ねじ、台形ねじ、ボールねじ、ねじゲージ、ウォーム等 あらゆるねじの高精度・高能率研削加工が可能です。 ●ボールねじ加工用としての納入実績は世界一を誇ります。 ●加工物の諸元を対話形式で入力するだけで、 ほとんどのねじの加工が可能です。(プログラミングは不要) ●室温に同調されたクーラントを介して機械全体の温度をコントロールしているため、 ゆるやかな室温の変化であれば追従ができ、高精度加工を安定的に実現できます。 ●テーブル送り用親ねじの軸心にはクーラント温度(室温)に同調された潤滑油を 循環させ温度をコントロールしているため、長尺ねじでも高精度加工が可能です。 ●加工物のねじ溝形状に合った最適なドレッサーを用意しています。
カス上がり検出器『PS-482/484/488』は、自動プレス加工におけるカス上がり、 二枚打ちなどを検出し、異常発生時にプレス装置へ停止信号を出力するための装置です。 プレス金型に設置した渦電流近接センサー信号を読み取り、変位をマイクロコンピュータで算出します。 変位が制限値を超えるとプレスへ停止信号を出力します。 イーサネット対応により、パソコンやPLCと接続することができます。
自動箱替装置『はこがえる CS-860シリーズ』はプレス製品の箱入れで、製品の計数と箱の交換作業をする装置です。 従来のプリセット・カウンタを使用した方法では、カウンタがプリセット値に達するとプレス装置を停止させてしまい、手動による再起動が必要でした。 手動起動では近くに作業者がいないとプレス装置は停止したままになり稼働率が低下します。 CS-860-2は箱替用カウンタを内蔵しており、設定値になると専用シュータ、ホッパーまたはベルト・コンベアを制御して箱入りを停止させ、箱を交換、 交換後再度箱入りを開始します。 プレス装置を停止させることなく箱交換が可能なため、稼働率の上昇、さらに作業者の負担軽減に貢献します。
PLCメーカや業界ごとに様々なフィールドネットワークが活躍しています。 また必要な点数や計測信号の種類も様々です。 エム･システム技研のリモートI/Oは対応するネットワークの種類が多く、 形状も場所をとらないコンパクトな一体形から、より効率的な構成を選択できる組合せ自由形まで あらゆるリモートI/Oを取り揃えています。 【ラインアップ】 ●多チャネル組合せ自由形リモートI/O ●少チャネルコンパクト一体形リモートI/O ●FA装置制御用リモートI/O ●多チャネル一体形リモートI/O ●プラグイン形リモートI/O ●コンパクト組合せ自由形リモートI/O ●超小形ミニマムシステムリモートI/O ●コンパクト一体形リモートI/O
『ＳＥＣＯＭＥＡ（セコメア）』は、遠隔から簡単かつ安全に設備保守・データ収集を可能にし、 業務効率アップと生産性向上を実現する世界が認めた産業用リモートアクセスソリューションです。 ●ネット環境があればどこからでもアクセス可能 インターネット接続さえあれば世界のどこからでも現場の産業機器やロボットに簡単かつ迅速に接続、操作することが可能です。 ●セキュリティをしっかり確保 第三者機関により安全性認証を取得したソリューションです。 今までのVPNでは実現できなかった「仕組みとしての安全性」をご提供します。 ●簡単設定、高度な知識不要 専用回線やVPN契約が不要で、簡単に導入・運用いただけます。 あらゆる機器のリモートメンテナンス、モニタリングの実施が可能です。 ●最小限の費用で導入できる価格体系 現場に設置するゲートウェイとライセンスをセットにしたスターターパッケージにより低コストで運用できます。 保守･月額費用も掛かりません。
【4つのモードを搭載した接点変換装置】 （１）クラウド通報モード(クラウドサービス利用)※1 ・機器異常などの接点信号サーバーへ送信し、音声やメールでの通報を行います。 ・PCやスマートフォンなどから通報履歴の閲覧が可能。 （２）クラウド来客カウンターモード(クラウドサービス利用)※1 ・接点信号をサーバーへ送信し、クラウドサーバーで接点毎のカウントを集計します。 ・PCやスマートフォンなどから集計結果の閲覧が可能で、日次、月次、年次の集計帳票の作成が可能です。 （３）年間タイマーモード ・接点を任意のスケジュールにより動作させます ・曜日ごとに20パターン(動作)の登録が可能です。 ・最大50日の特定日(祝日など)が登録可能です。 （４）接点伝送モード ・接点の入力信号をネットワークを介して、別の場所に設置された本装置に出力します。 ・遠隔地の機器のアラーム情報などの監視が可能になります。 ※クラウドサーバーを利用する場合は、別途サーバー利用料が必要となります。 ※ポート番号が設定できるため、グローバルIPアドレスやDDNSでも利用が可能です。
●一般電話加入回線に接続 現在ご使用中のNTT一般加入回線の電話機に接続できますので、電話回線の新設が不要です。 ※ISDN回線は使用できません。（TA〈ターミナルアダプター〉を使うことにより、ご使用いただける場合もあります） ※IP電話回線は使用できません。 ●最大8点までの異常入力を通報 センサー毎またはループ毎に最大で8点までの異常を監視し、通報します。 また、各入力毎に通報先の選択ができます。 ●通報先は10カ所まで登録可能 簡単なキー操作で通報先が最大10カ所まで登録できます。 ●任意音声で通報が可能 固定のメッセージの他、オリジナルメッセージを任意に録音、確認することができます。 ●本人確認機能により確実な通報
ワイヤレス受信機にLED×12 個のフラッシュライトと大音量95dB の警報音を搭載しました。 工場などの設備監視異常時や、注意喚起に、フラッシュライト点滅と警報音での報知が可能です。 ●屋内・屋外も設置可能 ●送信機が最大50 台まで登録可能です。 ●4周波数切替機能搭載により、4 周波数切替対応型送信機、中継機との組み合わせでさらに電波の信頼性を向上できます。 ●転倒検知送信機や漏水検知送信機、接点入力送信機との組み合わせ運用においては警報鳴動動作を警報が復旧するまで維持することができます。 ●電源はAC100V、DC12V ／ 24V 兼用です。 ●定期送信異常報知、電池切れ報知機能搭載。 ●オプションの専用非常電源（BA-20A）により30 分の停電補償が設けられます。 ●オプションのPC 登録ソフトに対応していますのでパソコンによる登録・消去作業が可能です。 ●別売のリモコンRSF-001 で警備／解除が可能です。
●i-14000Xシリーズは独自の圧縮機構「Zスクリュー」を極限まで高め、 吐出し空気量最大7％増大を実現。 ●圧縮機の見直しと高効率な永久磁石（IPM）モータを採用し、 高効率・省エネを両立しています。 ●自動水質制御ユニット内蔵により水質管理を簡素化・水質を安定化。 SUSロータとクラスゼロにより更に高品質なエアーを提供します。
転倒検知送信機や漏水検知送信機の監視をメインにした警報音付きの5CH受信ユニットです。 ●日常点検や定期点検実施時に有効な【テストモード】のスイッチを操作パネル上に設けましたので、 報知音で受信チェックなど（LED・液晶表示などの警報出力以外の受信動作）が簡単にできるようになりました。 ●送信機からの電波を受信するとチャイム音／アラーム音を鳴動します。 ●警報音や警報出力は、設定によりリアルタイムかタイマー（連続＝保持設定も可能）動作かの選択運用ができます。 ※ただし、倒れコール送信機・漏水センサ送信機、接点入力型送信機のみ。 ●送信機は、最大60台まで登録可能。5グループ（チャンネル）に分けて登録できます。 ●本機の設置環境をチェックできる電波環境点検モードも装備。
●登録式により信頼性を大幅に向上 登録した送信機、中継機からの電波のみを中継。不要な中継による電波混信を阻止できます。 ※登録なしで全ての電波を中継する非登録モードも選択可能です。 ●無制限の中継回数 登録式により中継回数に制限がありません。広範囲の建物でも、登録式中継機を使用することにより、ワイヤレスシステムの導入が可能です。 ●周波数切替機能 中継機間の周波数を4種類から選択して切り替えることができますので、更に電波の信頼性を高めることができます。 ●8段階の送信遅延時間 電波を受信してから送信するまでの時間をずらす遅延時間設定が8種類あるので、 複数の電波を受信する中継機や受信機への送信するタイミングを変えることにより、電波同士の干渉を軽減できます。 （送信遅延時間設定：0秒／0.8秒／1.6秒／2.4秒／3.2秒／4.0秒／4.8秒／5.4秒） ●点検モード 点検モードにより各送信機、中継機からの電波の強さをアンテナマークにてレベル表示します。
●ブザー付き ブザー付きなので、コントローラや表示盤の同一チャンネルに複数個接続しても、現場近くへ行けば、ブザー音でどのセンサーが検知しているのかわかります。 ●コンパクト 軽薄小型でどこにでも設置しやすい形状です。 ●電極式漏水検知 ケース底部にある2つの電極にて漏水を検知し、表示灯の点灯、ブザーの鳴動にてお知らせします。 ●防水構造 ケースは防水構造の為、水没しても故障する事はありません。 ●高さ調節ネジ 設置場所に応じて安定した設置ができる高さ調節ネジ付き。 ●フィクサー 床等の設置面に固定しやすいフィクサーが付いています。 ●一括集中監視 コントローラーへ配線接続することにより複数台のセンサーを一括集中監視することが可能です。
●防水構造 ケースは防水構造の為、水没しても故障する事はありません。 ●電池式 配線不要の電池式の為、床など対象の場所に置いておくだけで使用できます。 ●高さ調節ネジ 設置場所に応じて安定した設置ができる高さ調節ネジ付き。 ●電池切れ報知 電池容量が一定以下に低下すると送信機の表示灯が点滅するとともに定期送信時や警報信号送信時に電池切れ信号を同時送信し、受信機側で異常をお知らせします。 ●電波の到達距離と中継機能 送信機から受信機までの距離が100mまで使用できます。 また、オプションの中継機を使用すれば電波を中継し、無限に延長することが可能です。
人体・車輌から放出される遠赤外線（熱線）をキャッチするパッシブインフラレッド方式のセンサーです。 ●ワンボディタイプの方向検知送信機 従来からある方向検知のシステムとは異なり、2つの検知ゾーンを持っているので1台で方向検知が可能。 ●明るさを判別する機能が内蔵されていますので、夜間のみ動作させることも可能です。 ●歩行者や低速車輌の検知が可能（目安：0.2km/h ～ 30km/h）。 下記のような用途にご利用頂けます。 ・出入口での入退室管理用 ・駐車場・各種施設のゲート管理用 ・建設現場などでの保安・安全用 ・立ち入り禁止地区などの報知用 ●防雨構造 屋内・屋外・半屋外にも設置可能。壁面、ポールなどに取付け可能の為設置場所を選びません。 ●電波の到達距離と中継機能 送信機から受信機までの距離が100mまで使用できます。 また、オプションの中継機を使用すれば電波を中継し、無限に延長することが可能です。
所定の高さに設置した投光器と受光器の間を物体が通過すると検知して動作し、 その信号を受光器に内蔵した送信機から電波で受信機へ伝えます。 ・投光器と受光器の設置距離は屋外15ｍ以内。 ・赤外線光軸の水平調整±90° （垂直調整は不可）。 ・光軸調整が容易な広い光芒。 ●変調周波数切替 複数の赤外線センサーで直線上に設置する場合に威力を発揮。 ●車輌や重機の移動時の高さ検知 高さ規制のある場所で車両が通行可能かを赤外線パルスビームの遮断で検知（判別）し、検知した場合は電波を送信して離れた場所の受信機へ伝え注意を喚起できます。 ●遮光時間調整 遮光応答時間は0.05秒～0.7秒までボリュームで可変可能。 遮光時間の設定を遅くすることにより、落ち葉などに対しても誤動作をしにくくなります。 ●電波の到達距離と中継機能 送信機から受信機までの距離が100mまで使用できます。 また、オプションの中継機を使用すれば電波を中継し、無限に延長することが可能です。 ●2電源方式 電源は投光器・受光器ともDC10～18VまたはAC100V式の2機種。
ユーザに異常(転倒)が発生すると、端末本体から大音量の警報音が鳴ると共に、同時に小電力無線信号を自動送信します。 （転倒検知タイマー：10 秒・30 秒・1 分・2 分のいずれか設定可能） ●防爆・防滴構造 防爆・防滴型ので、さまざまな現場環境での運用が可能。 ※付属のソフトケースに挿入して携帯した場合、防滴構造 ※防爆構造：本質安全防爆（対象ガス：爆発等級2、発火度G3） ●押しボタンによる緊急コールもできます。 ●警報遅延タイマー機能（予備警報音鳴動10 秒後送信）付き。 ●電池容量が一定以下に低下すると送信機の表示灯が点滅するとともに定期送信時や警報信号送信時に電池切れ信号を同時送信し、受信機側で異常をお知らせ。 ●電波の到達距離と中継機能 送信機から受信機までの距離が100mまで使用可能。 オプションの中継機を使用すれば電波を中継し、無限に延長することが可能。 ●付属のソフトケースを使用することで、ズボンのベルトなどに装着可能。
ユーザに異常(転倒・静止)が発生すると、端末本体から大音量の警報音が鳴ると共に、スマートフォン経由で「MeマモーレWebサービス」へ検知内容を自動送信。 Webサービスより、予めスマートフォンに登録されている連絡先へ緊急通報を行います。 ●3つの通報形態（電話通報、eメール、SMS）を設定可能。 ●ユーザの位置や状況は、全て「MeマモーレWebサービス」で、いつでも確認することが可能。 複数台の一元管理も可能。 ●加速度センサの採用により、「転倒」だけでなく、「静止」を検知することが可能。 転倒の有無にかかわらず、一定時間以上ユーザの動きが停止した際に自動通報を行います。 ●非常押しボタンにより、自らの意志で通報を行う事も可能。 ●本体は、8cm×5cmの手のひらサイズです。
設備機器が発する振動を最小に抑える防振システムのノウハウを生かし、「振動」という点で共通する「音」への対策を施したものがネミー防音システムです。 ネミーは、多数有している架台作りのノウハウにより、お客様のご期待に十分にお応えできる高品質の防音システムをお届します。
ネミー架台に防振機能を付加したのが、ネミー防振システムです。 工業施設にあるポンプ、チラー、冷凍機、発電機などが発する振動を抑え、マンション、ホテルの屋上設備の空調施設が発する振動を最小にします。 素材選びから技術まで、架台メーカー40年以上の技術やノウハウを製品に集約しています。 工業・商業施設の作業空間から住宅の住環境まで、「快適な生活空間」づくりを目指す、国内屈指の防振システムをご提供いたします。
'SMASH'とシーケンサ実機、またはシーケンサシミュレータを接続し、 'SMASH'上に構築した設備・装置の3Dモデルを制御プログラムで動作検証しながらデバック作業を実現します。 ●現場での作業時間の短縮 ●不良による手戻り時間の短縮 ●トラブル発生時の社内検証ツールとして使用
金属加工をベースに各種機械装置の組立（アッセンブリ）を行う『小ロット製造代行サービス会社』。 ●アイデアやスケッチからでもOK！ ●1個からでも、量産でもOK！ ●ソフト製作のみなど、部分的なご依頼でもOK！ SS材、ステンレス、アルミの板、パイプ等の鋼材より筐体・缶体の製造から、 機械・電気部品などを組込みアッセンブリまで対応可能です。 また、省人化・省力化装置等の製作（開発・設計、制御、据付、メンテナンス）一式、 ソフト開発（制御系・組込系）も行っています。 さらに、三松DXの取組みとして生産管理システム（新SINS)や付帯のアプリなどをリリースし、 システムをパッケージ販売するビジネス（コンサルティング事業）も行っております。
『P-smart』は、「ドラレコ機能」「遠隔メンテナンス」「ロス解析」「Iotカメラ」の 4つの機能強力サポートする生産ラインの一括監視ができる遠隔モニタリングシステムです。 【導入効果】 ●トラブルの予防・回避 ●技術・ノウハウのデータ化 ●全体の「見える化」で課題発見や将来予測が可能 ●生産実績の自動収集と出力が可能
包装された食品を段ボールケース、発泡スチロールなどに箱詰めします。 画像処理を組み合わせることで、異物、外観の検査が可能です。 【食品工場に提案可能なロボットシステム】 ●外観検査搭載高速供給ロボットシステム ●高速整列ロボットシステム ●外観検査搭載高速箱詰めロボットシステム
個包装された製菓、米菓の整列工程に特化した高速整列ロボットシステムで、業界最速 となる処理能力で、 自動化による生産性の向上に貢献します。 【食品工場に提案可能なロボットシステム】 ●外観検査搭載高速供給ロボットシステム ●高速整列ロボットシステム ●外観検査搭載高速箱詰めロボットシステム
食品生産ラインの『労働・生産性』向上のご提案。 ピロー機への空袋・供給不良ゼロで安定稼働でロボット＆フィーダー供給を低コスト 省スペースで実現するバラ積みピッキングロボットシステムです。 【食品工場に提案可能なロボットシステム】 ●外観検査搭載高速供給ロボットシステム ●高速整列ロボットシステム ●外観検査搭載高速箱詰めロボットシステム
Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●液体から高粘度製品そして固形物までユニークなポンピング技術により、ダメージを少なく搬送 ●大きな生肉の塊・生の水産加工製品・液体または増粘剤と共にフルーツ＆野菜・煮物惣菜 固形入りスープ・製菓類の生地及びフィリング等の生産能力に見合った省人化・搬送ポンプ ●人間工学に基づく吸込み口のポンプボディの昇降機能により、 手元レバー操作のみでタンクやミキサーボウルにセットできる機構 ●製品に優しく手ですくう様な動きになる様に設計されたポンピング技術
手磨きの難しい形状の製品を、短時間で磨くことが可能です。 湿式のメディアを使用することで、面粗度の向上と寸法変化の低減を両立しました。 マルチコーン（食品由来の湿式メディア）を磨きたい面に向けて高速で滑走させることにより、 誰でも簡単に短時間で磨き上げることが可能になります。 ●水分を含有した湿式研磨材(マルチコーン) ダイヤモンドペーストを擬似的に再現した特殊なメディアで、 水分を含有することで高い精度の磨きを実現しながら、低コストでの運用が可能となりました。 ●超鏡面仕上げ レンズ金型やアクリル樹脂やチタン素材への超鏡面への磨きも行えます。 ●クリーンな加工環境と産業廃棄物ゼロ 研磨材が水分を含んでおり、加工中に気化することで機械内が湿潤状態になることで 粉塵が起こりにくく集塵機が不要。 また研磨材はリサイクルが可能で産業廃棄物の発生はありません。
Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●国際特許取得バルブにより、固形物入り食材もダメージを与えず充填 ●パーツ点数が少ないシンプルな構成 ●工具不要で分解・組み立てが可能 ●安全・安心・衛生的なステンレス設計 ●他機器(コンベア、包装機等)との連動により、生産の効率化・省人化に貢献
4本の研磨ブラシ（ペーパー）が多方向から研磨。傷の付きにくいバリ取りです。 6本の研磨ブラシが回転しながら旋回運動を行うことで多方向から研磨。 ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 メタルエステ1000は従来構造に比べ、ブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心させているため、 コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、 満遍なく研磨することが可能です。
高精細印字と簡単な操作が特徴の、家庭用プリンター感覚で使えるレーザーマーカーです。 金属（鉄、 アルミ、 ステンレス等）や樹脂等の幅広い素材へ高出力でスピーディにマーキングします。 ●高出力で幅広い素材へスピーディに高品質マーキング ●パワフルかつさまざまな印字に対応 ●設置時の自由度を高めるヘッドの取り外しに対応 ●IP64への対応により、過酷な環境下でも安定稼動
独自のフィルター濾過技術により、揮発した有機溶剤（MEK）を活性炭により吸着し、 クリーンな空気にしてから工場環境へ排出。 オペレータの有害物質吸引を防ぎ、安全を守ります。 PUREX Digitalシリーズは有機則対策に有効です。 ●局所排気設備より低コストで法令に対応 ●建物への穴あけ不要、移動も簡単 有機溶剤(MEK)を閉じ込め、においを取り除く特殊なフィルタを搭載
●独自の消火機構 グラインダーの火花・粉塵を安全に集塵します。 ●高性能フィルター内蔵 溶接ヒューム作業環境測定の対象となる、0.3～5.0?の吸引性粉塵（レスピラブル粒子）を99％捕集します。 ●粉塵払落しパルス機構 エアーを使ったフィルター清掃により、作業者がフィルターに触れることなく簡単に払落しができます。
『MachWaveシステム』は、超音速流体が発生する衝撃波を利用したクリーニング方式です。 しつこい粉塵を一瞬で払い落とします。（特許取得済） ●フィルター寿命は他社製品の5倍以上持ちます。 ●フィルターの掃除は一切不要です。 ●粉塵が舞いにくく毎日の粉塵処理もラクラク行えます。 ●東レ製高性能PTFEフィルターにより 0.3μmの粉塵も100％捕集します。
『マリンバM3』 は、既存の機械からの信号・データ、最新のセンサー群からのデータ等を取得して、 取得データを外部通信することができます。 通信規格IEEE1888を用いたクラウドサービスにより、 複数工場の統合管理も可能となります。 ●DNC機能 基本NCデータに機械毎の情報追加や変換が可能。 また、ステータス管理機能なども付与されており、データの送受信による制御なども可能。（オプション） ●電力管理機能 電力判定による加工、待機時間とその間の消費電力を把握することが可能。 ●稼働管理機能 パトライトの接点信号やCTセンサの電力情報により稼働状態の判定がどこにいても確認可能。 ●設備管理機能 パトライトなどの信号取得により、異常検知も可能。各種センサ設置により、 気温や人の動き等の情報も付加可能。 ●生産管理機能 生産個数カウンタにより生産数量を把握する事が可能に。 またバーコード等の追加で製番等の管理情報との連携や生産実績入力端末としても活用できる。
オンラインミーティングにも最適な集中できる空間を提供できるプライベートブースです。 オフィスの中や駅の構内、貸会議室等どこでも利用者様のオフィスになります。 ●コンパクト設計でどこでも設置可能 ●WEBミーティングやテレワークでも周りに気を使わなくていい空間 ●色や素材も自分の好みにあわせて選択可能
『ESP Dragon』は、今まで見えなかった電力やガスの消費量をグラフするのではなく、 見ただけで行動につながる見せ方を追求できる電力モニタリングシステムです。 ●コスト削減 電気代の節約は、コスト削減に大きく寄与します。 純利益率で、削減された金額を割ると売上高と比較できます。 ●生産効率にアップ 賢い節電を進めると、生産効率が改善されます。 働く時間を短縮しても成果の変わらないようにしていくと 自ずと生産効率がアップしていることに気づくでしょう。 ●リスク管理の強化 リスク管理の強化とは、備えあれば憂い無しという諺のように、 社会インフラがダメージを受けても業務の継続性を維持することができるようになり、 結果としてリスクに対して強い組織に生まれ変わっていきます。 ●社会への貢献 賢い節電を習慣化できると、地球資源の節約とCO2排出量の削減につながっていきます。 資 源エネルギー生産性の向上は真のCSRと言えるでしょう。
●誰でも簡単に使用可能 ・パソコン不要のかんたんシステム ・設定から操作までリモコンひとつで完了 ・設定ツールでPCからも設定が可能 ・コンパクトサイズで設置場所を選びません ・ファンレス機構による安心設計 ●さまざまな用途やシーンにも対応 ・モニタリングに特化した高描画性能 Total 540fps ・FullHD解像度36台同時表示を実現 ・独自の映像処理技術による、スムーズな画面切替 ●プロフェッショナルなニーズにも対応 ・各メーカー、ONVIFのカメラに対応 ・単画面～最大36画面まで豊富な表示レイアウト、カスタムレイアウトも搭載 ・録画・マルチキャストなど機種ごとに多様な機能を搭載 ・圧縮効率の高いH.265に対応
おくだけセンサー『ロガー』は、PCと接続していつでもどこでも必要な時に蓄積したロガーデータを見ることができます。 １台で温度・湿度・照度・加速度・磁気（開閉）データの取得が可能です。 また、おくだけセンサー リンクは、置きたい場所や設備に「おくだけ」でIoT化を実現します。 ●データロガー おくだけセンサー内のセンサーデータを一定間隔で読み取り、内部のフラッシュメモリにセンサーデータを保存します。 ●センサーデータ 最短10msec～、最大約3万ポイントのセンサーデータを記録することが可能です。 （例.加速度センサー（3軸）のデータを、1sec周期で約24時間分を蓄積可能） ●保存 ログデータは、PC接続して「おくだけアシスタントツール」でエクスポートし、CSVファイル化することも可能です。
手計量管理システムTMS（HTS）とは、手計量を行う現場での計量ミスを予防するため、コンピュータシステム化し、作業指示、計量作業、実績の記録、集計などを行うトレース管理システムです。 【TMS（HTS）が改善する３つのポイント】 ●原料間違いの防止 計量対象となる原料を、バーコードの読み込みによって照合することでTMSが正しい原料かどうかを判定し、 正しければ計量値の指示画面を表示し、間違っていればエラー画面を表示してブザーを鳴らします。 これにより、原料間違いを未然に防げます。 ●計量ミスの防止 計量作業中の画面では、予め設定した計量値を基準に、「不足」「範囲内」「オーバー」のステータス別に色が変わるバーグラフが大きく表示されるため、計量時の微調整作業も楽になります。 また、「不足」「オーバー」時には次のステップへ進むことができず、無理に進もうとボタンを押してもブザーが鳴るため、計量ミスを防止し、原料廃棄ロスの削減にも繋がります。 ●作業記録のデータ化 これまで紙に手で書いてきた計量記録を、自動でデータとして記録します。
｢TSU-LC10｣とは、貯蔵タンクやドラム缶に入った液体原料を１台の計量機で自動化できます。 スイングアーム式の充填ノズルにより、限られたスペースで計量作業の省力化、 計量ミスの削減を可能にします。 最大25種まで自動化の実績がございます。 粘度・比重など、原料、要求仕様に合わせた、カスタマイズ設計にも対応致します。 【TSU-LC10が改善する３つのポイント】 ●省力化・・・重労働を最小限に ●高速・高精度・・・正確・高精度な計量 ●計量ミスの削減・・・自動化によるミスの削減
『TSU-1』とは、よく使用する原料のみ、自動計量化。 自動機と手計量の組み合わせで業務効率の改善ができる製品です。 お客様の仕様に合わせたカスタマイズで様々な粉体に対応します。 またカスタマイズ設計にも対応致します。 【TSU-1が改善する３つのポイント】 ●省力化…繰り返し作業を自動化 ●高精度…正確・高精度な計量 ●省スペース…狭い場所にも設置可能
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
