わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました。 廃材アップサイクルに加えてリサイクルも可能なサステナブル材料です。将来は回収からリサイクルの仕組み作りにも取り組みます。 アップサイクルのメリット １.廃棄物を減らす ２.材料に活用する ３.石油プラスチックも削減 石油成分をバイオマス材料に置き換えることで（同重量のプラスチックと比較して）石油成分を７０％以上削減（比重換算）しました。 標準スペックで ７３.３％ の高バイオマス度を実現。安定した高品質の射出成形も可能です 体積の８５％が木粉、比重ではバイオマス（植物由来）成分７３.３％以上を実現しています。公的なバイオマス７０認証も取得しました。 コストダウンへの取り組み 大量に生産・消費される石油プラスチックと比較すると、残念ながら現在の製造コストはとても高いです。 海外に依存する資源を使い続ける方がコストパフォーマンスが良い、という意見もあります。

• 副資材

植物性バイオマス成分７３.３％での量産を実現、体積の８５％以上が木粉　※比重では木粉５１％ アップサイクル＋リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■ＭＩＲＡＩＷＯＯＤとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の９０％以上が木粉（木材は軽いため比重では５１％以上）のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、２０１０年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業１９４６年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。

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植物性バイオマス成分７３.３％での量産を実現、体積の８５％以上が木粉　※比重では木粉５１％ アップサイクル＋リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■ＭＩＲＡＩＷＯＯＤとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の９０％以上が木粉（木材は軽いため比重では５１％以上）のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、２０１０年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業１９４６年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。

• 副資材

野球のバット製造工程で出た廃木材をアップサイクルした新素材 木粉５１％以上のため「木製品」として扱える射出成形品！ ＭＩＲＡＩＷＯＯＤ製品は、アップサイクルした天然素材の原料を 高配合することで、温暖化原因のCO₂の増加抑制に貢献します。 『MIRAIWOOD』は、バイオマスマーク７０取得しています。 熱に強く加工しやすいのが特徴で、食器やスプーン、フォークなどに幅広く活用できる。 4月施行の新法『プラスチック資源循環促進法』や、地球環境保全の為に、 是非、ご検討ください。

• その他 バイオマス

オフィスの飛沫防止対策に、シチュエーションに合わせて、 透明アクリル／乳半／すりガラス調などの素材の選定から 大判サイズ加工まで対応します。 オリジナルサイズも製作可能です。

• 事務用品・文房具