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当社は、プレス金型設計製作会社である 「株式会社吉田金型」 のワイヤーカット部門から分社独立した、 プレス金型用プレート・部品の全加工製作を得意とする会社です。 弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法をご提案いたします。 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません 精度の必要な箇所、不要な箇所を弊社は熟知していますので、結果的にコストダウン・短納期にもつながってきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ＜こんな困りごとありませんか？＞ ■金型加工部署の人手不足に困ってる ■短納期を求められ、部品加工がパンク寸前 ■設計と組立は自社で行いたい ■金型の部品加工を依頼したいが、知識が乏しく断られることが多い ■価格と納期が合わない 等。 金型メーカーから分社独立した会社のため 金型の知識が豊富で金型メーカーと加工メーカーの中間的存在のため、柔軟に対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。 【金型制作フロー】 ■材料手配 ■マシニング加工 ■熱処理手配 ■平面研磨加工 ■ワイヤーカット加工 【お任せいただくことのメリット】 ■社内での金型内作率が向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減 ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる ■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機など）に 余力をもたすことで。既存金型のメンテナンスに即応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 【対応可能な加工内容】 ■マシニング加工 ■平面研磨加工 ■細穴放電加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。 弊社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、日々進化する工作機械や 工具の最新情報に常にアンテナを張っています。 当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社の(株)吉田金型や協力企業様とも連携を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 【弊社にお任せいただくメリット】 ■お客様、社内での金型内作率を向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減することができる ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる ■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機）などに 余力をもたすことで、既存金型のメンテナンスに即応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 【対応工程】 ■材料手配 ■マシニング加工 ■熱処理手配 ■平面研磨加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 材料については、SS、S50C、SKD11などの各種材料を6F材として手配可能で、また支給材での加工も可能です。 また金型のプレート加工に特化していますので、最適な加工方法を提案させて頂く事でコストダウンも実施しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では主にプレス金型プレート （ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、 プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。 また、弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 平面研磨機は『黒田精工』『ナガセ』の機械を全2台保有してます。 平面研磨機は、高速で回転する砥石に削りたい素材を押し当て、 少しずつ削り取っていく機械のことです。 一度に削れる量は刃物よりも少ないですが、砥石で研削するほうが 細かい精度で加工面もきれいに仕上がります。 荒削りから仕上げ加工まで１台でこなせるのが平面研磨機の魅力の一つです。 【型式紹介 黒田精工】 ■GS-65PF2…横700×縦500 【型式紹介 ナガセ】 ■SGW-6…横600×縦400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 細穴放電加工機は『SODICK』の機械を全2台保有してます。 細穴放電加工機は、放電現象を利用した微小径の穴あけ加工ができます。 ドリル加工では困難な高硬度の焼入れ鋼や超硬合金、 さらに難削材（タングステン、チタン、モリブデンなど）に対して 高精度に加工することが可能です。 【型式紹介 SODICK】 ■K1C…横200×縦300 ■K1C（ロングストローク）…横300×縦400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 NCマシニングセンターは『森精機』の機械を全4台保有してます。 複数の刃物を自動で交換できる装置を持ち、 NCのプログラミング制御に従って穴開けや平面削りなどを １台でこなせる機械をマシニングセンターといいます。 従来は平面切削は『フライス盤』穴あけは『ボール盤』旋削は『旋盤』 穴加工は『中ぐり盤』と工程ごとに得意とする工作機械を使っていましたが、 マシニングセンターのNC装置に加工する段取りをインプットすれば、 人手をかけずに複合加工ができます。 【型式紹介 森精機】 ■NV5000α1…横1020×縦510×高さ510 ×3台 ■NVX5100…横1050×縦530×高さ510 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 ワイヤー加工機械は『SODICK』の機械を全5台保有してます。 【型式紹介 SODICK】 ■AQ750L LP2WH…横750×縦500×高さ400 ■AQ750L LP33W…横750×縦500×高さ400 ■AQ750L LQ33W…横750×縦500×高さ400 ■AQ550L…横550×縦350×高さ300 ■A500W…横500×縦350×高さ250 【ワイヤーカット加工機のメリット】 ■素材の厚みや硬さに関係なく加工できる ■複雑形状の加工ができる ■高精度 ■バリが出ない ■特殊な工具を必要としない ■素材へのダメージが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。 φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。 ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。 ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。 ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝750mm×500mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。 当社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、 日々進化する工作機械や工具の最新情報に常にアンテナを張っています。 当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社や協力企業様とも連携を行っています。 【機械設備】 ■マシニングセンター ■ワイヤーカット加工機 ■細穴放電加工機 ■三次元測定機 ■平面研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 金型で培った知識と加工技術を駆使し、優れた製品をスピーディにお届けします。 【取扱製品】 ■プレート：プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ■小物部品：プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ■その他：機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、主にプレス金型部品（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。(材料・熱処理手配も可能) 金型部品加工に特化していますので、プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 また当社では、プレス金型部品の全加工だけではなく、製作した部品の組み付けも可能です。 プレス設備が無いのでトライは出来ませんが、刃合わせした状態で納品しますので、組み込み作業の負担が軽減出来ます。 設計図面を頂ければ、材料手配～全加工～組み付けまで対応可能です。（熱処理、コーティング可能。ミスミ標準部品等の購入可能。） ※あまり大きな金型や精密、複雑な金型は対応できない場合があります。 【特長】 ■金型内作率を向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減 ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンが可能 ■金型加工設備に余力をもたすことで既存金型のメンテナンスに即応可能 ■オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、主にプレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・ パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の 「品質・納期・価格」での対応が可能です。 また、当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですので プレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事で コストダウンも実施させて頂いております。 【特長】 ■金型内作率を向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減 ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンが可能 ■金型加工設備に余力をもたすことで既存金型のメンテナンスに即応可能 ■オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 【製作製品】 ■プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 【製作製品】 ■プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田技研株式会社は、プレス金型用のプレート・部品の全加工製作 (マシニング・研磨・ワイヤーカット加工など)を得意としています。 当社で加工した製品の一部をご紹介します。 金型一式分の全プレートから、ワイヤーカットのみの単品加工まで、 御社の金型製作を全力でご協力させて頂きます。 プレス金型のプレート・部品加工なら当社にお任せください！ 【製作製品】 ■機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングでの穴加工のCAMは自社専用で開発してデータ作成の 時間を極力省いている為、市販CAMに比べて圧倒的に早くなっています。 加工ワークは金型部品がほとんどの為、それら専用の工具や 刃物を取りそろえています。 また3次元加工は、専属オペレーターを配置して柔軟に対応しています。 【機械の主な仕様】 ■センタースルー方式 ■15000回転 ■主軸テーパ＝40番 ■加工ストローク＝1050mm×530mm×510mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、CBN砥石を装着していますので、焼入れ材でも 高速かつ高精度に加工できます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝700mm×500mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の電極パイプに電気を通し、通常のドリルでは困難な小径穴や、 焼入れ・難削材からアルミなどの非鉄金属まで、高速穴加工が可能です。 当社では、主にワイヤーカット用のスタート穴を空けています。 なお、細穴放電のみの単品加工はお断りさせていただきます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝300mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型部品に致命的な破損が発生した場合、全く同じプレートを 複製新作する事が可能です。 また金型図面やデータが無い場合でも、三次元測定機を使用して 形状や穴の位置を読み取ることができます。 【金型部品複製の手順】 ■亀裂発生 ↓ ■三次元測定機を使用して形状や穴の位置を読み取り ↓ ■測定結果をCADによりデータ化し、正式に作図 ↓ ■薄板をワイヤーカット加工し、ゲージとして既存部品と照合 ↓ ■形状が正しければ実加工に移り、各加工や熱処理を経て完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、吉田技研株式会社の事業紹介や強み、金型制作フローなども 掲載しております。 当社は、主にプレス金型プレート・金型プレート加工に特化し 製作を行っています。 プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 プレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の 全加工製作なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■事業紹介 ■吉田技研の強み ■よくある質問Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、吉田金型時代を含めると40年以上「金型」に携わってきたことになり、 その実績からして「金型の加工知識があること」が弊社の一番の強みであると考えます。 金型プレートのCAD図面には寸法が記載されていない事がほとんどで、 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません。 当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 【プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット】 1、金型内作率の向上 2、金型ご担当者の負担の軽減(働き方改革推奨) 3、金型一式を外注委託するよりもお安く提供が可能 4、金型加工設備に余力をもたし既存金型のメンテナンスに即応可能 5、オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみをお任せ ※金型製作のお悩みまずは相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
