スウェージング加工とラジアルフォージングの違いについてご紹介します。 丸棒や円管状の線材やパイプ材を任意の径に絞る加工がスウェージング加工 （swaging）で、回転冷間鍛造加工とも称します。 ラジアルフォージングはハンマー（金型）によって中空軸の径方向から 力をかけ塑性させる加工方法です。都筑製作所ではラジアルフォージングの 設備を導入し、お客様の課題解決にお応えしています。 【ラジアルフォージングの特長】 ■厚肉シャフトやフランジが付いたシャフト形状でも鍛造加工可能 ■部分温間加工で端部のみの増肉（アップセット）なども可能 ■内径SPLなど精度が必要な部位は冷間にて鍛造加工可能 ■スウェージング加工のように複数設備を並べる必要がない ■段取り時間が少なく複数機種に対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当記事では、『中空シャフト内径に施せる加工技術』をご紹介します。 スプライン加工・セレーション加工をはじめ、内径油溝・油溜まり加工、 キー溝等の、ラジアルフォージングによるシャフト内径「形状転写」の 実例を掲載。 各実例の転写方法、ラジアルフォージングでシャフト内径に形状転写する メリットについてご紹介いたします。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■ラジアルフォージングによる内径加工 ■ラジアルフォージングによるシャフト内径「形状転写」の実例 ■「ラジアルフォージングによるシャフト内径への形状転写加工」の応用 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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都筑製作所は自動車足回り部品の製造を得意とする加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもローターシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 当記事では、”電動化に向けたシャフトの提案”をテーマに、中空シャフトを 題材としてラジアルフォージングをご紹介。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■中空シャフトの優位性 ■中空シャフトの加工方法 ■中空シャフトの新しい加工技術　ラジアルフォージング ■ラジアルフォージングの加工方法 ■ラジアルフォージングの加工精度 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当記事は、”電動化に向けたシャフトの提案”をテーマに、車載用モーター ジェネレーターシャフト（中実シャフト）をご紹介します。 中実シャフトとは無垢の素材に各種加工を施したシャフトを指します。 当社では中空シャフトと区別するため中実シャフトと呼んでおります。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■都筑製作所が製造する車載用モータージェネレーターシャフトの種類 ■車載用モータージェネレーターシャフトに求められる性能 ■車載用モータージェネレーターシャフトの材質 ■車載用モータージェネレーターシャフトの材料素材 ■車載用モータージェネレーターシャフトの加工方法 ■ローターシャフトの加工及び必要部品の組付けも対応可能 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当記事では、”電動化に向けたシャフト加工技術の提案”をテーマに、 マグネット内蔵シャフトをご紹介します。 マグネット内蔵シャフト『MIRS』はシャフト内部にマグネットを組み込み 回転子として機能させるシャフトです。 当社では電動ターボやFCスタック冷却用モーターに使われるマグネットを 内蔵するシャフトを数多く手掛けています。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■マグネットを内蔵するシャフト『MIRS』のご提案が可能 ■マグネット内蔵シャフト『MIRS』の構成部品 ■ローターシャフトの製造会社をお探しの皆様へ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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昨今、co2排出量削減に向け、各自動車メーカーは脱エンジン化を推進しており、 今後、新たな動力源としてモーターの必要性が高まっていくことが予想されます。 当社は様々なモーターに使われるローターシャフトを試作から量産まで 手掛けてきました。 EVシステムで必要となる代表的なモーターは、走行用モーター、冷却液循環用 モーター、空気圧縮用モーター等があります。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■機械加工メーカーから見た、EV用ローターシャフトの加工技術提案 ■様々なモーターに使われる都筑製作所のローターシャフト生産実績 ■ローターシャフトの種類と特長 ■超高回転モーターを実現するマグネット内蔵型シャフト『MIRS』の構造 ■都筑製作所でのローターシャフトの製作方法　（代表的な製作工程） ■ローターシャフトの製造会社をお探しの皆様へ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ラジアルフォージング』は、中空シャフトなどの円筒部材に対して 内径芯金の位置制御と外径へのハンマリングを行い、 複雑な内径形状を成形できる鍛造加工技術です。 多段加工を1工程で行え、製品の軽量化・高強度化・コストダウンに貢献。 中空化により、内部冷却など付加機能を持たせることも可能です。 熱間・温間・冷間対応で、変形量や仕様に適した条件で加工。 ローターシャフトをはじめ、様々な円筒部材へ適用可能です。 【特長】 ■ハンマーのNC制御により1工程で多段形状が成形可能 ■内外径の同時成形が可能 ■温間鍛造で高精度・低スケールを実現 ■小ロット・短納期に対応可能 ※詳しくは資料をご覧いただくか、関連リンクをご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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当社は自動車足回り部品の製造を得意とする、加工メーカーです。 昨今の自動車EV化の流れに合わせ、当社においてもシャフトについての お問い合わせが大変多くなっています。 「シャフトを軽量化したい」「シャフトにマグネットを内蔵したい」 「2ピースを1ピースにしたい」といったことでお悩みの企業様は ぜひお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■ご依頼 ■課題抽出・対応 手法構築 ■トライアル 実現性の確認 ■結果ご報告、ブラッシュアップ提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は業容拡大と加工技術の更なる深化を目指し、2016年から航空宇宙防衛 産業への取り組みを行っております。 2017年には航空宇宙産業の品質認証である、JISQ9100を取得。 2019年からは民間航空機用エンジン部品の量産受注に至っております。 航空宇宙防衛部品について試作加工時点から対応が可能です。 超高精度加工・難削材/特殊材加工を含め是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■削り出しから型物素材まで様々な材質・精度に対応可能 ■新設備と熟練の技術で、再研磨から改造/製造まで自社対応が可能 ■超硬等の高硬度材や磁石のような脆性材を高精度に成形 ■3次元形状の研削加工も可能 ■硬度の異なる磁石と難削材の同時研磨や、脆性材料の磁石の外筒への 　圧入処理も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ラジアルフォージング』は、ハンマー（金型）によって軸の径方向から 力をかけ塑性させる加工方法の鍛造機です。 芯金を挿入し内径形状を転写させることで、内外径同時に成形することが可能。 また、熱間・温間加工ができることから厚肉シャフトやフランジが付いた 形状でも加工可能です。 【特長】 ■「熱間・温間・冷間」 対応で、変形量や仕様に適した条件で加工可能 ■ハンマーNC制御で、1チャックで多段形状が成形可能 ■外側からのハンマーリングと内径心棒（マンドレル）の位置制御で、 　切削加工では不可能な内径形状を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 作業工具

当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を 供給してきた信頼と実績があります。 また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を 機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。 「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造 　（足回り重要保安部品、高精度ミッション部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管・電路材