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・ピッチ送りコンベアによる自動排出 ・６匹同時加工による加工の省人・高速化 ・真空方式によりワークの傷みを低減し、衛生上好ましい状態を保持 ・高確率での目玉除去 ・シンプルな機械操作 ・作業後の清掃が簡単
・KPM-1 ・アルミサッシ網戸の完成品をビニール袋の中に入れ任意の長さにてカット ・幅の違う種類の網戸に対してビニール幅を二種類に対応、また長さに対しては、自由な長さ設定が可能
・アルミ型材用機械 KLM200W-08 ・仕様 電動機 ：0.35kw2p モータ回転数： 3600rpm(60Hz) 駆動方法： 空圧 使用エアー圧 ：0.5Mpa 材料クランプ 上・前クランプ付き 材料ストッパ： 手動調整ストッパ付き 切断可能寸法： 幅15.5×横87mm 使用エンドミル ：φ8（1枚刃） 重量：約40kg ※設計上、寸法変更を伴うことが有ります。
・板ガラスに２軸サーボを用い、任意の位置への孔あけ加工 ・工 程 ： ワークセット → ワーク吸着 → ヘッド移動 → クランプ穴明け → 他に穴があればヘッド移動＆加工 →ヘッド待機位置戻る → ワーク離脱 ・サイクルタイム ： ワーク形状、穴の位置、穴数によって異なる。 ・備 考 ： 四角以外にも台形など異形も加工可能。
・ガラスの二辺(対辺)を同時加工 ・工 程 ： ベルト搬送(搬入) → W,H方向位置決め → 上部クランプ → 加工 → 上部アンクランプ → W,H方向位置決め解除 → ベルト搬送(搬出) ・サイクルタイム ： 750mmで25秒(加工サイズにより変化)。 ・備 考 ： ガラスサイズ□350mm～□900mmまで対応。5軸サーボを用い、多様な加工パターンに対応。ガラスに1mm程度の反りがあっても矯正して加工可能。
・アルミサッシ45°コーナーカシメ接合の４コーナー同時カシメを自動化 ・大きなドアから小さなマドまで、サイズを問いません。ワークサイズの変更も、そのワークの巾、高さの寸法(W×H)をテンキー入力することで、簡単に操作できます。 ・油圧シリンダーによる４コーナー同時カシメにより、カシメ部に安定した品質、強度が得られます。ワークセットも１度ですみ、作業者に負担をかけません。 ・４コーナーには、同期予圧による予圧組付後カシメするため、段差のない綺麗な外観に仕上がります。
・樹脂サッシ45°コーナーの４コーナー同時溶着接合を自動化 ・小さなサイズから大きなサイズのフレームまで、ワイドに対応 ・ワークセットしやすい立体構造 ・ワークタイプ違いによる治具段替はワンタッチ
・KH405・KH455 ・鋸刃を露出させないコンパクトな機体により、安全で使いやすい作業が行えます。 ・テーブル上面の硬質クロームメッキにより、製品の汚れ・損傷等の不良率を削減。 ・自動切削油装置の装備により、鋸刃の寿命・切断面の仕上向上が図れます。
KLPワイドシリーズ(KLP2000C-10TH) ・1台で複数の金型加工ができ、段取り時の重労働・作業時間の大幅削減、ならびに長尺材の加工も容易にできます。 ・敏速・確実・操作性低騒音等色々な面において、安定したプレス作業ができます。
２軸サーボを用い、任意寸法にガラスを切断（簡易NC切断機）ヘッド部は３６０°回転機構付
多軸ヘッドによる多品種、大量生産型ガラス切断機、素板を２枚同時に搬入し、多軸加工ヘッド（Ｘ、Ｙ軸共10軸サーボ）にて、一挙に切り線を入れる装置です。
・工 程 ： 移載アームでワーク搬入→パンチ加工→ワーク旋回（位相出し） → パンチ加工 →ワーク旋回（位相出し）→パンチ加工→移載アームでワーク搬出 ・サイクルタイム ： 40秒（パンチ穴加工３ヶ所） ・ 椀形ワークを旋回させながら正確な位置決め後パンチ加工、最大パンチ推力33ｔ
ビル及び住宅用アルミ素材の端面をンターマニュピュレータにて左右設置のプレスに挿入し、プレス加工を行ないます。
・一度のワークセットでタテパンチ、ヨコパンチ加工が可能。 ・アンローディングにより、次回ワークが楽にセット可能。
・２本取りのため、左・右、上・下のセットが可能。 ・シャトル方式で２種類の治具をワンタッチ段替も可能。
・一度の切断で、１本目の後端と２本目の前端を同時切断できます。 ・90°に配置された２枚のカッターで、Vカット切断できます。
