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東海進研は精密板金加工会社です。 品質向上とコストダウンなどを目的としたVA・VEご提案をし、 お客様に寄りそった加工提案をお届けします。 【主な加工材料】 鉄：SPCC/SPHC/SECC ステン：SUS304/SUS430 アルミ：A5052P/A1100 【充実した協力工場】 溶接：アルミ・チタン溶接/高精度レーザー溶接 処理：塗装/メッキ/アルマイト/シルク印刷 加工：マシニング加工/樹脂加工/大型板金/パイプ加工 【ここがポイント！】 ■VA・VE提案 製品加工の提案によって品質の向上とコストダウンを実現。 ■全国対応 見積依頼は全国から受付中。 ■加工数量 試作品、量産品に限らず単発品や小ロット品にも対応。 ■精密板金加工に限らない加工分野 精密板金加工に限らず、協力工場と連携してワンストップ対応。 ■即日見積対応 見積依頼は常に短納期対応します。内容次第では即日回答も可能！ ものづくりで悩んでいるご担当者様、是非一度お問い合わせくだい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください！
東海進研では、ステンレスの精密板金加工を得意としており、 加工に加え、用途により必要となる、ステンレスの表面処理まで 一貫してご提供が可能です。 表面処理については、加工対応可能な外注ネットワークを活用し、 お客様の求める研磨・化学処理・熱処理・エンボス加工・エッチング加工・ メッキ処理・塗装など処理内容に応じて最適なサプライヤー選定 品質管理を行うことができます。 また、表面処理時における意匠性・コスト面を考慮したVA・VE提案も行い、 高品質・適正コストで、ステンレス板金品の提供をお約束いたします。 ステンレス板金品でお困りの製品がありましたら、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■各種ステンレス表面処理のサプライヤーネットワークを活用した一貫生産体制 ■実績に基づく、ステンレス板金＋表面処理製品へのVA・VE提案力 ■量産前の試作品にも対応。量産を見据えた、形状変更提案・工法提案能力！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 立ち上げの短い精密板金加工品の曲げ加工を行う際には、 材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、 反りの発生を防止することができます。 特に、精密板金加工品の中でも薄板板金・薄物板金の短い立ち上げを行う場合、 設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、試作品であっても 量産品であっても、手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐことができます。 【特長】 ■材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、 反りの発生を防止することができる ■設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、 手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 レーザー加工でのブランク加工を行う場合、アシストガスが高純度窒素の レーザー加工機にて切断を行うと酸化被膜が切断面にできにくくなります。 また、切断面への溶接を行ってもきれいな仕上がりとなるため、 溶接組み立て後に塗装やシルク印刷を行う精密板金品であっても、 外観の品質も高く、製作することができます。 【特長】 ■アシストガスが高純度窒素のレーザー加工機にて 切断を行うと酸化被膜が切断面にできにくくなる ■切断面への溶接を行ってもきれいな仕上がりとなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 スポット溶接にて薄板で小さな板金部品を溶接する場合には、 スポット代として15mm程度のスペースを確保すれば、溶接熱や 圧力による品質低下を防止することができます。 溶接熱や圧力による変形やズレを考慮した設計を行うことで、余計な工程を 追加せずに高品質な精密板金加工品を作ることが可能です。 【特長】 ■スポット代として15mm程度のスペースを確保することにより、 溶接熱や圧力による品質低下を防止することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 カバーが取り付けられる産業用の各種機器・装置用のケースを、はじめから 90度より少し鋭角に曲げ加工を行うことによって、溶接での固定を行わずに カバーとの干渉を防止することができます。 特に意匠性・装飾性などの外観の美しさが求められる医療機器・装置などは 溶接工程自体を無くすことによって、溶接痕の除去作業に必要となるコストを 削減させることができます。 【特長】 ■はじめから90度より少し鋭角に曲げ加工を行うことによって、 溶接での固定を行わずにカバーとの干渉を防止することができる ■溶接痕の除去作業に必要となるコストを削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 装置カバー扉の取り付け部分の段差成形方法を、プレス加工での深絞りから 精密板金部品のスポット溶接に変更することで、加工コストダウンを 行うことができます。 精密板金部品のスポット溶接であれば金型費が不要になるだけでなく、 金型手配の時間も不要となります。 【特長】 ■金型費が不要になる ■金型手配の時間も不要となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、産業用機器・装置向け精密板金加工のVA/VE技術を掲載しています。 「産業用機器・装置精密板金の基礎知識」をはじめ「コストダウン技術」や 「トラブル防止技術」などを写真や図を用いてご紹介。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■産業用機器・装置精密板金の基礎知識 ■産業用機器・装置精密板金のVA/VE事例集 ■産業用機器・装置精密板金の製品事例 ■会社案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは主体的で創造性あふれる優れた商品づくりやサービスを通じて社会を発展させ、広く社会へ貢献し、私たちひとりひとりの成長と幸福を築いていくことを経営理念とします
