川熱の製品・サービス一覧

株式会社川熱では『滑り止め加工(セイフティスリップ加工)』を行なっております。 対象物の表面に、飽和ポリエステル樹脂の粉体塗料を塗装し、その塗膜が溶解状態の 上に、無機粗粒体を付着させ冷却・固化させます。 塗膜表面に強固に付着した無機粗粒体が優れた滑り止め効果を発揮します。 【滑り止め加工製品 特長】 ■水に濡れた時も強力な滑り止め効果を発揮 ■各種金属及び無機質材との密着性及び耐久性が良好 ■耐候性、耐塩害性、耐酸性の防食性が良好 ■耐衝撃性、耐摩擦性が良好 ■無毒、無害で環境ホルモンの問題もなく地球環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ラスパート処理』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に特殊化成皮膜層、第3層に ポリエステル系材料を使った表面焼成層からなる高耐食性表面処理技術です。 一般的な表面処理のように単一物質による防錆ではなく、これら3層の相乗作用により 卓越した総合的耐食性能が得られています。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛、カドミウム・水銀などの有害物質は一切使用 しておりません。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■損傷部の耐食性 ■耐電食性 ■低温処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『粉体塗装』は、固形微粉末でVOC(揮発性有機化合物)を全く含まず、大気汚染の 心配もなく無公害・省資源・省力化等に優れております。 特に「飽和ポリエステル樹脂粉体塗装塗膜」は、優れた特長を有しているため、 海岸沿いの塩害地域や火山・温泉地帯の酸性地域の厳しい環境での長期防食性能を 必要とする、土木、道路、通信、港湾等の分野にライフサイクルコストや環境対策の 観点から使用されています。 当社では、ネジ1本から巨大構造物まで大小問わず加工が可能で、最大加工寸法は 4.4W×4.15H×14.8Lです。 【特長】 ■低公害性 ■省資源性 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近年では、環境問題に対する意識が高まっており、製品に使用する塗装についても、 より環境への負荷が低いものを選択するお客様が増えてきております。 『無溶剤塗装』は、低VOC(揮発性有機化合物)を含まない環境に配慮した重防食塗装で、 耐久性にも大変優れている、環境対応型の塗装方法です。 当社では、エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装や500ミクロン以上2000ミクロンの 超厚膜にも対応できます。 【特長】 ■1回塗りで2mm以上からの厚膜塗装が可能 ■厳しい腐食環境でも長期耐久性 ■環境配慮型塗料：鉛・クロム等を含まないクリーン対応 ■エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装に対応 ■500ミクロン以上2000ミクロンの超厚膜も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『エポキシ樹脂塗装鉄筋』は、ショットブラストにて表面処理を施すことにより、 塗装被膜の密着性を向上させております。 最大付着応力度は、無塗装鉄筋の94％もあり、土木及び建築で規定されている 85％以上は十分にクリアしております。 また、塗装色は目にやさしい、また自然環境にマッチングした明るいグリーン色を 採用しました。 【特長】 ■耐食性に優れる ■曲げ加工性に優れる ■耐薬品性に優れる ■コンクリートとの付着性に優れる ■自然にやさしい塗装色を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『金属溶射』は、塗装と溶射の長所をあわせ持った革新的な表面処理技術です。 従来の塗装では長期防錆が難しい部材や高所、危険箇所で再塗装に大変な コストのかかる構造物の防錆に適しています。 橋梁、船舶、石油タンク、自動車、プラントなど、さまざまな金属構造物に 欠くことのできない防錆、防食処理が可能です。 【特長】 ■各種工法及び材料に対応可能 ■鉄に40年以上の長期防食性を実現(100ミクロン以上の溶射皮膜) ■既存の鋼構造物に、現場で溶射施工可能 ■溶射皮膜の上に他の塗装(フッ素樹脂塗装等)を併用すれば、100年防食も可能 ■土木、橋梁、船舶、タンク、プラント等の金属構造物の防食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、溶接構造品などの持つストレス(応力)を熱処理によって取り除く 「応力除去焼鈍加工」を中心に、鋼や各種ステンレスなどの結晶組織を 調整し特性を改善する「焼ならし、焼入れ、焼もどし加工」など、 用途・目的に応じてさまざまな熱処理加工を行っています。 さらに熱錆を生じさせない真空炉による熱処理、局部焼鈍加工などにも、 目的に応じて積極的に取り組んでいます。 また、溶接構造品の溶接方法の決定などのために、設計段階で行う試験的な 熱処理加工も実施。より高精度な製品づくりのために、各種測定機器を 駆使した貴重なデータを提供しています。 【概要】 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ■加工内容：焼鈍・焼入れ・焼戻し・固溶化・真空 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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