ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しており、移管金型などの受け入れも可能です。 金型修繕でお悩みの4つの課題　 【１】金型が破損してしまったが修理ができない・・・ 【２】１から金型を設計する時間がない・・・ 【３】金型投資を控えたい・・・ 【４】品質が安定しない・・・ これらのお悩みをお持ちの方必見！ ------------------------------------------------------------ 　今なら「導入事例+金型の診断結果事例」を配布中！ ご希望の方はお問い合わせフォームからご請求下さい。 ------------------------------------------------------------ 　　　↓　　↓　　↓

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【こんなお悩みを解決します】 ■生産委託先がない・・・ ■CAD（図面）がない・・・ ■修理から量産まで一貫して依頼できる所がない・・・ ■金型が破損してしまったが修理ができない・・・ ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しております。また、「金型業界におけるお医者さん」として移管金型などの受け入れも行っております。当社の医師が金型や製造工程を的確に診断し、リノベーションさせて頂いております。 ※このような事例でお困りの方、 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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ダイワ精密プレスの『大仏絞り』は、今までのプレス加工では不可能と 言われていた“タテ以外の方向”への絞り加工を実現した新技術。 更に、３Ｄ形状の絞りと同時に「切る、抜く、打つ」もプレス加工で行えます。 ３Ｄプリンタの代わりにもなり、試作・量産にも対応可能！ 低コストで立体形状の製品を製作できます。 ★今なら、大仏絞りの技術がつまったサンプル（大仏）をプレゼント！★ 　　　　　　　「お問い合わせ」よりお申込み下さい。 ※カタログは「ダウンロード」からどうぞ。その他お問合せもお気軽に！

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今までプレスでは不可能と言われてきた、横に絞る形状の加工技術。 ダイワ精密プレスでは、難削材であるステンレスでの異形状絞りに成功しました。 本技術をパイプの加工だけでなく様々な形状の製品に使用することで、様々な形状を容易に且つ短納期で提供できます。 高い金型費や製品コスト等がネックとなっていたバルジ成形と比べると低コストで製作ができ、溶接でなければ対応できなかった、製品の一体化も実現することができます。 【特徴】 ■短納期 ■バルジ成形と比べて低コスト ■今までの溶接するしかなかった製品の一体化を可能に 　 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 　　　　　 ★今なら加工サンプルを無料プレゼント！★ 　 　 ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりご依頼ください。 　 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。 シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。 これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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当社の寧楽システムにより、顧客が抱えている課題や問題、要望を当社のアイディアや創意工夫をもとに長年培ってきた技術などを投入し、提案、立案、試作を行う。また、難削材の加工、多品種少・中ロット品のプレス加工、開発部門による機械的要素を組み合わせた金型の設計・製作も手がけており、各種省力化機器の設計・製造も行っています。 【掲載内容】 ■開発実施内容の概要 ■掲載後の開発経緯 ■開発における協力体制および実施体制 ■開発完了後の課題 ■構築した技術の活かし方 ●詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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広範多岐、少量多品種にも対応いたします。金属・非金属など、様々な素材を限りない可能性で展開します。 【掲載事例】 ○炭素繊維複合材料（ＣＦＲＰ）加工 ○高張力鋼板（ハイテンザイ）加工 ○ゴム順送プレス加工 ○難削材料のプレス加工 ○プレス加工 ○加工の要金型製作 ○自社環境開発製品「ミルマスター」 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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【納入事例】 ◇古畳粉砕装置を設置◇ 古畳１枚を約２分程度で粉砕できる能力を持つ同装置は、２軸式で投入が横からできるため、投入装置などは必要ありません。１度入れると自動的にかみこんで行くため、 操作性は簡単になっています。２軸の回転を変えることでかみやすくしました。設置面積も少なくてすむ仕組みとなっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ミルマスターシリーズは廃棄物の減容・減量を目的とした、 完全オーダーメイドの環境器械です。 バイオ・乾燥・焼却処理などの前処理や、食品工場・各種工場廃棄物の減容・減量に最適です。 廃棄物の種類や使用目的、処理量にあわせてカスタマイズ。ミルマスターの廃棄物を選ばない、強力な粉砕機能はすべての機種に共通の特徴です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ダイワ精密プレスでは、いち早くアルミ素材に着手し建築用アルミ材加工機械の開発に乗り出しました。 切カキ・切ツメ加工機械の設計・製作を可能にし、また、当社オリジナルの多軸ボール盤シリーズの発表に伴い、その信頼性は、YKK、新日軽、トーヨーサッシなどから大きな信頼を獲得しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• アルミニウムサッシ
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充填物や絞りを含むその他精密加工製品群、金型の製作から量産加工までを一貫して行い少ロットへの対応も可能です。 また、色々なリクエストを永年の実績と想像力で、さまざまなカタチにしています。(寧楽システム) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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難削材(加工性の悪い材料)と呼ばれる材料を用いて、絞り加工や特殊な加工を施したもの。 絞りについては、絞り部の厚みのバラツキを抑えたりクラックの抑制に配慮しており、リングについては、一体化したメタルリング上に仕上げています。写真の材料は、タンタル(レアメタル)・42アロイ・インコネルX750の加工サンプル。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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NEIRACとは、N・NEW（新しい）、E・ENDLESS（無限の）、I・IDEA（創意工夫）、R・REQUEST（要求）、A・AID（手伝う）、C・CUSTOMER（お客様）の単語の頭文字で、お客様の抱えている課題や問題・ご要望を、弊社のアイディアや創意工夫を基に、長年培ってきた技術などを投入いたします。 提案・立案・試作し、夢の実現へのお手伝いをするダイワ精密独自のシステムです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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廃棄物の種類や使用目的にあわせて製作する、フルオーダーシステムの環境製品です。店舗から大規模工場にいたるまでのさまざまなフィールドやシーンに対応しています。 【特長】 ■Mill Master"FV" →畳・布団・カーペットなどの破砕・減容をおこなう。 →困難とされていた布団などの素材にも適応。 →小規模な処理施設の前処理に最適。 →キャスターにより、設置場所の移動も可能。 ■Mill Master"MJ-III" →小型破砕専用機（一軸タイプ） →レストラン・ファーストフード・生鮮おろし・コンビニ等に対応したコンパクト設計。 →ローコストタイプの破砕機。 ■Mill Master"MJ-G" →小型破砕専用機（回転タイプ） →回転刃と固定刃の組み合せにより、抜群の破砕力を実現。 →野菜残渣から貝殻まで幅広く対応。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ダイワ精密プレス株式会社は昭和24年の創業以来、金属プレス・機械加工を主として開発・発展してきました。 過去より引き継がれた伝統と実績を踏まえ、プレスや加工だけでなくソフト分野から参画しており、より高度で、より大きな可能性を秘めた様々な分野で挑戦しております。 事業内容といたしまして塑性加工／超難作材の加工金型の設計・製造、高度技術によるソリューション／機械設計・製造、環境開発製品の企画・製造をおこなっております。わたしたちは、あらゆる素材の総合加工メーカーとして、時代に技術と知識を供給しています。　 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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