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ダイドレ株式会社です。 金属3Dプリンターによる「受託造形・特注試作サービス」を提供中です。 第5弾の技術デモは「ベルノズル」です。 3Dデータから直接「サポート材なし」で金属を積層し、大きく広がるフレア形状を一体で造形しました。 支えなしで空中にせり出すようにカタチにできるため、1点モノの試作やスピーディな形状検証に貢献します。 ■ サンプル仕様 ・サイズ：約 Φ300×H150mm ・造形時間：約 6時間 ・材質：ER70S-6 ■ 当社の強み ・ハイブリッド製造：積層でベースを作り、仕上げに切削を用いる適材適所のご提案。 ・大型造形・補修：最大2000×1000×1000mm。「肉盛り補修」にも対応。 ・素材の知見：継手製造のノウハウを活かした最適なご提案。 ■ 設備：MELTIO Robot Cell（ワイヤーDED方式） 対応：ステンレス、軟鋼など 「量産前の試作」「特出品の製造」「摩耗部品の補修」など、お気軽にご相談ください！
ダイドレ株式会社です。 金属3Dプリンターによる「受託造形・特注試作サービス」を提供中です。 第4弾の技術デモは「プロペラ」です。 量産に不可欠な「金型」ですが、試作や1点モノでは時間とコストが課題になります。 本デモでは、複雑な3次元曲面を持つプロペラを金型レスで造形しました。 また、必要な部分だけを積層する「ニアネットシェイプ」により、材料ロスと仕上げの切削時間を抑え、効率的な製造に貢献します。 ■ サンプル仕様 ・サイズ：約 Φ240×H150mm ・造形時間：約 10.5時間 ・材質：ER70S-6（軟鋼） ■ 当社の強み ・ハイブリッド製造：積層でベースを作り、仕上げに切削を用いる適材適所のご提案。 ・大型造形・補修：最大2000×1000×1000mm。摩耗した羽根先端などの「肉盛り補修」にも対応。 ・素材の知見：継手製造のノウハウを活かした最適なご提案。 ■ 設備：MELTIO Robot Cell（ワイヤーDED方式） 対応：ステンレス、軟鋼など 「量産前の試作」「特注品の製造」「摩耗部品の補修」など、お気軽にご相談ください！
ダイドレ株式会社です。 金属3Dプリンターによる「受託造形・特注試作サービス」を提供中です。 第三弾の技術デモは「しゃがみ打ち専用パター」です。 特殊用途の独自形状も金型不要でデータから一体造形。SUS合金の積層により、パターに不可欠な「重み」と実用強度を再現しました。 ■ サンプルスペック ・造形サイズ：約 W150mm × D70mm × H340mm ・造形時間：約 8時間 ■ 当社の強み ・1個から特注：現場環境や体格に合わせた「専用工具・特注治具」の作製に迅速対応。 ・大型造形・肉盛り：最大2000×1000×1000mm。既存部品の補修加工にも。 ・素材への確かな知見：継手製造のノウハウを活かし、高耐食なステンレス合金など最適な素材をご提案します。 ■ 設備：MELTIO Robot Cell（ワイヤーDED方式） 対応：ステンレス、軟鋼、チタン、ニッケル、銅合金等 「金型投資を抑えたい」「特殊形状の部品を作りたい」等、一点モノのオーダーメイド試作は開発推進部までお気軽にご相談ください！
ダイドレ株式会社です。 最新の金属3Dプリンターを用いた「受託造形・特注試作サービス」を開始いたしました。 第一弾のサンプルとして、マスコット「Dドラくん」の会社銘板を製作。あえて切削せず、積層痕（ビード）を意匠として活かすことで、無垢材ならではの重厚感と立体感を表現しております。 ■当社の強み ・金型レスで1個から特注：データのみで試作品や廃番部品の復元に迅速対応。 ・大型造形・肉盛り技術：最大2000×1000×1000mmの造形や、既存部品への肉盛り補修加工が可能。 ・素材への知見：排水器具製造のノウハウを活かし、SUS316L等、多様な高耐食合金をご提案。 ■設備スペック（MELTIO Robot Cell） ・方式：ワイヤーレーザーDED方式 ・対応素材：ステンレス合金、軟鋼、チタン、ニッケル、銅合金等 「金型投資を抑えたい」「特殊形状の部品を作りたい」等、開発推進部までお気軽にご相談ください！
ダイドレ株式会社です。 最新の金属3Dプリンターを用いた「受託造形・特注試作サービス」をご提供しております。 第二弾の技術デモとして「ミニマニホールド」を作製いたしました。 通常の切削加工では刃物が届かない「複雑な中空構造」や「分岐管」も、データ一つでシームレスに一体造形が可能です。 ■ サンプルスペック ・造形サイズ：約 320mm × 180mm × 208mm ・造形時間：約 10時間 ■ 当社の強み ・複雑な形状も1個から特注：複数パーツの溶接レス化や、廃番となった金属部品の復元に迅速に対応します。 ・大型造形・肉盛り技術：最大2000×1000×1000mmの造形や、既存部品への肉盛り補修加工が可能です。 ・流体部品への知見：継手製造のノウハウを活かし、SUS316L等、多様な高耐食合金の造形をご提案します。 ■ 設備：MELTIO Robot Cell（ワイヤーDED方式） 対応：ステンレス、軟鋼、チタン、ニッケル、銅合金等 「金型投資を抑えたい」「特殊形状の部品を作りたい」等、一点モノのオーダーメイド試作は開発推進部までお気軽にご相談ください！
