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当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績（一部）】 ■プラント配管（加圧積分法） フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備（スニッファー法） 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器（真空フード法） 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、鋼材の損傷・腐食の定量評価にフェイズドアレイ 超音波探傷法を積極的に活用しています。 本装置を用いた探傷検査は塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 かつデータ取り込後、持ち帰り評価も可能です。 通常の超音波装置に比べ、作業性に優れています。 【特長】 ■鋼材の減肉の定量評価 ■塗膜や錆除去等などの下処理不要 ■リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず幅広い範囲を一度に 検査できる＝検査時間の短縮 ■画像による分かりやすい報告が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放射線を利用した検査のご紹介です。健康診断等のレントゲンをイメージしていただけたら分かりやすいです。フィルム又はデータでわかりやすい情報のご提供が可能で、JIS Z2305により認証された技術者が多数在籍。 規格に則った撮影から、内部が確認したい場合はRT検査をご検討下さい。 【ターゲット】 ■車両 ■建築関係 ■公共事業等 ■航空・船関連 ■建物リフォーム ■製造メーカーに関わる企業 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
当社では、従来のフィルムに代わるIP(イメージングプレート)の媒体を使用し、 コンクリート構造物や配管・鋳鋼品等の内部構造・状態をDRTを利用した方法を 積極的に活用しています。 フィルムに代わり撮影データ画像のご提供が可能となります。 本機(FUJIFILM Dynamix HR2)の特長として、板厚差の大きな対象物を 1回の撮影で検査が可能なため、検査時間の短縮ができます。 【本機(FUJIFILM Dynamix HR2)による検査の特長】 ■専用ソフトによる解析・測定 ■濃度補正が可能 ■板厚差の大きな対象物を短時間で検査できる ■画像による分かりやすい報告が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DYNAMIX HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・濃度分解能の 達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置です。 当製品は、対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、 信頼をいただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で、 高い検査精度を実現します。 【新機能】 ■IPをそのまま挿入できる「手差しIPシステム」 ■検査対象に合わせた好適な形状にできる「スペシャルカットIPシステム」 ■減肉検査を簡単に。自動測定ツール「Dynamix VU Thickness」 ■ASTM標準画像の濃度・コントラストに自動調整 「コントラストノーマライゼーション機能」 ■パイプ溶接部が効率的に撮影できるロングIPに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁粉探傷試験とは、肉眼では見えない微細な表面割れも検出できる、 きわめて精度の高い表面検査法です。 超音波探傷法のフェイズドアレイ検査とは、塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能。 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています。 【お客様の課題】 鋼橋に重大な損傷がみつかったが、早急に目視ではわかりづらい 非破壊試験が必要となった。 【解決策】 連絡頂いた当日にお伺いし、磁粉探傷試験・ 超音波探傷試験などを用いて傷の補修完了まで検査を行った。 ※詳しくはお問合せ頂くか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。
ヘリウムリークテストは、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で 重要視されている非破壊検査の一つです。 化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されており、 技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要。 製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や 目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。 【お客様の課題】 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたので、納入メーカー様としては早急な対応が必要。 【解決策】 ヘリウムリークテストで、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定。 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。 材料や構造物の内部のきず検出等を実施！ ASME（アスメ）室を開設し、ASME（アスメ）規格にも対応し、 SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 【お客様の課題】 後工程がつまっている為、早急な判断がもとめられるので 鋳物内部を早急に確認したい！ 【解決策】 放射線透過試験を利用することで、製品を持込頂いた当日に撮影。 【メリット】 ◆照射室で全面撮影が可能です。 ◆全国対応で技術者が在籍。 ◆結果も当日に報告可能。（要相談） ※詳しくはお問合せ頂くか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。
フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して 塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能。 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています。 （※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用） 【お客様の課題】 水管の表面錆がひどく、内部減肉を定量的に調査したいが、 通常超音波測定の結果は点の測定結果となる。 【解決策】 フェイズドアレイ技術の利用を提案することで、 可視化された画像で専門知識がなくても、 面積の減肉調査結果がわかりやすい報告可能に！ 【フェイズドアレイ検査の特長】 ◆ 検査時間の短縮 ◆塗膜や錆除去等 下処理不要 ◆画像による分かりやすい報告が可能 ◆鋼材の減肉の定量評価 ※詳しくはお問合せ頂くか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 最短1日検査～結果まで対応可能です！ ※要相談 【特長】 ■可能な限り短納期品にも対応 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応 ※他にも異なる非破壊検査をやっております！ Ｘ線透過試験 ／ 電力ケーブルの保守検査 ／ コンクリートのエックス線探査 超音波探傷試験・厚さ測定試験 ／ 浸透探傷試験 ／ 建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 ／ 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査 ヘリウムリークテスト ／ フェイズドアレイ検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社は、モノ作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供し、安全性・信頼性確保の為の役割を担っております。 フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能です！ 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています！ （※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用） 【特長】 ◆ 検査時間の短縮 ⇒リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず、幅広い範囲を一度に検査できます ◆塗膜や錆除去等 下処理不要 ⇒超音波の検査になるので、既存のモノに手を加えずに検査できます ◆画像による分かりやすい報告が可能 ⇒高解像の大型10.4 インチ・タッチスクリーンを搭載 高速データも転送機能です ◆鋼材の減肉の定量評価 ⇒腐食、摩耗、浸食などによるパイプの減肉分布をマッピングすることができます 【採用事例】 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。材料や構造物の内部のきず検出等を実施！ASME（アスメ）室を開設し、ASME（アスメ）規格にも対応します。SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 ※検査写真の事例付き資料を進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードしてご覧下さい。 【メリット】 ◆照射室で全面撮影が可能です。 ◆全国対応が可能です。 ♦技術者が在籍しており、短納期対応も可能です。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
『橋梁・構造物調査』は、土木建築物等既存構造物の劣化診断のデータ 採取や原寸調査です。 コンクリート橋や構造物の個別調査では、目視による現況調査や、超音波に よるコンクリートのひび割れ深さ測定のほか、レーダー波による鉄筋の 配筋状況探査などを行っております。 鋼橋・構造物の個別調査では、構造物の溶接部割れ検査 (磁粉探傷試験、 渦流探傷試験）を行っております。 【特長】 ■劣化診断 ■原寸調査 ■橋梁・構造物調査 ・コンクリート橋 ・鋼橋 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『コンクリートエックス線探査』は、コンクリート内部の鉄筋や電線、 ガス管などの埋設物をレントゲン写真で確認する方法です。 築10数年経過した建築物の改修工事や構造物の耐震補強工事で、 コンクリートに穴を開ける事が多くあります。 その際、コンクリート内部の電線、ガス管などの埋設物を破損してしまう ことを未然に防ぐことが出来ます。 胸のレントゲン写真を撮影するのと同じ様に、コンクリートの床や壁の レントゲン写真を撮影し、コンクリート内部の様子をフィルムで確認します。 【特長】 ■エックス線探査 ■埋設物を破損防止 ■コンクリート内部が確認可能 ■レントゲン写真で確認可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応。 SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 【特長】 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設 ■ASME規格に対応 ■可能な限り短納期品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
▼磁粉探傷試験 肉眼では見えない微細な表面割れも検出できる、きわめて精度の高い表面検査法です。当社では製造時検査や保守検査にその探傷技術を活かしています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
▼橋梁点検－溶接部割れ調査 高所作業車を用いて橋桁にアクセスして非破壊検査を行い、橋梁の小さな劣化を見逃しません。 ▼磁粉探傷試験による橋梁点検 目視により塗膜に割れが見られた箇所について、磁粉探傷試験を用いて割れの状態を調べます。 ▼割れの可視化 磁力を用いて、表面の割れを可視化し、確実にきずを見つけることが可能です。 ▼検査結果 橋梁点検によって検出された割れの状況を詳細に記録し、橋梁の状態を報告します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
＜超音波厚さ測定＞ 超音波厚さ測定は超音波を利用して測定物の厚さを片面から測定する方法です。通常は超音波厚さ計と言う専用の装置で測定します。 厚さを測定する対象物の測定面から超音波を送り，対象物の裏面からの反射がもどるまでの時間を測定し厚さに換算します。 超音波を測定物に送信したり受信したりするには探触子（プローブ）と呼ばれるセンサーを用います。 ◎ 超音波厚さ測定の実施 超音波厚さ測定は「超音波パルス反射法による厚さ測定方法」（JIS Z 2355）という規格に従って実施されます。 また，規格の中で，「測定を行う者は必要な資格又はそれに相当する十分な知識，技能及び経験をもつものとする。」となっております。ここで言う「必要な資格」とは，通常 日本非破壊検査協会が認定した超音波検査の資格者を言います。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
＜Ｘ線透過試験＞ 欠陥検出精度が高く、X線フィルムを残しておくことができるメリットによって最も汎用的な試験法として今日に至っています。可搬型X線装置とフィルム・増感紙の組合せで鋼では80ｍｍ、コンクリートでは400ｍｍの厚さの撮影ができます。 ＜コンクリートのエックス線探査＞ 築後十数年経過した建造物の改修工事が多くなっており、その改修時、コンクリートにコアドリルで穴を開けることが多くあります。コンクリートの内部には、鉄筋、電線、ガス管などの埋設物があります。コンクリートの内部をエックス線で事前に探査することにより、これらの埋設物を破損してしまうことを未然に防ぐことが出来ます。 エックス線探査方法は、我々が胸のレントゲン写真を撮影するのと同じ様に、コンクリートの床や壁のレントゲン写真を撮影し、コンクリート内部の様子をフィルムで確認する方法です。 ＜γ線透過試験＞ ガンマ線は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などに利用されています。当社は官庁への各種届出業務の代行や専用照射室による持込検査など多くの実績を持っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
社会資本であるコンクリート構造物（橋梁，建築物など）の劣化度を調査し補修計画のデーターを作成します。橋脚などの耐震補強工事を実施する場合，事前に配筋調査などを実施し，工事をスムーズに進行させる役目をします。 【個別調査】 ・超音波によるひび割れ深さ測定 （橋脚） ・超音波によるひび割れ深さのデータ ・レントゲン撮影によるコンクリート内部の欠陥調査（高架橋の床板） ・超音波によるコンクリートの厚さ測定 ・超音波によるコンクリート内部欠陥調査 ・超音波によるコンクリートの音速測定など ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
リークテストは非破壊検査の主要項目として、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている検査の一つです。そのため、化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されています。 それにともない、技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要です。 ヘリウムリークテストには、製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えないきずからの漏れ箇所を特定する方法などそれぞれの目的に応じた色々な検査方法があります。 幅広い顧客の要望に対応するために、日頃から技術者教育に力を入れています。又、特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するためにモップアップ試験による検査手段の実証も行っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
非破壊検査サービスを通して社会の発展に貢献すべく、 産業設備や電力設備、ガス設備、圧力容器、パイプライン、橋梁、建築、土木などの 構造物の物作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供しております。 国内に限らず、アメリカ、ヨーロッパ向けの 非破壊試験コンサルタント業務も行っております。 アメリカ合衆国、ヨーロッパへ工業製品を輸出する場合、アメリカ合衆国、 ヨーロッパの非破壊検査技術の資格が必要になるときがあります。 当社にはＡＳＮＴレベル３が在籍しておりコンサルタント業務を行っております。
