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ジオレジスタ法は，軟弱地盤処理工における品質・出来形管理において，施工直後に動的コーン貫入試験と 電気検層を同時に実施し，早期に改良強度・範囲を推定することで品質・出来形管理をする技術です。
困難なオールケーシングの大深度掘削を安全に施工するためには、 高い鉛直精度を維持しながらケーシングを押し込む機能、チャック装置の信頼性が大きなポイントになります。 スーパートップ工法に使用されるＲＴシリーズ・チュービング装置は、 クサビ型チャック装置とクラス最大級の回転トルク・引抜力を持っています。 また、岩石の効率的・経済的な切削をめざして、ビット荷重を一定の値に保持することが可能な「シーケンス制御」の ケーシング押込み自動制御機構（B-CON機構）を装備しています。 これらの特長を持つスーパートップ工法の抜群の施工性と安全性は「技術審査証明」で実証されました。
■性能証明された工法 建築技術性能証明GBRC 性能証明 第13-04号 改2 第三者機関で審査され、その技術が保有する性能について証明 されています。 ■高い支持力・高耐力 安定した品質・強度の柱状改良体に、鋼管のメリットを加えた 工法です。 ■高品質な撹拌 くし部設け、8枚の羽根がある専用の撹拌機は、高品質な攪拌を 提供します。 ■幅広い土質に対応 土質による強度のばらつきを、本工法では鋼管によって品質や 強度を補完することができる為、一般的な柱状改良工法よりも 広い範囲の土質で適用できます。 ■短工期の施工 高い周面摩擦力や品質によって、一般的な柱状改良工法より 杭長を短くすることが可能であることなど、施工期間の短縮 にもなります。 ■狭隘地の現場まで対応 現場に対応した重機を選定し、より効率的に現場を進めます。
■高い貫入力 専用スクリューは、中間に硬い層があっても削孔できます。 ■排土を抑制 ドラムを付けた専用スクリューは、排土を抑制、産廃を減らし、 エコな工法です。 ■高品質の補強体 現地土とセメントミルクを置換するだけなので、土質に左右されず、 高品質な補強体を築造できます。 ■短工期の施工 専用混和剤でブリージングを抑制、短工期で施工が可能です。 ■狭隘地から大規模現場まで 現場に対応した重機と4パターンある補強体の径を選定し 経済設計を可能としています。
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・攪拌し、壁上の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 1.抜群の安定性 2.高精度施工が可能 3.優れた掘削能力による省コスト実現 4.深度方向に均質な壁品質 5.目違いのない連続性 6.芯材間隔の任意設定が可能 抜群の安定性・高精度施工・掘削能力！ 様々な用途へ適応可能な地中連続壁工法！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・撹拌し、壁状の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 １.抜群の安定性 ２.高精度施工が可能 ３.優れた掘削能力による省コスト実現 ４.深度方向に均質な壁品質 ５.目違いのない連続性 ６.芯材間隔の任意設定が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『CCC工法』は、チェーンコンベアカッター(Chain Conbeyor Cutter)工法の略称で、CCCを使用し地盤改良体を築造する工法です。 掘削地盤と固化材を撹拌・混合したソイルセメントにより、 地中連続遮水壁、仮設土留め壁、構築物基礎、格子状改良、全面改良体等の築造を行うほか、土壌汚染対策工事への適用など、用途は多岐にわたります。 【特長】 ■改良体の品質が上下方向に均一 ■N値50以上の砂礫層施工可能 ■同一現場内で深度が違っても即対応可 ■施工進行方向の段取替えも早い ■NETIS登録番号 QSK-12005-V ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ミニウォール工法」は、カッターポストに装着したチェーンソー型カッターにより、原地盤とポスト下端から吐出されるセメントスラリーを鉛直方向に混合攪拌することで、止水性が高く鉛直方向に均質な強度のソイルセメント地中連続壁を造成する工法です。 等厚壁ができることから任意の間隔で芯材を建て込むことが可能となり、土留設計の自由度が高く経済的な土留止水連続壁を造成することができます。 【ミニウォール工法の特長】 ■等厚壁のため、応力用芯材の設置間隔が任意に設定可能 ■カッタービットの組替えにより壁厚の調整が可能 ■構造物への近接施工や敷地境界線での施工が可能 ■懸垂式リーダーの採用により、段差施工（5～6ｍ）が可能 ※「ミニウォール工法」のカタログと施工事例は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
『気泡掘削工法』は、気泡液を使用して原位置土との混合撹拌を行い、形成された気泡安定液により掘削溝を安定させる連続地中壁築造工法です。 本工法では、壁造成時に気泡を消泡させることにより従来のベントナイト系安定液に比べ排土量を大幅に削減でき、高強度及び遮水性の高い高品質な連続壁の築造を可能としました。 【特長】 ■発生泥土量の削減（掘削体積の40～60％程度）が可能 ■遮水性が向上 ■微細な気泡が孔壁の止水性を高める ■掘削液の粘性低下により、機械負担が軽減される ■残土の再利用が容易 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の特殊フレキシブルケーシングとオーガー掘削モーターによる回転力に高圧ウォータージェットを併用させることにより、既存杭と地盤との摩擦を開放し、既存杭を超低振動・超低騒音にて引抜く「全長引抜き工法」です。 【特長】 １.NETIS登録 No.KT-120066-A ２.超低振動・超低騒音 ３.斜杭にも対応が可能 ４.近接施工や狭所での施工が可能 ５.高圧ウォータージェットにより多種な杭種に高い作業効率で対応 ６.段差施工が可能 ７.作業時間の短縮 ８.作業上での安全性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太洋基礎工業株式会社では、『油圧式万能型大口径掘削機 BG-20』を導入し、ビルや建物が密集している現場も境界に近接して施工が可能になりました。 【こんな施工に適しています！】 ■地中障害撤去工 ■オールケーシング基礎杭工 ※施工について、掘削機については、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
1.回転するチェーンの打撃力で粘性土～軟岩まで破砕・混合できます。 2.高含水比粘性土と砂質土の混合や礫の破砕も高品質に改良できます。 3.従来では残土処分していた粘性土や軟岩まで改良し再利用できます。 4.植物やガレキを含む土もきれいにふるい分けリサイクル率が向上します。
『すいへいくん』は、複数のジャッキを用いて建物や構造物の矯正・嵩上・アンダーピニング作業を、安全かつ確実に行う事の出来る超多点ジャッキ自動運転管理システムです。 基礎ごとジャッキアップし、建物内部に変状を与えることなく安全に建物を矯正します。 本システムはジャッキ自動運転管理装置とレベル計測管理装置で構成されています。 【特長】 ■ジャッキ32台を自動運転制御する事ができる ■32ポイントでレベル変位過程を常時監視することができる ■ジャッキスピード(伸長速度)を個別に設定する事ができる ■ジャッキストローク(伸長量)を個別に設定し、同一時間で達成できる ■自動運転から手動運転に切り替えることもできる ■個々のジャッキ荷重も監視できます ■中央制御盤で、ジャッキアップの精度をミリ単位で管理することが可能 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『RBPウォール工法』は、リバースボルトパネル版と鉄筋挿入工との組み合わせにより、切土法面及び法面地山の安定化による崩壊防止として、地山応力の小さな地山や、用地に余裕の無い場所、構造物に隣接した切土箇所等での道路拡幅や宅地造成、急傾斜対策工事、墜落対策工の受け台、斜面安定工等に適用します。 地山の掘削は法面上端から、リバースボルトパネルで法面を固定しながら切り下げていく坂巻き工法です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量盛土工法を利用した施工方法を開発するにあたり、問題点として、気泡混合軽量盛土材（エアーモルタル、エアーミルク）が硬化するまでに、流動性による土圧や硬化時の膨張圧が強く発生することがあげられます。 一般に使用されている型枠工法では、これらに抵抗し維持させるため何らかの型枠補強等が行われますが、プレキャストパネル背面に控え（補強）としてＨ型鋼打設等する場合、大型の機械が必要になる事に加え軽量モルタル打設時の障害となり施工性と経済性に欠けてしまいます。 そこで、エヌエスシーパネルにロッドによる緊張を与え、パネル下端を支点とする片持ち梁方式によりパネル部材を自立させることで、直壁、斜壁、曲壁の施工が可能となりました。これらを実現させたことにより、工期の短縮、工費縮減に大きな効果を発揮し、これまでに無い強固な構造物を構築する技術が完成しました。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
近年日本列島では、東日本大震災を始め、日常生活全てを破壊してしまう様な自然災害が発生し、災害が起こる度に「我が家は大丈夫だろうか？」「仕事場は大丈夫だろうか？」と誰もが不安に感じる時代になってしまったと感じております。 この度弊社では、地盤に特化した技術で社会のお役に立てる事は無いかと真剣に話し合い、新たに”建築部”を新設し、特殊土木工事の経験と実績を活かした新事業を始める運びとなりました。 新築、増・改築、修理、修繕はもちろん、省エネ対策、基礎・地下対策などよりお客様の安心・安全な暮らしを創ります。
弊社の塗装工事にはマスチック事業協同組合の長期保証書が付きます。 外壁塗装工事・・・ ５年間 鉄部塗装工事・・・ ３年間 防水工事 ・・・１０年間
液状化する地盤に対して、確かな地盤対策工法は？ ・地震の発生は予知できない ・地震の規模は予知できない ・液状化発生の有無は予測できない ・液状化発生の程度は予測できない ・液状化による不同沈下量は予測できない ・修復工事費用は予測できない そこで、地震時にはある程度の不同沈下による戸建住宅の被害は避けられないという前提にたち、可動式のナットで長さの調整が可能な構造を有するモードセルアンカーボルトにより、傾いた土台をジャッキアップで水平に出来る仕組みを新築時にあらかじめ組み込めば、本来の基礎の強度を損なうことの無い修復が可能になると考えました。 これを初めて実現するのがモードセルアンカーボルトによるモードセル工法です。
ハイグリップグラウト工法は、地山パッカによる削孔穴からの薬液漏洩防止機能の強化、特殊シール材による大きな薬液浸透源の確保、 薬液注入の集中管理システムによる注入管理の効率化により、注入効率を高めた薬液注入工法です。 ＊NETIS登録技術：CB-180028-A [地山パッカ] 地山パッカは、充填材が漏洩しない構造(布とゴムの二重構造)とすることで地山パッカの拡大後の収縮を抑制し、 削孔穴と地山パッカとの密着性を高めています。これにより、削孔穴からの薬液の漏洩を防止します。 [特殊シール材] シール材は、薬液と反応すると流動化する特殊材料を使用することで、削孔時は孔壁を防護し、 薬液注入時には大きな浸透面積を確保することができます。 これにより、注入圧力の低減と直径2.5mの大口径の改良体を造成できます。 [注入管理システム] 本工法に使用するシステムは、複数の薬液注入ポンプ(16ポイント)を同時に管理可能です。 これによる注入の効率化が図られ、工程短縮によるコスト低減を実現しています。 ※詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『超多点DP工法』は、1ユニットで16ポイントの注入を可能とし、2ユニット（32ポイント）により、1日当たり10万リットル前後の注入を可能とした土壌浄化工法です。 コンピュータを用いた施工管理技術、またコンパクトで低騒音・低振動の施工機器を開発し、多様面で使用されています。 溶液型・懸濁型・バイオ（栄養剤）・フェントン（触媒・酸化剤）等、様々な液体の注入が可能です。 【特長】 ■1ポイント単位で毎分1～10リットルの可変吐出が可能 ■流量及び注入圧力を監視・制御する注入管理システム ■既設宅地、既設構造物周辺等の狭小な場所でも施工可能 ■超低騒音の静かな機器類（発動発電機以外） 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットグラウト工法は、超高圧噴流体を使って地盤を切削し、地盤改良を行う工法です。ジェットグラウト工法には、硬化材そのもに圧力をかけて土を掘削すると同時に地盤を硬化材で撹拌混合し、円柱状の固結体を造成する『ＪＳＧ工法』と、超高圧水で土を切削し、そのスライムを地表に排出させると同時に硬化材を填充し、円柱状の固結体を造成する『コラムジェット工法』があり、地質、深度、その他あらゆる条件下での地盤改良に対応しています。 【特長】 ■信頼性の高い確実な造成が可能 ■対象土質に左右されることのない、幅広い改良が可能 ■密着性の高い施工が可能 ■小さな孔で大きな径の地盤改良が可能であるため、埋設物へのより接近した施工が可能 ■改良目的に合わせた適切な改良強度の設定が可能 ■経済的かつ安全な材料 ■汎用性に富んだ機構およびコンパクトな設備 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『エキスパッカー工法』は、従来の薬液注入工法に対して、大きな柱状空間から浸透させれば大きな大きな吐出量でも小さな注入圧力で、広範囲の固結が可能であることに着目して開発された工法で、柱状浸透積層法を原理とする注入工法です。 複数の袋体と吐出口を有する注入外管を所定改良域に複数本設置し、内管の注入で袋体を膨張させ地盤に定着してパッカを形成し、上下のパッカ間の柱状空間に内管からグラウトを吐出し柱状浸透させて広い範囲の浸透と大容量土の急速施工を可能とします。 【特長】 ■大容量土の急速施工 ■経済的 ■高品質 ■液状化防止 ■高強度地盤改良 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『ＲＪＰ工法』は、超高圧水噴流体＜アクアジェット＞と空気噴流体、並びに超高圧硬化材噴流体＜アブレーシブジェット＞と空気噴流体を、多重管ロッドの先端に装着したモニターから合流方式二段階噴射システムで噴射し、回転、引き上げをすることにより、地盤中に2.0～3.5ｍの円柱状改良体を造成する地盤改良工法です。 【特長】 ■常用圧力40ＭＰａで、100Ｌ／分の硬化材を吐出する新型超高圧スラリーポンプの使用により、全地盤型の、大断面の改良ができます。 ■揺動機構により改良断面を自由に選択できます。 ■改良目的に合わせて強度の調節も可能です。 ■高品質です。 ■経済的です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
最近のジェットグラウト工法に於いては、現場での高速施工が求められてきています。 また、ジェットグラウト工法では大量の硬化材を使用し、大量の排泥を排出するといった問題が常に存在します。ＰＪＧ工法のコンセプトとしては、必要な箇所の改良範囲が調整できる事で、硬化材使用量と排泥量の減少化を行ってまいりました。それらをもう一歩進めた高速施工を可能にした事で、一段と硬化材使用量と排泥量の減少化が実現できました。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【原理】 ジェットグラウト工法の欠点を解決するために、新しく造成装置及び多孔管を開発しました。 この工法の最大の特徴は切削した排泥の排出機構にあります。従来、ジェットグラウト工法においては、排泥の排出をエアーリフトのみに頼っていました。それに対し、ＭＪＳ工法では強制的に専用管の中に吸引し、地表へ移送することにより、水平から斜めまであらゆる施工が可能となりました。 また、併せて地盤内圧力の圧力管理に基づいて排出する排泥量を調整吸引することにより、噴射撹拌に伴う地盤の隆起、沈下などの地盤変上を抑えることを可能にした工法です。 【特長】 ■水平、斜め、鉛直施工が可能 ■周辺地盤に影響を及ぼさない ■大深度での地盤改良が可能 ■排泥処理が集約できる ■改良による汚染を防止 ■改良体を選定できる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『浅深4軸工法』は、セメントスラリーを専用ロッド先端から吐出し、掘削撹拌混合する機械撹拌式の地盤改良工法です。 小型の施工機械で大断面（φ700mm×4軸＝1.46m²）の施工技術管理システムを確立しました。 バックホウ装着の自動姿勢制御方式では、最大改良深度6m、リーダ方式は15mの施工が可能です。 大規模な地盤改良工事から狭隘な施工場所でも、機動性のある地盤改良を提供します。 【特長】 ■汎用のバックホウや自走式小型クレーンに浅深4軸処理機を装着 ■操作マニュアルにしたがって設定すれば安定した地盤改良作業が可能 ■バックホー自動姿勢制御式施工機とテレスコピッククローラクレーンを使用するガイドリーダー式施工機の2種を用意 ■特許第4920116号 ■NETIS登録番号：KT-170044-A 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TSC工法』は、TSCバーを取り付けた特殊掘削撹拌装置の先端からセメント系固化材スラリーを地盤中に注入しながら原地盤と混合撹拌し、地盤改良体を築造する機械式深層混合処理工法です。 建物や構造物の基礎を長期的に安定させる事が社会のニーズとなり、軟弱地盤を円柱状に固化する本工法が「建設技術審査証明」を取得しました。 【特長】 ■TSC工法拡散翼（特許出願中） ■本工法用掘削撹拌装置を用いることにより土の共回り現象を抑制 ・撹拌性を向上させ品質の良い改良固化体を造成する ■ニ往復撹拌を標準施工サイクルとする ■施工管理装置を用いることによりリアルタイムに管理が可能 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
本工法は、セメント系固化材のスラリーを吐出しながら地盤を掘削攪拌することで、柱状の地盤改良体を築造する機械攪拌式深層混合処理工法です。設計基準強度最大 Fc=2,500KN/m2 と高強度かつ、専用特殊撹拌機は攪拌効率が高く、砂質土、粘性土、ロームなどの地盤に高品質なコラムの造成が可能です。 【SATコラム工法の特徴】 ■建築技術性能証明 GBRC 第18-28号 ■SATコラム工法専用撹拌機を使用 ■杭形式（杭配置、接円配置、ラップ配置）、ブロック形式、壁形式など、目的に応じた改良形式に対応 ■リアルタイム管理装置により徹底した管理体制で安全で頑丈なコラムを築造 ■建築物、土木構造物、仮設物など多彩な現場に対応するため、小型から大型重機、関連機材の選定が可能 ■割増係数（変動係数25%）が抑えられた固化材量かつ改良径φ400～1600mmまでのラインナップで、ローコストを実現 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『CDM-Land4工法』は、施工方式を1セット4軸とした工法で、4軸同時施工により、工期短縮、工事費軽減、優れた撹拌性能により高品質の改良体造成を可能としました。 伸縮ロッドの開発で、大深度施工が可能となり、従来の施工機械高さより約10m低く、継ぎ足し施工方式より高効率の施工サイクルを実現しております。 【特長】 ■工期の大幅短縮 ■コスト削減に寄与 ■4軸同時撹拌のためバラツキの少ない高品質改良体を造成 ■高い施工精度 ■広範囲の改良形式に対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来、不可能であった工事を可能にしました。 ・体育館内部基礎工事 壁の一部を壊して機械を搬入していましたが、現状のまま搬入可能。 ・鉄道沿線基礎工事 鉄道沿線では、線路より高くクレーンブーム等が出る作業は夜間工事となり ますが、クレーンを使用しないため昼間作業が可能。 ・橋梁拡幅、桁下工事 既存の桁下に重機が入るため、車両は従来の橋の上を通行したまま工事 が可能です。 ・高圧電線下工事 高圧電線下の工事も作業可能です。
『鉄粉気泡工法』は、コンパクトなプラント設備で鉄粉を気泡に包み込ませて、確実に地中に送液する土壌浄化工法です。 気泡のボールベアリング作用により、削孔抵抗を軽減します。 使用する水は、従来工法の15分の1程度です。 【特長】 ■改良効果良 ■施工効率良 ■環境に優しい ■狭小場所でも施工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『機械撹拌工法』は、バイオ（栄養剤）・フェントン（触媒・酸化剤）等の送液が可能な土壌浄化工法です。 コンパクトなプラント設備で、狭小場所でも施工可能です。 【特長】 ■直径800～1000mmを確実に撹拌・混合可能 ■固化剤を送液することにより、地盤強化（基礎）も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『OHOドレーン工法』は、掘削した土砂を地表に排出することを抑え、削孔完了と同時に排水材となるドレーン材を、所定の深度に埋設できる同時埋設工法です。 液状化の可能性の高い地盤にドレーン材を埋設して、地震時に発生する過剰間隙水圧の上昇・蓄積を消散して、地盤の液状化防止を図ります。 削孔水及び添加剤を使用しない無水削孔が可能で、クリーンな施工ができます。 【適用例】 ■建物・地下構造物の基礎地盤の液状化対策 ■マンホール液状化対策 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『ピュアパイル工法』は、セメントミルクを地中でそのまま杭状に固化させるため、土質の種別によらず高品質で高支持力を発揮する戸建て住宅用の杭状地盤補強工法です。 施工手順は、掘削～充填引上げの一往復のみで、施工スピードが速く高品質な柱体を築造します。 円錐形掘削ヘッドを採用することにより、掘削土塊混入のリスクをなくしました。 【特長】 ■セメントミルクと地盤を撹拌混合しない ・杭状柱体の品質は土質の影響を全く受けない ■柱状改良工法では固化が困難な腐植土地盤でも施工が可能 ■施工方法、施工手順の原理から地盤を緩めないため鉛直支持力が大きい ■土質に応じてストレートロッドやスパイラルロッドを使用することが可能 ■ストレートロッドには排土機構がないため、発生残土がほとんどない 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【ガイアF1パイルの特徴】 ■信頼性の高い杭 認定 ・押込み 国土交通大臣認定 日本建築センター TACP-0481 TACP-0482 ・引抜き 日本建築センター FD0560-01 FD0563-02 ■圧倒的な杭種の多さ ５６の杭種 バリエーションにより経済設計が可能 ■高い支持力 先端翼径が200～1150mm 杭先端平均N値50の場合は81～23430KN/本 ■環境にやさしい 回転貫入するので、無残土での施工が実現し、産業廃棄物を発生 しません。 ■低コスト 高い支持力と杭のバリエーションにより無駄を省いています。
【テコットパイルの特徴】 ■信頼性の高い杭 テコットパイル ・押込み 国土交通大臣認定 日本建築センター TACP-0355 TACP-0356 テコットパイルSR ・押込み 日本建築総合試験所 GBRC-第10-08号 ■高い支持力 先端翼径が250～650mm 支持力係数α＝270を採用 ■確かな品質管理 杭先端支持力を確認するスライドウェイト試験を実施 ■環境にやさしい 回転貫入するので、無残土での施工が実現し、産業廃棄物を発生 しません。 ■低コスト 一般の丸型鋼管に加え角型鋼管も採用し、低コストを可能とした。
『ソイルバッグ工法』は、「D・Box」を使用することにより、セメント他一切の固化材を使用しないため環境に優しい住宅基礎補強関連工法です。 「D・Box」は土粒子間に大きな摩擦力を発生させることで地盤補強、振動低減効果、液状化対策等の様々な効果を発揮します。 特に、地盤反力に関係なく自らを締め固める事ができるため、通常困難とされる沼地等の超軟弱地盤においても補強効果を得る事が出来ます。 【特長】 ■D・Boxは完全に水を通すため、土中に敷設した際、地下環境に影響を与えない ■D・Boxは基本的に土粒子を包み込むだけなので、CO2の排出量を軽減できる ■表層改良と同等の効果があるため、地盤補強を効率的に施工する事が出来る ■地盤補強と振動軽減を同時に実現するため、費用対効果に優れる ■D・Boxを敷設した周辺地盤そのものの強度を上げることが出来る 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『ヒューム管推進工法』は、到達立坑を「掘れない」「掘りたくない」時に、既設人孔シールドに直接到達できる推進工法です。 掘進機外殻をCPC鋼管(ケミカルプレストレストコンクリート鋼管)とし、掘進に必要な駆動機器類などを回収可能な状態で組み込み掘進します。 到達後は掘進機内蔵機器類のみを回収し、外殻部分は管(構造物)として残置します。 【特長】 ■到達立坑築造費及び刃口推進工事費が不要 ■コスト縮減 ■環境保護 ■掘進機の全損回避 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『CMT(Compound Mini Tunnel)工法』は、単一システムの工法ではなく色々な施工条件に対応するシステムの総称です。 「CMT超長距離推進システム」、「ＣＭＴフローティングシステム」、「CMT岩盤推進システム」、「CMT玉石・砂礫地盤推進システム」、「CMT切羽障害物除去推進システム」、「ＣＭＴ超軟弱・流砂地盤推進システム」があります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーバーカット機能を有する『エスエスモール工法』は、カッターで掘削した土砂と切羽へ噴射させた目詰材を大量に含んだ高濃度泥水を、チャンバー内で急速ミキシングし、ドロドロ状の高濃度安定液とし、切羽及びテールボイドを加圧充満させることにより、切羽の高安定を得る工法で、地下連続土留壁工法やリバースサーキュレーション工法等の「安定液工法」の考え方に基づいています。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
