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当資料では、デッキ板補修で使用する仮補修材について ご紹介しております。 樹脂と硬化剤が1本にまとまったタイプを使用するエポキシパテや 硬い非硬化性のパテでロウがベースになっているオルタイトスティックなど 数種類ある漏れ止め材を掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■仮補修材とは ■数種類ある漏れ止め材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドリルねじとリベットを用いた補修は、漏洩量が多い場合や タンクの補強も兼ねる場合に有効です。 ドリルねじ補修は、補修板への穴あけ・タップ立て・締結を 一度に行える「ドリルねじ」を用いてゴムシートを圧着させる補修方法。 リベット補修は、タンクの補強をしたい場合に有効な補修方法です。 【特長】 ■ドリルねじ補修 ・貫通時の漏洩リスクを減らすことが可能 ・漏洩量が多い場合でも対応が可能 ■リベット補修 ・当て板は半永久的に固定 ・内容物の漏洩リスクが高い施工方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、配管とサポートの接触部分に適した腐食・減肉の 予防保全についてご紹介しております。 腐食・減肉が発生しやすい配管とサポートの接触部分、コンポジット リペアによる防食対策の強みについて画像や図を用いて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■腐食・減肉が発生しやすい「配管とサポートの接触部分」 ■コンポジットリペアによる防食対策の強み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「貫通穴のコンポジットリペア補修」について解説します。 「積層範囲」と「積層数」の決め方、貫通穴(φ24mm)に施工した コンポジットリペアの漏れ止め効果について、画像や図・表を 用いて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■コンポジットの「積層範囲」と「積層数」の決め方(貫通穴の場合) ■貫通穴(φ24mm)に施工したコンポジットリペアの漏れ止め効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Bの配管が破断している状態＝欠損部とし、設備の必要耐久年数＝1年の 条件で補修を検討するとし、2パターンの試験片を作成、それぞれ耐圧試験を 実施しました。 必要耐久年数＝1年の設計に基づいた必要積層数は、 オーバーラップ50mm＝7層、150mm＝5層の積層ができれば、 過酷な施工条件でも十分な漏れ止め効果を発揮しました。 【検証結果】 ■オーバーラップ 50mm ・積層数：7 ・結果(MPa)：3.0(3.0MPa昇圧時に漏れ) ■オーバーラップ 150mm ・積層数：5 ・結果(MPa)：5.0(5.0MPaでも漏れ無し) ※配管破断の恐れあるため5.0MPaで終了 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プライマーを塗布したステンレス鋼配管に施工した場合の漏れ止め 効果について検証してみました。 同条件下での耐圧試験を実施。炭素鋼配管とステンレス鋼配管の 漏れ止め効果を比較検証。 電動工具(ブリストルブラスター)による表面処理ができない ステンレス鋼配管にプライマーを塗布することで、漏れ止め効果を 発揮できることがわかりました。 【試験片詳細】 ■形状：1B 配管同士をコンポジット層のみで接続 (整形のため、PEシートを使用) ■積層数：2層 ■表面処理 ・炭素鋼配管：電動工具 ・ステンレス鋼配管：プライマー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、配管補修に必要なエポキシ樹脂について ご紹介しております。 ファーマナイトのエポキシ樹脂、混合、紫外線対策について 詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■よく聞くエポキシ樹脂って何 ■ファーマナイトのエポキシ樹脂 ■エポキシ樹脂の混合 ■樹脂の紫外線対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、配管補修に必要な炭素繊維複合材について ご紹介しております。 ファーマナイトでの使用方法、4方向繊維、厚さについて図を 用いて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■炭素繊維について ■ファーマナイトで使う炭素繊維 ■4方向繊維 ■炭素繊維の厚さ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
地熱発電所における、ファーマイーズの施工実績をご紹介いたします。 某・地熱発電所にて、バルブを閉止しようとしたところ、5か所以上の バルブの固着が発覚。 今回発覚した固着バルブは、すべてゲート弁。流体はスチーム、 圧力0.02MPa、温度102℃。施工後、計5件分の作業を2日間で完了し、 すべての固着を解放できました。 【事例概要】 ■課題 ・バルブを閉止しようとしたところ、5か所以上のバルブの固着が発覚 ・バルブの分解整備に伴う地熱発電所の緊急停止を避けたい ■解決 ・計5件分の作業を2日間で完了し、すべての固着を解放できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファーマイーズの施工事例をご紹介します。 ボイラーの定期修理中、一度バルブを閉止し、修理の終盤に 差し掛かったタイミングで、再び開に戻そうとしたところ、固着が発生。 代替品や交換工事の手配も間に合わないとのことで当製品を 試していただくことになりました。 当該バルブは、水平方向にステムが出ているタイプ。VRTが落下しないように しっかりと固定して、直線運動バイブレーターにより、固着に振動を付与。 作業時間0.5時間で固着開放に成功し、操作可能になりました。 【ゲート弁】 ■サイズ：6B ■圧力：1.6MPa ■流体：蒸気 ■温度：約200℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファーマイーズで使用する「回転運動のバイブレーター」について ご紹介いたします。 おもりにより偏心しているタービンをエアーにて高速回転させ、 振動を発生。 ステムを揺さぶるような振動でねじコマ部、バルブグランドに僅かに 隙間を作り、錆、粉塵などを移動させ、固着を解消します。 【特長】 ■偏心しているタービンをエアーにて高速回転させ、振動を発生 ■ねじコマ部、バルブグランドに僅かに隙間を作り、錆、粉塵などを 移動させ、固着を解消 ■タービンはエアー圧力に応じて約12,000rpm～約17,000rpmで高速回転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファーマイーズで使用する「直線運動のバイブレーター」について ご紹介いたします。 エアーにてピストンを上下させ、振動を発生。ステムを叩くような振動で、 ディスク部に衝撃を与え、固着の原因を取り除きます。 ピストンは重さ800g、エアー圧力に応じて1分あたり 約2,900～約4,000往復します。 【特長】 ■エアーにてピストンを上下させ、振動を発生 ■振動でディスク部に衝撃を与え、固着の原因を取り除く ■ピストンは重さ800g、エアー圧力に応じて1分あたり 約2,900～約4,000往復する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、ファーマイーズの実績データを掲載しております。 施工実績について、バルブの種類と流体の具体的なデータをご紹介。 また、ファーマイーズのメリット、開放実績についてのまとめも 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ファーマイーズとは ■ファーマイーズのメリット ■施工実績のデータ ■開放実績についてのまとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、ファーマイーズについて解説しております。 仕組みやメリット、振動ユニットの種類とその使い分けについて 図と画像を用いて詳しく解説。 製品選定の際に参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ファーマイーズとは ■ファーマイーズのメリット ■ファーマイーズのしくみ ■振動ユニットの種類とその使い分け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、リークシールの対応可能な流体について ご紹介しております。 実績のある主な流体を表で掲載。また、バルブフランジ (ワイヤー/クランプ工法)、バルブ(ボックス工法)の実績 についても、画像とともに掲載しております。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■対応できる流体 ■バルブフランジ(ワイヤー工法)の実績 ■バルブフランジ(クランプ工法)の実績 ■バルブ(ボックス工法)の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ファーマイーズ』は、固着してハンドル操作ができなくなってしまったバルブを低リスクで開放する補修技術です。 固着バルブを＜ウィルキーやハンマーなどを使用した力技＞を試みてバルブを壊してしまったり、＜分解整備・交換＞するためのライン停止や、それに伴う生産ロスは仕方がないと諦めてしまったりしていませんか？ 当社の『ファーマイーズ』なら、低リスクかつ設備の稼働状態で作業するため、分解整備不要で固着トラブルを解決できます！ 【ファーマイーズのメリット】 ■バルブを分解する必要がなく、設備の稼働中に補修が可能 ■バルブに無理な力を与えないため、低リスク ■バルブの種類・流体・圧力・温度に制約なし ※只今、施工事例・実績データを進呈中！ ・施工事例（１） 結露による外部腐食と経年劣化が激しいバルブが約2時間で開放 ・施工事例（２） 作業スペースが確保のため付帯工事必須の狭所にあるバルブも付帯工事不要で作業可能 ・施工実績データ これまでの開放実績をご紹介 ※詳細については資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
富士ファーマナイトの提供するコンポジットリペアサービスは、炭素繊維と エポキシ樹脂からなる複合材（＝コンポジット）を積層し補修することで、 減肉配管の防食・強度復元・漏れ止めができます。 コンポジットリペアにおける強度計算とは、補修目的・条件を考慮して 補修に必要なコンポジット層の厚みを計算することを指します。 当社では、お客様からの情報や現地調査の情報をもとに、損傷形状に 合わせた計算式を選定し、“必要なコンポジットの厚み”を算出しています。 【強度計算とは？】 ■補修目的・条件（設計寿命・配管径・圧力・温度・流体等）を考慮して 補修に必要なコンポジット層の厚みを計算すること ■漏れ止め効果を発揮するコンポジット層厚の強度計算を行う場合、 複数パターンの中から、適切な計算式を使い分ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油精製プラント内タンクの上部に敷設された8B配管に腐食が発生し、 RT結果によると、3/4Bボス部分の最小肉厚が0.6mmであると判明しました。 万が一配管に不具合が発生すると、内部流体（ブタン）の漏洩の恐れがあり、 配管更新をするにはプラント全体を停止しなければならず、漏洩発生する前の 防食対策が必須でした。 そこでボス部分を中心として、8B母管の左右300mmの範囲の防食として コンポジットを2層積層。 コンポジット層の高い環境遮断効果により、外部腐食の進行を完全に防止し、 防食塗単独による対策よりも漏洩発生のリスクを低減できます。 【効果】 ■コンポジット層の高い環境遮断効果により、外部腐食の進行を完全に防止 ■防食塗単独による対策よりも漏洩発生のリスクを低減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士ファーマナイトでは、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管、浮き屋根式タンクのデッキなどからの漏洩を 「ファーマナイト工法」という独自の技術を用いて封止するリークシール補修をご提供しています。 当社の技術は、各種流体（スチーム、空気、水、油、ガス、化学物質）に対応しており、幅広い漏洩トラブルに対応可能。 現在、漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料を進呈中です。 （PDFダウンロードからご覧ください） 【特長】 ■シール材（コンパウンド）は、流体・圧力・温度に合わせて適切なものを選定（1500種の流体耐性を確認） ■プラント停止に伴うロス、製品納期の遅れを回避 ■石油精製、化学、電力、製鉄、食品、焼却場等で採用 ■40年間で国内60,000件の施工実績 ※各補修方法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
流体が低温のため、結露による外部腐食が激しいだけでなく、設置してから 30年経っているため、激しい経年劣化もみられるバルブの固着開放の事例をご紹介いたします。 『ファーマイーズ』による固着開放を実施させていただいたところ、 作業時間“約2時間”で固着開放に成功し、操作可能になりました。 【ファーマイーズのメリット】 ■分解の必要がなく設備の稼働中に補修が可能 ■バルブに無理な⼒をあたえないので低リスク ■バルブの種類・流体・圧⼒・温度に制限なし ※ファーマイーズ工法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※事例を紹介した資料も複数御覧いただけます。
『樹脂パッチ工法』は、完全に硬化しても柔軟性をキープできる特殊なシール材を使用した工法です。 タンクの内容物の抜き取り不要。 浮力や風の影響を受けてデッキが歪んでも、動きに追従します。 保証期間1年で、長期間の漏れ止め効果を発揮します。 【特長】 ■タンクの内容物の抜き取り不要 ■完全に硬化しても柔軟性をキープできる特殊なシール材を使用 ■浮力や風の影響を受けてデッキが歪んでも、動きに追従 ■長期間の漏れ止め効果を発揮（保証期間1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『T597/FSC-12F』は、浮き屋根式タンクのデッキからの漏洩に特化した リークシール「樹脂パッチ工法」で使用するシール材です。 「T597」は、当社で開発されたウレタン樹脂で、無発泡でゴムのような 柔軟性を持たせる設計にしています。粘度が高く、厚塗りもでき、 溶接線の段差でも流れ落ちることなく、塗布が可能となっています。 「FSC-12F」は、当社で開発されたウレタン樹脂のオーバーコート剤です。 刷毛で塗布が可能な程度に粘度が低くなっています。 【特長】 ■浮き屋根式タンクのデッキからの漏洩補修、「樹脂パッチ工法」で使用 ■硬化後もゴムの様な柔らかさを保てる ■浮き屋根式タンクのデッキなどの浮力や風の影響を受け歪みや動きがある 箇所からの漏洩補修に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火災発生時、消火活動に必要な水をプラント内に供給するための「消火栓バルブ」の固着が発覚した事例のご紹介です。 すぐにバルブの開放を試みましたが、当該バルブは埋設配管に接続され、 スペースの狭いピット内に敷設されているため、作業は難航。 バルブの更新をするには、ピットを解体せざるを得ないという、結論に 至りましたが、大がかりな付帯工事による工期の延長・追加費用発生が 予想され、更新計画を再検討することになりました。 そこで、バルブの更新が不要なだけでなく、狭所作業可能で、 解体などの付帯工事も不要な『ファーマイーズ』を採用。 作業時間“6.5 時間”で固着開放に成功し、操作可能になりました。 ※ファーマイーズ工法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火力発電所での施工事例をご紹介します。 消火栓配管に異種金属同士を溶接したことで、ガルバニック腐食が発生。 溶接線の付近の減肉が進行し、貫通・漏洩している状態でした。 当社では「対象配管を交換することなく20年間使用できる条件」で設計。 減肉が進行し溶接線全周が破断した場合を想定した強度を計算すると、 漏洩を抑え込むにはコンポジット15層が必要と判明しました。 コンポジット層により、破断メカニズムが変わるため、配管破裂リスクを 低減でき、人的被害の発生や発電所の突発停止を回避できました。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※本工法「コンポジットリペアサービス」の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※事例紹介資料も是非ご覧ください。
石油精製プラントでの施工事例をご紹介します。 石油精製プラント内の3Bエルボに溶接された2Bダミー配管サポート内部に 雨水が侵入し、時間の経過とともに腐食が進行、減肉がみられました。 そこで、「対象配管を交換することなく10年間使用できる条件」で設計し、 コンポジット4層を積層することになりました。 コンポジット層により、恒久的な腐食の進行を防止するとともに、 設計寿命期間内（10年）に、減肉箇所が貫通した場合の将来的な 漏れ止め効果も考慮しています。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※本工法「コンポジットリペアサービス」の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※事例紹介資料も是非ご覧ください。
当資料は、富士ファーマナイトの提供する減肉配管の長期延命化 『コンポジットリペア』についてご紹介しています。 ISOに準拠した「設計」・「品質」・「施工」などについて掲載。 当サービスでは、設計条件・耐久年数などを記した[設計アセスメント]を 提出することもできますので、コンポジットリペア施工後の プラントメンテナンス計画に役立てていただけます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ISOに準拠した「設計」 ■ISOに準拠した「品質」 ■ISOに準拠した「施工」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、富士ファーマナイトの提供する減肉配管の長期延命化 『コンポジットリペア』がどのくらいの強度が復元できるかについて ご紹介しています。 当サービスは、強度計算を考慮した設計ができるため、信頼性の高い 予防保全として有効です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【掲載内容】 ■はじめに 「コンポジットリペアでできること」 ■コンポジットリペアでどのくらい強度が復元できるかを検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、富士ファーマナイトの提供する減肉配管の長期延命化 『コンポジットリペア』の防食・漏れ止め対策についてご紹介しています。 "コンポジットリペアでできること"や"コンポジットリペアの適用例"などを掲載。 当サービスは、お客様の補修の目的・欠損形状・必要な耐久年数などの条件に 応じて設計ができるため、お客様に好適な補修をご提案できます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【掲載内容】 ■はじめに「コンポジットリペアでできること」 ■防食だけでなく、漏れ止めも前提としたコンポジットリペア ■防食だけでなく 漏れ止め効果もあるコンポジットリペアの 適用例をご紹介します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンクルーフリペアは、溶接作業が不要のため、貯蔵中に施工ができます。 硬化後も柔軟性を保つ特殊な補修材を使用。 鉄セメントや硬化性パテでは追従しきれない 動きのあるデッキからの漏洩に好適です。 【特長】 ■貯蔵中に施工 ・内容物を貯蔵した状態のまま施工可能 ■デッキの歪みに追従 ・デッキが歪んでも割れずに追従し、長期間の漏れ止めが可能 ■強力な接着性 ・溶接線や垂直面、表面処理が不十分な部位、お客様による 仮補修の上に施工でき、優れた接着性を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士ファーマナイトでは、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管、浮き屋根式タンクのデッキなどからの漏洩を「ファーマナイト工法」という独自の技術を用いて封止するリークシール補修をご提供しています。 当社の技術は、各種流体（スチーム、空気、水、油、ガス、化学物質）に対応しており、幅広い漏洩トラブルに対応可能。 現在、漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料を進呈中です。 （PDFダウンロードからご覧ください） 【特長】 ■シール材（コンパウンド）は、流体・圧力・温度に合わせて適切なものを選定（1500種の流体耐性を確認） ■プラント停止に伴うロス、製品納期の遅れを回避 ■石油精製、化学、電力、製鉄、食品、焼却場等で採用 ■40年間で国内55,000件の施工実績 ※各補修方法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料は、富士ファーマナイト株式会社のコンポジットについて 掲載しています。 「コンポジットリペアの設計」をはじめ、「コンポジットリペアの品質」 「コンポジットリペアの発展の歴史」などをご紹介しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■コンポジットって何？ ■コンポジットリペアの設計 ■コンポジットリペアの品質 ■コンポジットリペアの発展の歴史 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、漏れ止めを意味する『リークシール』についてご紹介しています。 当社では、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管などからの 漏洩（リーク）を「ファーマナイト工法」という、独自の技術を用いて 封止する“リークシールサービス”をご提供しています。 この工法はオンラインの状態で補修作業ができるので、プラントを停止する 必要がありません。 【掲載内容】 ■リークシールって何？ ■リークシールの原理 「ファーマナイト工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、富士ファーマナイトのリークシールサービス、 コンパウンド（シール材）の仕様について掲載しています。 「リークシール（漏れ止め）のしくみ」をはじめ、「コンパウンドの選定」 「コンパウンドのバリエーション」などをご紹介しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■リークシール（漏れ止め）のしくみ ■コンパウンドのバリエーション ■コンパウンドの選定 ■コンパウンドの選定の仕方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【プラント稼働した状態でフランジからの漏洩をとめるには？】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「ワイヤー工法」は、プラント稼働した状態で作業が可能。 しかも作業は即日完了できます！ 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■設備の運転中の作業が可能です。 ■即日作業が完了！ ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 （施工条件：フランジの隙間が7mm程度、非可燃性流体、圧力4.0MPa、温度350℃以下） ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【フランジからの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「クランプ工法」は、フランジ間が広い場合、 ボルトの強度が不足している場合なども施工可能。 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■フランジの隙間が広くても、流体圧力が高くても対応可能です。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■シール材には接着性がないので、分解整備が簡単です。 ■穴あけ加工が不要なので、フランジを再利用できます。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「バルブグランドからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【バルブグランドからの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 バルブのグランド漏れは、長年の使用による摩耗、熱履歴等によって グランドパッキンが劣化することによって発生します。 当社の「バルブグランド工法」は、劣化したグランドパッキン部に シール材を注入することによって、漏れを止めるとともに、 バルブの操作を継続できるという特長があります。 【施工の特長】 ■プラントが稼働した状態で作業ができるため、 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■作業は即日で完了！ ■漏れを止めた後もバルブの操作が可能です。 ■ハンドル操作や増し締めができます。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「配管継手・溶接部からの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【パイプ・継手・溶接部からの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 パイプ・継手・溶接部からの漏洩は、 ボルトの増し締めで対応できるバルブグランドやフランジとは異なり、 パイプでは高圧の蒸気によって配管周囲が削られて、 漏れが段々拡大することも少なくありません。 当社の「ボックス工法」は、治具（ボックス、クランプ）が ２つ割構造になっており、配管の漏えい箇所を囲むように取り付けることで、 運転状態を維持したまま安全に漏えいを止めることができます。 【施工の特長】 ■様々な条件にも幅広く対応可能。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■漏洩箇所を囲むように、二重管構造のボックスを取付るので、 安全に漏れをとめることができます。 ■減肉箇所の破断などの予防保全としても有効です。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
当社の固着バルブ開放サービス『ファーマイーズ』は、低リスクで分解整備不要です。 一般的にバルブの固着によるトラブルは、使用頻度の低いラインに起こりやすいと言われています。 一言に固着といっても、 ◎全開の状態で閉まらない ◎全閉の状態で開かない ◎操作途中で中途半端に動かなくなる… など、様々なケースがあります。 そんなとき、＜ウィルキーやハンマーなどを使用した力技＞を試みてバルブを壊してしまったり、 ＜分解整備・交換＞するためのライン停止や、それに伴う生産ロスは仕方がないと諦めてしまったりしていませんか？ 当社なら、このようなトラブルの心配なく解決できます！ 【ファーマイーズのメリット】 ■バルブを分解する必要がなく、設備の稼働中に補修が可能 ■バルブに無理な力を与えないため、低リスク ■バルブの種類・流体・圧力・温度に制約なし ※只今、施工事例資料を進呈中！ ・結露による外部腐食と経年劣化が激しいバルブが約2時間で固着開放 ・狭所で難航する作業も、解体などの付帯工事もせず解決 ※詳細については資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩による生産ロスの低減ができるのはもちろん、 補修後の長期的な設備更新計画も立てやすくなります。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※「PDFダウンロード」より、火力発電所、石油精製プラントでの施工事例や 補修の目的に応じたご提案資料などをご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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