MPP KOMATSU株式会社は、「冷間精密鍛造」と「精密切削」を生かした 製造工程で製造時間の高速化、コストの抑制を実現しています。 「冷間精密鍛造」は、製品を最終形状まで一気に加工ができ、 「精密切削」は、時間の掛かる複雑な形状を一発成型も可能です。 当社では、鍛造・切削の両方を製造工程に組むことが出来るため、 製品によりお互いの特性を考慮しながら、よりよいバランスになるよう 調節することが容易。 お客様に大きなコストメリットをご提供出来ます。 【特長】 ■製造工程で製造時間の高速化 ■トータルコストの抑制 ■一貫工程で効率的 ■よりよい品質・価格・納期が提供可能 ■製品より特性を考慮しながら微調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社は、製品を通じてお客様に満足と信頼を提供する企業として 「品質第一」を徹底しています。 製品一つに対して材料選定の段階から完成品になるまで実に20項目にわたる チェックを行っております。 最終の完成検査では全数画像検査機を使用し、月産100万個を超える 製品についても全数保証。 また、ISO/IEC17025 取得による認定試験所を有しており、世界基準の品質にも 対応できる体制を確立しています。 【特長】 ■品質第一 ■20項目にわたるチェック ■全数保証 ■ISO/IEC17025 取得による認定試験所を有する ■世界基準の品質にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器
• その他管理サービス

当社の締結部品系は、シャフト・カラー・フォームローリング、 ボルト・ナットから異形物までを取り扱っております。 さらに、多彩なニーズにお応えする製造環境を整備。 在庫点数は常時3000種類。小ロット多品種に対応が可能です。 【特長】 ■シャフト・カラー・フォームローリング系 ■ボルト・ナットから異形物系 ■多彩なニーズにお応えする製造環境を整備 ■在庫点数は常時3000種類 ■小ロット多品種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 接合・締付け材料
• 締り金物

当社の精密部品系は、指定された寸法公差以上の品質を実現し、かつ 月産100 万個超の量産を両立する体制を維持しています。 高度化する二輪・四輪部品の品質要求にも的確に対応。 特にリニアソレノイドのコア部品を社内一貫工程で完成まで仕上げることが できます。 お客様が満足するQCDと部品機能を目指し、日々弛まぬ研究を継続しています。 【特長】 ■エンジン・センサー系 ■コントロール・ブレーキ系 ■二輪・四輪部品の品質要求にも的確に対応 ■月産100 万個超の量産を両立する体制を維持 ■指定された寸法公差以上の品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社では、鍛造からめっき仕上げまで、独自の一貫生産体制を組み、 1部品あたり月産100万個以上もの製造を可能にしています。 一貫生産することで品質が安定するだけでなく、生産スピードのアップや コストダウンなども実現でき、大幅に生産効率をあげることが可能。 また、仕上げまで社内で行うことで、お客様のノウハウや製品情報が 漏洩することはありません。 【特長】 ■独自の一貫生産体制 ■品質が安定 ■生産スピードのアップ ■コストダウン ■仕上げまで社内で行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他管理サービス

当社は、冷間精密鍛造のニアネットシェイプ化による生産体制と、 切削の工具やプログラム改善を合わせることにより無限大のアイデアで 無限大の技術開発を実現しています。 保有している工作機械延べ319台の充実した環境、開発に前向きな 社員とそれを支援する社内風土により、数多くの技術開発に成功。 自らの手で、製品・材料・金型・切削工具・油・切粉・設備などの状態を常に 観察し、分析や研究を怠らないことで、お客様に満足していただける製品を 開発・提供出来るように日々精進しています。 【特長】 ■冷間精密鍛造のニアネットシェイプ化による生産体制 ■切削の工具やプログラム改善 ■生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• メディア／製品・技術

『ジオメット』は、水系の処理液を使用するため、処理設備も簡単であり、 環境への負荷が少ない防錆処理です。 塩水噴霧試験(JIS-Z-2371)、複合腐食サイクルテストで各段に優れた防錆効果を 発揮します。 熱劣化を起こしやすい結晶水・結城樹脂を含まないため、耐熱耐食性に優れ、 アルミとのガルバニック腐食(異種金属接触腐食)の防止効果もあります。 【特長】 ■環境への負荷が少ない ■耐久性・耐熱耐食性・つき廻り性に優れている ■アルミとのガルバニック腐食防止効果 ■水素脆性がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防錆剤

『インラインベーキング』は、浸入した水素原子を過熱することにより放出を 促進させる水素脆性除去処理です。 電解メッキ・酸洗い等により、鉄鋼素材中に水素原子が浸入した結果、疲労強度、 破断強度、伸び、絞りが著しく低下を防ぐため、処理を施します。 亜鉛めっきの自動ラインにベーキング処理をインライン化したことで全数対応が可能です。 【特長】 ■疲労強度、破断強度、伸び、絞りを防ぐ ■浸入した水素原子を過熱し放出を促進させる処理 ■全数対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

MPP KOMATSU株式会社は、精密部品を軸にねじ製品も含めた 多種多様の材質形状の金属部品総合(企画・開発・製造・品質保証) 一貫加工メーカーです。 “ものづくりに注ぐ情熱”と“ものづくりに緻密さを求める”を基底に、 金属加工技術を極める、レスポンス・スピードの限界に挑戦する、 柔軟にコラボレーションする、この3つを目指しています。 【特長】 ■冷間精密鍛造×精密切削 ■社内一貫生産体制(軟磁性・非磁性部品) ■技術開発 ■ISO/IEC17025取得による認定試験所保有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他