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当社で取り扱っている「超硬薄刃」についてご紹介いたします。 超微粒子合金を使用していますのでHRA92の硬度で一般的な鋼のカミソリ刃と比べ 桁違いの耐久性があります。 粒子が細く刃立ち性が良く非常に鋭利な刃先になるため抜群の切れ味です。 【特長】 ■桁違いの耐久性 ■シャープな切れ味 ■切断物はフィルム、シート、紙、繊維、糸、スーパー繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維など ■特に、特殊素材含有シートに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルスは鋏メーカーであると同時に鋸メーカーでもあります。 鋸メーカーとしてのノウハウを活かし、機械取付可能な特殊鋸刃を開発しました。 刃を強く押し当てる必要はなく、刃を前後にスライドさせるだけでスムーズな切断ができます！ 市販の木材鋸のように削るのではなく、ワークを裂くようにして切るため、切りくずがほとんど出ません。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。
強化繊維をはじめ、幅広い分野で採用されている高機能鋏 アルスーパー 526-Hを応用して、新しい機械式鋏を開発しました。 アルスーパー 526-HKは526-Hから派生した高耐久鋏式カッターです。 526-H譲りの耐久性を持ちながら、セッティングは軸の固定とシリンダーの取り付けだけなので、機械設計およびメンテナンスに伴う負担を最小化することができます。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。 下記に実際にスーパー繊維を連続でカットしている動画があるので、あわせて是非ご覧ください。 編み込まれたケブラーⓇ繊維もスムーズにカットすることができます！
【このようなお悩みをお抱えではありませんか。 切断方法のご相談などお気軽にお問合せいただきましたら 設計者が直接、お話をお伺いし、ご対応いたします。 ■市販品の刃では耐久性がないので頻繁に刃の交換がいる ■薬品を使うので、高い耐薬品性のあるセラミック丸刃が欲しい ■刃の交換頻度を減らしたい ■切断面の精度を上げたい ■アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの特殊繊維を切断したい ■量が少なくても対応してもらえるか… ※切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【このようなお悩みをお抱えではありませんか。 切断の方法のご相談などお気軽にお問合せいただきましたら 設計者が直接、お話をお伺いし、ご対応いたします。 ■替刃取り付け回数を減らしたい ■切断面の精度を上げたい ■市販品の刃では耐久性がないので頻繁に刃交換がいる ■今より安い刃物でも品質が落ちるのは避けなければ… ■アラミド繊維等、特殊繊維を切断したい… ■量が少なくても対応してもらえるか… ※切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減 などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●超硬丸ナイフとは？ 硬質の金属炭化物の粉末を焼結させて作られる合金のことを超硬合金といい、 これを材料として製作した丸ナイフが超硬丸ナイフです。 鉄系金属よりも非常に硬度が高いため、刃先が摩耗することによる交換やライン停止の頻度を極限まで減らすことができます。 切断時の条件が揃えば、市販品の約20倍以上の耐久性を誇ります。（自社調べ） また、丸ナイフは基本的に軸の回転運動だけで切断ができるため、 ホルダーで挟み込むだけですぐに使用ができ、設計や装置への組み込みがし易い形状になります。 市販品のカッターや機械にも取り付けられますので、ぜひ一度お試しください。 1枚から即納対応可能です！ ●どのような場所で使われている？ ・強化繊維(アラミド繊維)入りのゴム製品の切断 ・ゴムシートの切断 ・樹脂シートの切断 ・包装フィルムの切断 etc 食品系の包装や医療用途など、業界は多岐にわたります！ 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このようなお悩みをお抱えではありませんか。 切断の方法のご相談などお気軽にお問合せいただきましたら 設計者が直接、お話をお伺いし、ご対応いたします。 ■刃の寿命を延ばし、交換頻度を減らしたい… ■市販品の刃では耐久性がないので頻繁に刃交換がいる ■今より安い刃物でも品質が落ちるのは避けなければ… ■アラミド繊維等、特殊繊維を切断したい… ■量が少なくても対応してもらえるか… 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減 などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者がお客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、最適な切れ味の刃物をご提案します。 新しい設備の導入にあわせた刃物はもちろん、古い設備の替刃の開発や お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、ご提案させていただきます。 機械用刃物に関することは何でも、当社へお気軽にお問い合わせください。
設計者がお客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、最適な切れ味の刃物をご提案します。 新しい設備の導入にあわせた刃物はもちろん、古い設備の替刃の開発や お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、ご提案させて いただきます。 機械用刃物に関することは何でも、当社へお気軽にお問い合わせください。
設計者がお客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、最適な切れ味の刃物をご提案します。 自動車用ボルト加工機械用のオーダー刃物の導入実績有り。 コスト約47％削減、刃の交換時間も73％短縮。 当社「超硬メタルソー」を導入することにより、刃1 枚 あたりの単価は上がるものの 、年間の刃の 交換枚数を 180 枚から 48 枚に減らして交換時間を 73 ％短縮 、総合コストを 約 47 ％カット することができました 。
こんなお悩みございませんか？ 〇市販のカッターでは持ちが悪く頻繁に替刃が必要 〇切断物が特殊素材のため市販のカッターでは切れない 〇特注で超硬刃を作りたいが量が少なく高額になる 〇市販規格のサイズの超硬刃を設備に取り付けたい そんなお客様のお悩みを、製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物で解決します。 設計者が直接お話を伺いますので、お客様のご要望をしっかりくみ取ることが出来ます。ぜひお気軽にお問い合わせください。
このようなお悩みを抱えていませんか。 ・市販の丸ナイフでは耐久性がなく、頻繁に替刃が必要 ・市販の丸ナイフでは、特殊素材がカットできない ・特注で刃を作りたいが、量が少なく高額になる ・市販規格の超硬丸ナイフを機械に取り付けたい アルスは、そんなお客様のお悩みを解決します。 金属粉、金属イオン、水分や水蒸気、薬剤を嫌う切断物には セラミック刃のご提案も可能です。 お客様の、製品品質向上・生産能率向上・リードタイム短縮によるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物をご提供いたします。 掲載以外の刃につきましても、ご相談に対応させて頂きます。 まずはお気軽にお問い合わせください。
【スリット機やカット機をお使いの企業様へ】 このようなお悩みを抱えていませんか。 ・市販の丸ナイフでは耐久性がなく、頻繁に替刃が必要 ・市販の丸ナイフでは、特殊素材がカットできない ・特注で刃を作りたいが、量が少なく高額になる ・市販規格の超硬丸ナイフを機械に取り付けたい アルスはそんなお客様のお悩みを解決します。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
【セラミックとは？】 セラミックは硬くて軽い非金属性素材で、酸化アルミニウムなどの粉末原料から作り、圧縮成形と焼結で製造されます。 焼成温度と添加物の種類によってさまざまな特性を持つセラミックが生まれます。 【超硬合金とセラミックの違い】 どちらも硬度・耐摩耗性が高く、製法も似通っていますが下記の違いがあります。 お客様のご要望に合わせて最適な材質をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ・耐腐食性 超硬＜セラミック セラミックは次亜塩素酸ナトリウムのような塩素系薬剤も使用できます。 ・電気絶縁性 超硬＜セラミック 優れた電気絶縁性を活かして、半導体や電子部品の製造で活用されています。 ・靭性 超硬＞セラミック セラミックの方が欠けに弱い特性があります。 ・比重 超硬＞セラミック 超硬合金のおおよそ1/3の比重で、非常に扱いやすいです。 【主な導入業界】 半導体業界、電子部品業界、食品業界 etc…
今回、ご紹介するのは、「ミニトマトの自動収穫ロボット」への収穫刃提供事例。 2020年、ミニトマトの自動収穫ロボットにアルスの収穫刃が採用されました。 導入企業様は計画当初、専用刃も含めて 自動収穫ロボットを開発予定でしたがハサミの設計が難しく、難航。 ハサミは両刃なので片刃のナイフや包丁に比べて設計が難しいのです。 導入企業様は自社開発を見送り、 農園芸刃物メーカーである当社に専用刃の開発を依頼されました。
【切ることでこんなお悩みはありませんか？ 解決を諦めていませんか？】 ●従来の刃物では、持ちが悪くて頻繁に交換しないといけない… ●特殊材料を切断したいけど、通常の刃物では切断できない… ●新規で切断設備の設計を進めたいけど、どういう切断方法が良いか分からない… 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など 切断物に適した刃物をご提供致します。 ≪最近の主な納入事例≫ 〇食品業界 野菜加工用 スライドカッター刃 〇食品業界 食肉加工用 大型超硬丸刃 〇医療業界 医療工具用ドリル刃 〇衛生品用 不織布 ミシン目加工刃 〇廃棄物処理用 大型ゴム裁断刃 〇農業業界 果菜自動収穫用 機械式ハサミ 〇省力機械業界 機能性フィルム成形用 打ち抜き刃 etc… お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減 などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 主な用途や取り付け寸法などをご教示頂ければ、あとの細かい選定は弊社へ一任ください。 ※詳しくはPDF資料(導入事例・コストダウン事例集)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
当資料は、アルスコーポレーションが取り扱う「機械用オーダー刃物」を 導入された事例をまとめた事例集です。 ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例や、自動車用ボルト加工 機械用オーダー刃物の導入事例、特殊フライス刃導入事例などを掲載。 導入前と導入後の年間コストを比較した表を用いて分かりやすく説明しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■自動車用ボルト加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ステンレス薄板切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ゴムシート加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■食品メーカー生産機械用オーダー刃物の導入事例 ■特殊フライス刃導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスがご提案した「フライス刃」および切削方式の変更を行い、加工時間の短縮とコスト削減を実現した企業の事例を紹介致します。 フライス加工機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか ・加工時間をもっと短くしたい ・コストを下げるにはどうしたらいいのか 同社ではゴム関連の製品をダイヤモンド砥石で研削加工行っていました。加工時間の短縮と刃物のコスト削減を模索していました。 そこでアルスは「高い切削能力のある特殊フライス」をご提案し、従来の4倍の加工速度で大幅な加工時間短縮と刃物自体のコスト削減を実現。 その結果、総合コスト39％のコスト削減となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスの「替え刃式刃物」を採用したM社の事例をご紹介します。 同社では海外製の機械のため、刃も海外製を仕入れていましたが、ロストワックス 一体式で非常に高く、また納期も3カ月以上かかり困っていました。 そこでアルスは刃とホルダー部分を分離させる替え刃方式で欠けにくい 材質の刃をご提案。 替え刃式刃物を導入することにより、刃物自体の単価も安くなり、摩耗すれば ホルダーはそのままで刃だけを交換する方式で更に欠けにくい材質を 採用することで寿命も延び、総合コストを約78％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：3日に1回交換 15分×年間80回＝1,200分＝20時間 ・導入後：5日に1回交換 15分×年間48回＝720分＝12時間 →▲8時間（交換時間60％削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したA社の事例をご紹介します。 同社ではゴムシートの切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の耐久性がなく、刃の交換にも多くの時間を費やすため、刃の長寿命化が できないか、模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、刃を長寿命化して、刃の交換回数 そのものを減らす」方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を360枚から30枚に減らして 交換時間を92％短縮、総合コストを約61％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1日に12回交換＠15分×1枚×1日12回×年間30回＝90H ・導入後：1日に1回交換＠15分×1枚×1日1回×年間30回＝7.5H →▲82.5H（約92％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したB社様の事例をご紹介します。 同社ではステンレス薄板の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を48セットから4セットに減らして 交換時間を92％短縮、総合コストを約75％カットすることができました 。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：3カ月に12回交換（1週間に1回）＠30分×1セット×年間48回＝24H ・導入後：3カ月に1回交換＠30分×1セット×年間4回＝2H →▲22H（約92％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスの「超硬メタルソー」を採用したC社様の事例をご紹介します。 同社では自動車用ボルトの加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす 」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬メタルソー」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を180枚から48枚に減らして 交換時間を73％短縮、総合コストを約47％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1カ月に15回交換＠20分×1枚×年間180回＝60H ・導入後：1カ月に4回交換（1週間に1回）＠20分×1枚×年間48回＝16H →▲44H（約73％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスの「超硬ろう付け」を採用したD社様の事例をご紹介します。 同社ではゴム製品の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬ろう付け」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を60枚から12枚に減らして交換時間 を80％短縮、総合コストを約50％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1カ月に5回交換＠15分×1枚×年間60回＝15H ・導入後：1カ月に1回交換＠15分×1枚×年間12回＝3H →▲12H（80％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスーパーmini は、アラミド繊維をはじめ、高強度の有機系スーパー繊維を簡単に切断できる手のひらサイズの握り鋏です。刃物自体は、超微粒結晶超硬合金製で、本体に接合。刃先には、超微細波形マイクロエッジ加工を施しています。 医療用の防護服、消防服や宇宙服や、アウトドアスポーツ用品の縫製工場や紡績工場などで使用されています！ 【特徴】 ○従来の刃物鋼と比較して、2.4倍以上の強さを有している 【切断可能な素材】 アラミド繊維をはじめとする有機系スーパー繊維 PBO繊維、高強力ポリエチレン繊維、超高分子量ポリエチレン繊維、ポリアリレート繊維、ポリイミド繊維、炭素繊維・ガラス繊維等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当資料では、アルスコーポレーション株式会社の製品やサービスに関する、 疑問やお困りごとの中からよくある質問をQ＆A形式でまとめています。 【質問一覧（抜粋）】 ■ノウハウがなく、適切なものを提案してほしいのですが可能でしょうか？ ■刃の材質を金属からセラミックに変更したのですが可能でしょうか？等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、アルスコーポレーション株式会社の製品やサービスに関する、 疑問やお困りごとの中からよくある質問をQ＆A形式でまとめています。 【質問一覧（抜粋）】 ■難切断物（CFRP）の切断がしたいのですが可能でしょうか？ ■樹脂成型品のゲートカットをきれいにカットしたいのですが何がいいですか？ ■パイプ状のものを切りたいのですが可能でしょうか？等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムやシート状のものの切断はもちろん、発泡ウレタンや紙管、特殊繊維シートなどの切断に適した回転式ナイフです。 新しい設備の導入にあわせた刃物づくりはもちろん、古い設備の替刃の開発や、お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、お客様の要望をお伺いした上で、状況に最もパフォーマンスする切れ味をご提案させていただきます。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。
弊社のスライドカッターは、鋏メーカーの"切る"ノウハウを工業分野でも広く活かすために生まれました。 フィルム・シート・ケーブル(フラット形状)のカットを中心として、医療・食品・自動車・樹脂・ゴム・鉄鋼・半導体 など… 様々な業界で使用頂いております！ 【アルスのスライドカッターの3つの特徴】 １．上下移動だけのシンプルな機構のため、設計や装置への組み込みが検討しやすい。 ２．反物など、幅が広いワークも対応可能。 ３．可動域が少なくて済むため、小スペースで機械への取付も容易です。 カタログはあくまで一例で、ご相談頂ければお客様の設備や切断物に最も適合するタイプをご提案させて頂きます。 カタログにない材質・寸法やコーティングなど特殊な加工も承ります。
『鋏式カッター』は、シート状対象物(フィルム、紙、布、不織布等)に最適です。点接触で切断を行うため、繊維の入ったシートでも確実に切断できます。 SK材、ハイス、超硬各種材料対応可能です。 【特長】 ■エアシリンダー等で開閉させるだけで簡単かつ確実に切断が行えるよう調整 ■機械による微調整の必要がなく手間がかからない ■点接触で切断を行うため、繊維の入ったシートでも確実に切断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外製機械を導入の企業様、刃の製造方法、替え刃方式の提案によるコスト大幅削減、納期短縮に関するご相談承ります。 海外製の食品加工機械、包装機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか。 ・消耗箇所の刃物が高額 ・納期が数か月先になる ・高性能だが、トラブルが起きたときすぐにサービスを受けられない アルスではこれまで海外製機械導入企業様の 数々のお悩みを解決してきた実績がございます。 ●詳しくは一度、ご相談ください。
『アルスーパークラフト No.CRAFT370』は、アルスーパーは難切断繊維のために開発された、アラミド繊維専用の超硬質鋏です。 新素材スーパーハイス（高性能超硬質合金）の採用により、耐久性は大幅に向上。 刃部のマイクロエッジが繊維を逃さずキャッチし、無駄な力をかけずに思いのままにカットできます。 【特徴】 ○非常に硬く、耐久性に優れた粉末ハイスを刃先に使用している ○従来の刃物鋼と比較して、2.4倍以上の強さを有している ○高度な研磨技術により、驚異的な切断力を発揮する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「アルスーパー526A」は、手にやさしいハイテク断ち鋏です。 アルスでは、独自の技術を駆使して、特殊超硬材を使用した「織物生産用刃物」や、耐久性に優れた「セラミックス製刃物」など、多彩な繊維に対応する高度な切断力をそなえた刃物を開発しております。 そこで、一般用鋏にもその技術を反映し、「アルスーパー526A」を開発しました。 【特徴】 ○軽快な切れ味 ○手にやさしいハイテク断ち鋏 ○ダイヤルナットを採用 ○素材に合わせて切れ味が調節可能 ○手の負担をやわらげる肉厚設計グリップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「アルスーパー526H」は、従来の刃物鋼より2.4倍以上の硬度を持つスーパーハイス（高性能超硬質合金）を材質に使用したスーパー繊維カットに特化した鋏です。 他の耐摩耗製品用材種と比べても、硬質度、高温抗折力に優れ、加工用刃物の中でも高い評価を得ています。 数あるスーパー繊維の中でも特に強度が高いザイロンⓇもスムーズに切断します。 この抜群の切れ味を評価頂き、宇宙服・消防服・防護服の製作にも貢献しています。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。 下記に実際にスーパー繊維をカットしている動画があるので、あわせて是非ご覧ください。 編み込まれたケブラーⓇ繊維もスムーズにカットすることができます！
電動カッター大型 大型タイプφ100 「CR-100A-CH」は、二重絶縁モーター採用でより安全な電気規格に適合。 ∅100の丸ナイフでより耐久性のある優れた切れ味が保証されました。 アラミド繊維ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等のスーパー繊維の切断に最適です。 PBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミニジェットカッター エアージェットタイプ PC-1062-CHは、故障知らずの強力エアーモーター採用。 アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に適しています。 消音装置内蔵により快適な作業が楽しめます。PBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○故障知らずの強力エアーモーター採用 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に適する ○消音装置内蔵により快適な作業が楽しめる ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「HC-1015A-CH」は、ミニカッターの強力タイプです。 レザー、カーペット等厚物8mmまで自在にカッティングすることができ、またスーパー繊維の連続切断に適しています。 アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適です。またPBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電動ミニカッター 標準タイプ 「HC-1007A-CH」は、超軽量の小型カッターです。 小さなカーブもずれなく裁断することができ、超硬刃によりアラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ザイロンなどのスーパー繊維を切断することが可能です。 PBO繊維ザイロンも切断することができます。 【特徴】 ○スーパー繊維を切断可能 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 ○超軽量 ○小型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【特徴】 ○包装フィルム・シート・フラットケーブル・チューブ・ 紙・樹脂シート・ゴム等の切断に最適 ○SK材、SKS、SKD、ハイス、超硬各種材料対応 ○切断ストロークが短く、小スペースで機械に取付可能です。 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、状況に最もパフォーマンスする切れ味をご提案させていただきます。切るに困ったらお気軽にご相談ください。
【 アルスの鋸刃(突き刺しタイプ)の特徴 】 〇切断対象物を張った状態で刃を下すだけで簡単に切断ができます。 大型の裁断刃ではスムーズに切れないような薄物や、粘着物におすすめ！ 〇横一列だけでなく丸型にすることもできますので、フィルム・シートのくり抜き用途でも高い効果を発揮します。 〇鋸刃のピッチも自由にご指定頂けます！ 用途に最適な刃をご提案いたしますので、お気軽にお申し付けください！ 【切断例】 粘着フィルムのカット、薄物フィルムのカット、個包装フィルムの切り取り用ミシン目加工、不織布の切り取り用ミシン目加工、薄物フィルムのくり抜き、包装紙のくり抜き etc… 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルスコーポレーション株式会社では、お客様の製品品質向上・生産能率向上・リードタイム短縮によるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物を開発・提案いたします。 アルス「産業刃物」は、産業界において、使用目的・加工条件などをあらゆる角度から検討し、お客様の「切る事」における問題点をソリューションし、全面的なサポート体制を推進しています。 【特徴】 ○SK材・ハイス・超硬各種材料対応可能 ○フィルム・シート・紙の切断に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
