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トーバン工業株式会社 横浜事業所

住所神奈川県横浜市港北区綱島東3-7-1
電話045-542-4778
  • 公式サイト
最終更新日:2026/04/23
トーバン工業株式会社ロゴ
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トーバン工業の製品・サービス一覧

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1~7 件を表示 / 全 7 件

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トーバン工業株式会社 製品カタログ

オシュレーション機構搭載!1台2役でバリ取りとヘアライン仕上げに対応

『バリタック』シリーズは、トーバン工業が提供する バリ取り機の全シリーズ共通の特長をご紹介いたします。 回転する研磨ホイルが左右に往復運動するオシュレーション機構 により、削りムラのない均一なバリ取りが可能。ホイルの特定の 箇所だけが摩耗するのを防ぎ、研磨布を最大限に有効活用 できるため、ランニングコストの低減に寄与します。 筐体には高剛性のアルミフレームを採用しており、錆に強く 過酷な工場環境下でも美観と精度を維持。加工内容や設置環境に 応じて乾式・湿式の選択が可能で、約130種類の研磨ツールから 好適なツールを選択いただけます。 【特長】 ■削りムラのない均一なバリ取りが可能 ■消耗品の長寿命化でランニングコストを低減 ■高剛性のアルミフレーム筐体を採用 ■ベルト搬送/ローラー搬送の選択が可能 ■工具1つで簡単に研磨ホイルの交換が可能 ■約130種類の豊富な研磨ツールをラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属板自動洗浄機

選べる2つの洗浄方式!炭化水素系洗浄と温水式洗浄をご用意

当社で取り扱っている「金属板自動洗浄機」について ご紹介いたします。 既存の生産ラインへの「アドオン(後付け)」が可能で、 奥行きはわずか860mmに抑えられており、限られたスペースでも 設置できます。前後のコンベアと同期させることで、 インラインでの自動洗浄を実現。 上下に配置された高密度ブラシがワークを挟み込み、 表裏同時に洗浄。スラッジやコンタミを物理的に剥離させ、 高い清浄度を実現します。 【特長】 ■高圧エアーナイフ乾燥により、  加熱不要で搬送速度を維持したまま乾燥が可能 ■完成度の高い濾過装置を搭載し、  洗浄液を濾過して循環利用 ■板厚0.5~3.2mm(標準)、  板幅300/600/900mmに対応 ■オプションの板厚調整機構により、  最大50mmまでの厚板にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バリタックWF型

一度の投入でワークの表裏を同時に仕上げる同時両面研磨機構を搭載!

『バリタックWF型』は、上下面を同時に処理するため加工時間を 大幅に短縮できる同時両面研磨機です。 ワークを裏返す手間や再投入時の調整時間を完全に排除した 「ワンパス連続加工」が可能。表裏を同一条件で一度に加工する ため、品質のバラツキを抑え、トータルリードタイムを 劇的に短縮します。 ローラー搬送式のII-CT-WF型と、ベルト搬送式の III-CT-WF型の2タイプをご用意しております。 【特長】 <II-CT-WF型(ローラー搬送式)> ■薄い板材や幅の広いワークの加工に強み ■板幅900mmまでの大型ワークにも対応 ■消耗品「テンションゴムロール」の脱着が  極めて簡略化されており迅速な維持管理が可能 <III-CT-WF型(ベルト搬送式)> ■磁性体部品に特化したモデル ■最大6.0mmまでの板厚に標準で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バリタックVC-600型

バリタックシリーズの中で最も手軽に導入できる機種!

『バリタックVC-600型』は、1軸集中研磨システムにより、 プロ仕様の研磨精度を維持しながら低価格を実現した研磨機です。 コンパクトな筐体(奥行き約1メートル)は、工場の「空間コスト」を 削減。乾式専用モデルのため、大がかりな給排水設備工事が不要で、 電源と集塵機さえあれば稼働可能です。 機能を絞り込んだことで、操作パネルも極めてシンプル。 複雑な設定が不要なため、新人作業者でも短時間のレクチャーで すぐに使いこなせます。 【特長】 ■1軸集中機構による高い信頼性と低価格の両立 ■駆動部や消耗パーツが少なく、  ランニングコストや部品交換費用も最小限 ■省スペース設計で既存ラインへの  組み込みが容易 ■初めてでも迷わないシンプルな操作性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バリタックPB型

シリーズ随一の良コストパフォーマンス機!低予算でバリ取りを自動化

『バリタックPB型』は、研磨ツールに柔軟なペーパーブラシを 採用した研磨機です。 柔軟なブラシがワークの縁(エッジ)を包み込むように当たり、 バリ取りと同時にエッジを滑らかに丸める「R面取り」が 効率的に行えます。 ペーパーブラシは「点」ではなく「面」で接触するため、 確実な威力を発揮。ブラシ状であるため、多少の凹凸がある ワークや、レーザー切断後の微細なバリに対しても、 形状に沿って均一に研磨が届きます。 【特長】 ■エッジ丸め加工(R面取り)に好適 ■3D形状への追従性 ■ペーパーブラシに適したシンプルな内部構造に  徹することで、プロ仕様の剛性を維持しながら  コストパフォーマンスを実現 ■消耗品コストの適切化が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バリタックIII-R型

ロータリー4軸バフによる「遊星運動」で研磨目のない均等仕上げを実現!

『バリタックIII-R型』は、湿式を採用しており、水や研磨液を 使用しながら加工を行う研磨機です。 第1軸には研磨ホイルを搭載し、高速回転と左右10mmの オシュレーションでレーザー切断やプレス加工で発生した 強固なバリを一気に削り落とします。 摩擦熱によるワークの歪みや変色を防ぎ、薄板や精密部品でも 精度を維持。粉塵を液中で回収するため、発火リスクがある 粉塵爆発を防止し、工場内をクリーンに保ちます。 【特長】 ■第2軸にロータリー4軸バフユニットを搭載 ■ユニット内の4つのカップ型バフが  それぞれ独立して正回転と逆回転 ■自転する4つのバフを保持したユニット全体が  さらに大きく遊星運動 ■ブラシがワークの様々なエッジに対して  多角的にアプローチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バリタックIII-CT型

研磨ホイルの軸を標準で2軸搭載!ニーズに合わせて増設が可能

『バリタックIII-CT型』は、130種類以上の研磨ホイルが持つ ポテンシャルを最も引き出せる機種です。 それぞれの軸が完全に独立して駆動するシステムを採用しており、 ワークの進行方向に対して1軸目を正転、2軸目を逆転させるなど、 バリの出方に合わせた回転方向を個別に設定できます。 各研磨ホイルの高さを調整することで、各ワークの高さに合った 位置に調整することが可能。消耗の進みが異なるホイルを混用しても、 それぞれの高さを補正することで常に均一な品質を維持できます。 【特長】 ■1軸目で大きなバリを取り、2軸目で返りバリの  処理と表面仕上げを行う連続加工が1台で完結 ■加工内容の複雑化に合わせて軸数を増設可能 ■各軸独立の昇降・位置決め機構を搭載 ■乾式機、湿式機のどちらにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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