分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1~3 件を表示 / 全 3 件
1996年より航空機メーカー様へ炭素繊維構造部材を供給させて頂いており、品質・納期共に高い評価を頂いております。 2020年2月にはゼネコン様と共同で炭素繊維複合材を部材として取り入れたプロジェクトに協力させて頂きました。 JAMCOは今後「軽さ」と「強さ」を兼ね揃えた炭素繊維構造部材を建材用途として提案していきます。 H,I,Ω,C,J.Z型等の断面形状や、長さ、強度、剛性のご要望を頂ければ設計の提案もさせて頂きます。 同一断面において現在弊社で製造している部材の長さは最大11mの実績がありますが、独自製法であるADP (ADvanced Pultrusion)では、 理論上長手方向の長さは無限に製造可能です。 非破壊検査、溶接、熱処理、複合材、レーザー加工の5つの工程において、航空宇宙分野における 特殊工程の世界的認証制度 NADCAPの認証を取得しております。 まずは是非ご相談ください。 事業内容 ●航空機用炭素繊維複合材部材製造 ●民間・防衛航空機用メタル製品の製造 ●航空機用内装品(化粧室、厨房設備、客席)
同等の長さ、剛性の鉄骨梁と比較して17分の1の軽さのCFRP梁を実現した実績があります。 重量低減により運搬の負担が減ることで、作業効率や安全性に貢献します。 当社が独自開発した連続自動製造技術(ADP製法:Advanced Pultrusion)は、 H,I,Ω 型など一定の断面形状をもつ炭素繊維複合材を、理論上長さ制限なく 製造できることが大きな特長です。コスト面においても、他製造方法に比べて 優位性があります。 様々な形状や長さ、強度、剛性などニーズに応じた仕様での 提供が可能ですので、まずはご相談ください。 【特長】 ■同等の長さ、剛性の鉄骨梁と比較して17分の1の軽さ ■大人1人で運搬が可能、作業効率や安全性に貢献 ■独自開発した連続自動製造技術(ADP製法) ■コスト面においても、他製造方法に比べて優位性がある ■20年以上にわたる航空機分野での信頼と実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全なフライトと快適な空の旅を提供するために起業したジャムコは、航空機業界をサポートするための独自の思想と技術を積み重ね、世界各国のお客さまから絶大な評価と信頼を得ております。 【事業内容】 ◆航空機内装品製造事業 ◆航空機シート製造事業 ◆航空機器製造事業 ◆航空機整備事業 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。