当社では、電気設備サーモグラフィ計測を行っております。 カメラを買ってそれなりの知識を身につければ、自前で簡単にできると思っていませんか？ 実は、そう簡単でないのが赤外線サーモグラフィー計測です。 当社の計測では、活線状態で点検することによりチョコ停・火災等の未然に事故を防ぐことができ、 機器の良否判定はもとより機器の寿命や傾向が把握可能。 ビジュアル画像にてわかりやすい報告を行い、改修、改善予定が 組みやすく予算組しやすいのが特長です。 そろそろ古くからの保全方式ではなく新しい保全方式の移行はどうでしょうか？ 無料にてデモ計測・詳細説明及びプレゼン提案しておりますので、 詳しくは、お問い合わせください。 【なぜ電気設備サーモグラフィ計測なのか】 ■活線状態で点検することによりチョコ停・火災等の未然に事故を防ぐ ■機器の良否判定はもとより機器の寿命や傾向が把握できる ■ビジュアル画像にてわかりやすい報告 ■改修、改善予定が組みやすく予算組しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

当社が行なう『ドローン点検診断サービス』をご紹介します。 従来これらの設備点検は熟練技術者による目視で行われたいたものです。 狭小な点検口から出入りしたり設備内に足場を組んで高所作業をしたり するために、危険を伴うほか、足場の準備や目視作業に膨大なコストがかかり 点検にかかる多大な保守コストの削減を目指すプラント施設などでに 高いニーズがあります。 国も経済産業省を中心に複数の官庁が連携してドローンによる設備プラント 保守を促進しています。 【特長】 ■点検従事者の代替及び一部作業の代替 ■コスト削減と作業効率化 ■安全性の向上 ■AIや3Dモデリング等解析での効率化 ■データ蓄積により劣化や破損の予兆診断・管理が可能に ※当社はドローンの販売は行っておりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他管理サービス
• 構造物調査
• その他計測器

当社では、回転機器に対するサーモグラフィー診断のご提案を行っています。 サーモグラフィによる電動機状態監視には、下記の管理基準の設定があります。 状態監視目標値は、同種・同用途・同型機器（相互比較対象機）の季節毎のデータを用いて設定します。 【管理基準の設定】 ■絶対管理基準 ・最高許容温度、使用温度限度、温度上昇限度　 　※規格より引用（JIS・JEM・JECなど） ■状態監視目標値 ・正常時のΔT（温度上昇値）の許容範囲（振動解析でいう通常値） 　※ベースラインデータより機器ごとに設定 ■判定基準 ・絶対判定基準、相対判定基準、相互判定基準 　※絶対管理基準値・状態監視目標値を逸脱した場合のアクション指標 ※詳しくはお気軽にPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

• 非破壊検査

回転機器では、ベースラインデータとの比較が重要になってきます。 ベースラインデータと同条件化で運転であれば環境温度の変化のみを考慮し、 環境温度を差し引いた値で比較することで機器の温度変化が確認できます。 電動機CP側軸受部の温度上昇など、温度に変化がある場合、 機器に何かしらの変化が生じたと考えられ、不具合の可能性があります。 【相対判定基準】 ※経験則により下記の基準にて管理していくことを推奨 ■温度変化値 / 対応 ・10℃未満 / 正常と判断 ・10℃以上40℃未満 / 監視強化、補修等のアクション ・40℃以上 / 補修のアクション なお、温度変化値は下記の式にて算出 （ベースライン温度－ベースライン環境温度）－（計測温度－計測時環境温度） ※詳しくはお気軽にPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

• 非破壊検査

回転機器に対する診断では、「電動機全体」「軸受部」「ポンプ軸受部」の計測を行います。 計測方法としては、「振動診断」と「サーモグラフィー診断」があり、 それぞれの測定方法には、診断箇所によって得意不得意があります。 「振動診断」は、ベアリングやミスアライメント、アンバランスなどの診断を得意とし、 「サーモグラフィー診断」は温度面から不具合を検知し、固定子巻線部や端子部 潤滑状態の診断を得意とします。 それぞれの技法の長所を生かし、補うことで設備診断の正確性の向上に貢献します。 【確認箇所】 ■電動機全体 　・フレームの温度 　・端子BOXの発熱 　・全体の温度分布 ■軸受部 　・軸受部の温度 　・軸受部の温度分布 ■ポンプ軸受部 　・カップリングしている回転機器の軸受部の温度 　・軸受部の温度分布 ※詳しくはお気軽にPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

• 非破壊検査

当社では、赤外線カメラ撮影とサーモグラフィ装置による 工場設備や建築物などの『構造物診断』サービスを行っています。 診断は、設備が稼動中（通電状態）の、各部位の温度測定が実施可能。 そのため、停電点検では発見しにくい異常も早期発見できるので、 事故の未然防止にもつながります。 また、建物外壁や目視できない建物内部の状態も、 サーモグラフィにより、可視化して把握することができます。 ※ただいま『電気設備調査報告書』のサンプルをプレゼント中！ ぜひダウンロードしてご確認くださいませ。 【特長】 ■稼動中でも点検でき、生産設備の稼働率に影響しない ■視覚的に分かりやすい診断結果を提供可能 ■安全性の向上と生産ロスの削減に貢献 ■メンテナンス計画が立てやすくなる ※詳しくはPDFをダウンロード下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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『赤外線調査』は、赤外線カメラ撮影による非破壊検査で、 工場設備や建築関連に対応する構造物調査方法です。 従来の検査方法と比べ、赤外線法（サーモグラフィー法）による構造物診断は 費用や手間がかからず、視覚的にも分かりやすい診断結果を提供することが 可能です。 端子部の通電不良の様子をはじめ、電動機の軸受の温度上昇調査や 散水しながらの漏水調査を行うことができます。 【実例】 ■赤外線カメラ撮影＆サーモグラフィ装置による構造物診断 ■工場設備　電気設備調査 ■工場設備　電動機調査 ■建築関連　建物外壁診断 ■建築関連　漏水調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 分析・予測システム
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