迅速な意思決定は、即時の測定結果を活用して速やかに対策やメンテナンスを実行することに繋がります。これにより、事業の柔軟性と対応速度が向上し、市場での競争力が高まります。企業は変化する市場環境に適応し、一歩先を行く戦略を展開できます。

• 分析・予測システム

作業者の負担が軽減されることは、安全と健康の管理における大きな進歩を意味します。このサービスは高所での危険な作業や複雑で時間のかかる測定作業を不要にすることで、 作業者のリスクを最小限に抑えます。 作業者の安全を確保し、作業環境の改善を促進し、企業の健康と安全に関する規制遵守にも寄与します。企業は労働災害のリスクを減少させ、保険料のコストを下げるなど、間接的な経済的利益も享受することが可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

コスト削減のメリットは顕著です。精度の高い測定データを基にした効率的なメンテナンス計画により、長期的に見て経済的な負担が軽減されます。 このように、直接的な修理・交換コストの削減はもちろんのこと、メンテナンスに関連する周辺コストまでも削減することで、顧客企業の経済的な利益を大きく向上させるサービスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

事故率の削減は、連続的かつ精密な監視と分析を通じて、機械や設備の事故や故障のリスクを効果的に低減します。これにより、長期的には安全統計の改善と、作業場の全体的な安全性向上が実現されます。 このように、天井クレーンールの継続的な測定を通じて事故や故障のリスクを著しく低減し、安全な作業環境を実現します。これは、作業員の安全を確保し、組織の長期的な運用コストを削減する効果的な方法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

品質管理の強化は、製品やサービスの品質を向上させるための重要な要素です。「診レール」が提供する高精度の測定能力により、走行レールの歪みの測定、レール繋ぎ目の寸法分析や、レールの状態確認が可能になります。これにより、品質管理プロセスが大きく改善され、製品の信頼性と顧客満足度が向上します。 品質管理の強化は、製品の信頼性を高めるだけでなく、企業の市場競争力を強化し、持続可能な事業成長を支える重要な要因となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

安全性の向上は、特に高所での測定や検査作業が不要になることで、作業員の安全リスクを大幅に低減する点にあります。これにより、業務プロセスにおける安全管理の質が根本的に高まります。 直接的なリスク低減だけでなく、作業環境全体の安全文化の改善と持続可能な労働条件の向上にも寄与します。これらの改善は、組織全体の生産性向上に繋がり、長期的な経済的利益をもたらします。

• 分析・予測システム

「診レール測定サービス」によるメンテナンスの最適化は、精度の高いデータを活用して、お客様がクレーンやレールシステムのメンテナンスを効率的に計画し、実行できるプロセスです。これにより、突発的な故障や予期せぬダウンタイムの発生を大幅に減少させ、全体の運用コストの削減と効率向上が期待できます。 メンテナンスの最適化は、ただ故障を修理するのではなく、お客様が設備の効率と寿命を最大限に延ばすための戦略的なアプローチです。これにより、安全性の向上、コスト削減、および生産効率の向上が実現され、競争力のあるビジネス運営が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

【業務の自動化とデジタル化】 「診レール」は、測定作業を根本的に変革し、効率性と精度を大幅に向上させます。この技術は、従来の手作業に依存していた測定プロセスを自動化し、データのデジタル収集と分析を実現します。 自動化とデジタル化により、重要なデータが迅速に提供され、即座に意思決定を行うことが可能になります。これにより、ビジネスのアジリティが向上し、市場の変動に対して迅速に対応できます。 これらの効果により、「診レール測定サービス」の導入は、業務プロセスを効率化し、全体的な運営コストを削減することに寄与します。また、技術の進展に伴い、自動化とデジタル化は企業が競争力を保持し、技術革新に適応するための鍵となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

診レール」サービスは、クレーンレールの状態を視覚的に評価するために高解像度カメラを使用しています。このプロセスはレールの表面と構造の詳細な検査を可能にし、継ぎ目、劣化、亀裂、摩耗、ひび割れ、すり減りなどの問題を正確に特定します。 【画像確認の意義】 1. 状態の可視化 レールの物理的な状態を詳細に可視化することで、単なる数値データでは把握できない問題を明らかにします。 2. 早期発見 微細な亀裂や始まりかけの摩耗も初期段階で検出することが可能です。 これにより、小さな問題が大きなトラブルに発展する前に対処できます。 3. メンテナンス計画 定期的な画像監視を通じて、必要なメンテナンス作業を計画的に行うことができ、非効率な緊急対応を避けられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

左右高低差の計測は、レールの一方が他方よりも高い、または低いという状態を正確に特定します。これにより、レールが設計通りに設置されていること、そして時間と共に生じる潜在的な変形や沈下がないかを確認できます。 【左右高低差の影響】 1. クレーンのバランス レールの左右の高さが均等でない場合、クレーンは不均衡になり、負荷が不平等に分配されます。これによりクレーンの機械的な部品への過剰なストレスや、最悪の場合は脱輪のリスクが生じる可能性があります。 2. 吊り荷の移動安全性 レールに高低差があると、クレーンで吊り荷を運搬する際に安全性の問題が生じます。特に重い吊り荷や危険物を扱う場合、このリスクはさらに重要です。 3. レールの磨耗 不均衡なレールは、特定の部分に過剰な磨耗を引き起こし、メンテナンスコストの増加やクレーンの故障を招く可能性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

勾配の計測は、レール沿いの勾配変化を精密に評価することです。この計測はクレーンの軌道が均一であることを目指し、クレーンの安定した運行をサポートするために行われます。 【勾配計測の重要性】 1. 運行の安定性 クレーンがレール上で安定して運行するためには、レールの勾配が均一であることが理想です。不均一な勾配は、クレーンの傾斜や荷物の偏りを引き起こし、安全な運行に支障をきたす可能性があります。 2. メカニカルストレスの低減 均一な勾配を目指し、規定内の勾配に保つことで、クレーンの構造的ストレスを最小限に抑え、メンテナンスコストの削減にもつながります。 3. 精度の高い測定 「診レール」の高精度な測定により、レールの勾配を正確に特定し、クレーンの運行に関連する潜在的な問題点を早期に発見できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

【なぜうねりの分析が重要なのか】 クレーンレール上に生じる微小なうねりを正確に捉えることができます。うねりは、レールの直線度が保たれていない状態で、 これによりクレーンの走行がスムーズでなくなり、クレーンの安定性に直接影響を及ぼす可能性があります。 1.クレーンの安定運行 クレーンがレール上を移動する際、うねりはクレーンの車輪とレールとの接触を不安定にし、振動や衝撃の原因になり得ます。 これにより、吊り荷の輸送時の安全性や精密な位置決めが困難になります。 2.機械への負荷 レール上のうねりは、クレーンの車輪や駆動系に余分なストレスを与え、早期の摩耗や故障を引き起こす原因にもなります。 3.長期的な問題の特定 定期的なうねりの分析により、レールの変形傾向を追跡し、潜在的な問題を早期に発見し、 適切な時期に修正または交換することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

左右スパンの測定は、クレーンレールの幅が正確に維持されているかを確かめるための重要なプロセスです。 クレーンのレール間隔は、クレーンの安全で効率的な運行に不可欠です。建築物や工場の設計では、このスパンが正確に計画され, クレーンが設計された荷重を安全に移動できるよ うになっています。間の正確な幅を保証することで、顧客が求める安全性と効率を実現します。 これにより、クレーンシステムの寿命を延ばし、運用コストを削減し、最終的には事業の持続可能性を支援します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

診レールは天井クレーンレールの自動測定を可能にする自走ロボットです。従来、高所に作業員が登り、目視や手作業で行われていたクレーンレールの測定が、遠隔操作でより効率的かつ精度高く実施できるようになります。このロボットは、測量機器とカメラ撮影を組み合わせることで、レールの形状や傾斜、寸法を自動で測定し、詳細なデータを取得します。さらに、Wi-Fiを通じてリアルタイムで測定結果を送信できるため、作業効率の向上が期待されます。 発電所や製鉄所を中心に導入が進んでおり、安全性の向上と作業時間の短縮が大きなメリットとして挙げられています。またそのコンパクトなサイズから、狭小な作業環境でも対応可能。 【精度の高いデータ】 ・スパンの精密測定 ・うねりの詳細分析 ・勾配の計測 ・左右高低差の確認 ・画像確認データ 【業務への影響】 ・自動化とデジタル化 ・メンテナンスの最適化 ・安全性の向上 ・品質管理の強化 【最大限の効果】 ・事故率の削減 ・コスト効率の改善 ・作業者の負担軽減 ・迅速な意思決定

• 分析・予測システム

当社は、製鉄、発電、ガス、石油化学など、幅広い業種・業態の プラントに対応した特許工法で解体業務を行っております。 100メートルを超える溶鉱炉から、鋳造・圧延設備まで、超大型の様々な 製鉄所の設備を解体施工しており、高い技術と安全性により多くの表彰を 頂いています。 【施工事例】 ■高炉解体工事 ■四角鉄塔型煙突　二軸転倒工法 ■リクレーマー解体工事 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

• 解体・移動

『りんご☆スター』は、マグネット車輪で壁面を走行する溶断ロボットです。 りんごの皮をむくように切断された部分は重力という自然のエネルギーに 従って、渦巻きを描きながら地上に行儀よく並びます。 また、人力での溶断と比較して、飛躍的に安全性が改善されます。 大型球形ガスホルダーの解体には"より早く、より安く、より安全に"を 実現する当社の特許「リンゴ皮むき工法」をお勧めします。 【特長】 ■1車輪あたり600kgf以上の吸着力 ■走行レールを必要としない ■速度コントロール可能 ■三輪稼働、信地旋回も可能 ■安定した連続切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 解体・移動

当社の3D計測事業では、プラントや橋梁、ビルや文化財、地震や火災現場に 至るまで、3Dレーザー計測により点群データを取得し、PC上で可視化しています。 取得したデータを基に、モデリングや図面の作成ができるため、現地に 行かずに対象物の確認が可能に。 現状の把握が容易にでき、解体だけではなく改修などのエンジニアリング用途や、 入替などのシミュレーションにも利用できます。 【特長】 ■レイアウトシミュレーション ■歪み・曲がり・ねじれ計測 ■Before/After形状比較 ■ウォークスルー動画 ■2次元への図面化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析・予測システム

3Dレーザースキャナーによる計測を行った事例をご紹介いたします。 製鉄所建屋の柱補強工事を行うため、稼動している天井クレーンを とめることなく、柱や天井トラスとの隙間寸法を解析し、仮設足場の設置を 検討したいというクライアントからのご依頼でした。 3Dレーザー計測を活用することで稼働中の機械類を完全にとめずとも、 安全かつ正確に計測や解析をすることができ、現状の正確なクリアランス確認を 行ったことで、仮設足場設置に役立ちました。 【メリット】 ■安全で効率良く、三次元データを取得できる ■エビデンスとして、顧客への説明に利用できる ■シミュレーション動画によって、関係各所でイメージを共有できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

工場内全体の安全柵設置予定箇所を重点的に3Dレーザースキャンし、 点群データの取得を行った事例をご紹介いたします。 机上で安全に正確かつ効率的な現況把握を行い、発注者の意思決定の支援や 工事関係者との情報共有に利用することがクライアントのご希望でした。 今回計測した点群データを活用することで、安全柵入れ替え 設置シミュレーションや工事関係者への作業指示書や施工計画書だけでは 伝わらないような直感的なイメージ共有に利用することが可能になりました。 【メリット】 ■広大なエリアの状況を把握できる ■事前に干渉する部分を正確に把握し、設置の不具合や手戻りを削減できる ■工事関係者間におけるイメージ共有ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

敷地、サポート架台、鉄塔などを含む配管図面を作成した事例を ご紹介いたします。 大型プラント内配管の保守、保全にあたり図面が存在しないため、 3Dレーザー計測のデータを基に現況の配管図面を作成するご要望でした。 3Dレーザー計測によって取得した、大型プラント内配管の点群データから 3Dモデルを作成し、現況の配管図面を作成することができました。 【メリット】 ■計測データを元にして、平面図・断面図・アイソメ図を作成できる ■今まで存在しなかった現況の図面が、関係各所で活用できる ■現況の3D CADデータを設計検討に利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

高所作業車を使用して、配管ラックを1段ずつ3Dレーザー計測した事例を ご紹介いたします。 5m～9m程度の高さがある配管ラック上の取り合いを把握し、 配管新設ラインの検討に利用することがクライアントのご希望でした。 高所および密集している配管を対象に、3Dレーザースキャナーを使用して、 点群データ化することにより、現状の全景を把握し、詳細な配管新設計画を 立てることができるようになりました。 【メリット】 ■高所から、現況の全景を把握できる ■不要な昇降や配管との接触を避けられ、安全性を向上できる ■事前に干渉する部分を正確に把握できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

解体予定建屋の3Dレーザー計測を行った事例をご紹介いたします。 本工事は部分解体のため解体計画の検討が難しく、現存する図面も古いため 点群データを活用して、解体計画の検討や養生壁設置検討のための柱や 天井部材の現況を把握することが課題でした。 点群データを利用して柱や天井部材などの寸法や数量を机上で取得することで、 解体計画や養生壁設置の検討を机上で行うことが可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・解体計画の検討や養生壁設置検討のため柱や天井部材の現況を把握すること ■成果 ・解体計画や養生壁設置の検討を机上で行うことが可能となった ・埋め立て地の体積計算などに利用することが可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

ビル屋上の3Dレーザー計測を行った事例をご紹介いたします。 ビル屋上の配管設備改修および貯水槽入れ替え工事の工事計画立案に 利用する資料が必要でした。 ビル屋上の3Dレーザースキャナーで計測を行い、配管、鋼材の取り合いが 机上で確認可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・ビル屋上の配管設備改修および貯水槽入れ替え工事の工事計画立案に 　利用する資料が必要 ■成果 ・配管、鋼材の取り合いが机上で確認可能となった ・干渉部分を事前に把握することが可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

工場内、安全対策の対象エリアを、3Dレーザースキャナーを用いて、 現況の3D点群データを取得した事例をご紹介いたします。 現況をありのまま3Dデータ化できる3Dレーザー計測によって、取得した 3D点群データを活用し、設計検討、設置工事シミュレーョンを行いたい というのがクライアントのご希望でした。 工場内、安全対策対象エリアの3D点群データと、安全柵の3D CADデータを 組み合わせて、机上のPCで設計検討、設置工事シミュレーションに 役立てることが可能となりました。 【効果】 ■広大なエリアの現況を把握 ■設置の不具合や手戻りを削減 ■事前に干渉する部分を正確に把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

3Dレーザー計測で様々な目的に対応すべく、工事着工前に行なう 3次元起工測量の実証実験を行った事例をご紹介します。 3Dレーザー計測で取得した点群データを利用して、地形データを作成後、 建築物や設備等のCADデータを融合して、様々な用途に活用。 都市計画や建物・設備等のライフサイクル全般で、大きなメリットを 発揮します。 【事例概要】 ■実施内容 ・工事着工前に行なう3次元起工測量の実証実験を実施 ■成果 ・都市計画や建物・設備等のライフサイクル全般で、大きなメリットを発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

ビル建設予定地にて、電線や電柱、その他近隣の構造物を含めて、 3Dレーザースキャナーを用いて、現況のデジタルデータである 点群データの取得を行った事例をご紹介いたします。 現地に何度も通わずに、現況のデジタルデータである点群データを 活用して、設計の検討や、施工計画期間の短縮を図りたいという クライアントのご希望でした。 今回、3Dレーザー計測によって取得した、ビル建設予定地現況のデジタル データである点群データを活用して、施工計画期間の短縮を果たしました。 【事例概要】 ■課題 ・設計の検討や、施工計画期間の短縮を図りたい ■成果 ・重機の移動ルートの検証や稼働範囲の把握、および重機の取り回しを、 　机上のPCでシミュレーションすることが可能となった ・より効率的で安全を考慮した施工の計画が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

今回ご説明するのは、点群データを基にした3D CADモデル化についてです。 既存の対象物の3D CADモデル化は、現場でのスケッチや、 図面などから起こしていくのが一般的だと思いますが、 点群を基にして作成することも可能です。 ここでは、点群から3D CADモデル化するメリットや事例などを ご紹介していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製図・トレース・CAD

当社のHPやブログ記事などで軽く紹介しておりますが、今回は 「3Dレーザースキャナー」とはどんな機械でどんなことができるのか、 仕組みや精度などについて説明していきます。 今更な内容かもしれませんが、今までよりも少し掘り下げて ご説明していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スキャナ

前回、「3Dレーザー計測の利点～前編～」にて、当社サービスの 3Dレーザー計測についてお話ししました。 3Dレーザー計測の長所として「短時間で効率の良い現況計測が出来ること」、 そして「一度計測してしまえば、再度現地へ行く必要が無いこと」を 挙げました。 今回の「後編」では、「前編」で紹介した長所をさらに詳しく 掘り下げてご説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

当ブログでは、3Dレーザー計測の利点やデータの違いなどについて 解説しております。 これまでのブログでは、3Dレーザースキャナーの特性や仕組みについて お話をさせていただきました。 今回はずばり、3Dレーザー計測することにどのような有用性・有益性が あるのかをより具体的にご説明したいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

当社が提供している「3Dレーザー計測」サービスとは、レーザーを照射して 計測対象に触れることなく、現況を三次元的にデータ化できるというものです。 皆さんは「レーザー」といわれるとどのようなものを想像しますか。 講義で使用されるレーザーポインタのような物から、SF映画に登場するような 高出力のレーザービームなどは想像しやすいのではないでしょうか。 今回、レーザーとはそもそもどういったものなのか、なぜ計測に 使用されているのかをご説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

3Dレーザースキャナーとは、レーザー光を照射し、物体に当たって反射した レーザー光を受け取ることで位置座標を取得し、3次元形状を計測しています。 3Dレーザースキャナーの弱点には、データを取得するための"反射光"が 関わってきます。"光"も"レーザー"も同様で、反射や屈折といった 現象が起きます。ハイテクなように見えても、全てのものが思い通りに 計測できる訳ではありません。 ここではレーザースキャナーが苦手としている代表的なものをご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計測・分析機器リース・レンタル

近年、建設業界やプラントで徐々に普及しつつある「点群データ」。 「なぜ普及し始めたの？」「写真の方がキレイじゃないか」 「そもそもこれで何ができるの？」といったお問い合わせをよくいただきます。 確かに聞きなれない言葉なうえに、イメージがつきにくいかもしれません。 ここではその「点群データ」に関連した疑問についてご説明していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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