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超音波プローブによる、スイープ発振システムーー低周波の共振現象と、高周波の非線形現象を発振制御する技術ーー
超音波システム研究所は、 オリジナル技術による、 新しい超音波プローブの制御技術を開発しました。 新しい超音波プローブによる測定システムの応用技術です。 目的に合わせた、専用の超音波プローブを 開発・製作・制御方法をコンサルティング対応します。 圧電素子の特性に関して、弾性波動を考慮した解析で、 各種の振動状態（モード）に基づいた オリジナル超音波プローブを開発製造対応します。 測定の場合は、 オシロスコープに接続して利用することができます。 発振の場合は、 ファンクションジェネレーターに接続して利用することができます。 音圧測定データをフィードバック解析することにより 超音波の非線形現象（音響流）やキャビテーション効果を 数値化により確認・評価できるようになります。 超音波プローブは 利用目的を確認した「オーダーメード対応」しています
共振現象と非線形現象を制御可能にする超音波発振制御プローブ－－非線形発振制御による表面改質（表面残留応力の緩和）技術 －－
超音波システム研究所は、 ０．１Ｈｚ～９００ＭＨｚの超音波伝搬状態を測定可能にする 超音波プローブ・音圧測定解析システムの製造・開発技術を、 コンサルティング提供します。 超音波の音圧測定解析システム（超音波テスター：標準システム） １．内容 超音波洗浄機の音圧測定専用プローブ １本 超音波測定汎用プローブ １本 オシロスコープセット １式 解析ソフト・説明書・各種インストールセット １式 ２．特徴（標準的な仕様の場合） ＊測定（解析）周波数の範囲 仕様 ０．１Ｈｚ から １０ＭＨｚ ＊超音波発振 仕様 １Ｈｚ から １００ｋＨｚ ＊表面の振動計測が可能 ＊24時間の連続測定が可能 ＊任意の２点を同時測定 ＊測定結果をグラフで表示 ＊時系列データの解析ソフトを添付 超音波プローブによる測定システムです。 超音波プローブを対象物に取り付けて発振・測定を行います。 測定したデータについて、 位置や状態と、弾性波動を考慮した解析で、 各種の音響性能として検出します。
超音波プローブの超音波素子表面処理による、表面弾性波をコントロールする技術に基づいた、超音波機器開発のコンサルティング対応
超音波システム研究所は、 下記オリジナル製品を利用した超音波システムを製造販売しています。 1) 音圧測定解析システム（超音波テスター） 2) メガヘルツの超音波発振制御プローブ 3) 超音波発振システム（２０ＭＨｚタイプ） 音圧測定解析システム：超音波テスターの特徴 ２００ＭＨｚタイプ ＊測定（解析）周波数の範囲 仕様 ０．０１Ｈｚ から ２００ＭＨｚ ＊表面の振動計測が可能 ＊24時間の連続測定が可能 ＊任意の２点を同時測定 ＊測定結果をグラフで表示 ＊時系列データの解析ソフトを添付 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 ０．５ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（解析により確認評価） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ 超音波プローブの伝搬特性 １）振動モードの検出 ２）非線形現象の検出 ３）応答特性の検出 ４）相互作用の検出
オリジナル製品（超音波テスター）を利用した全く新しい、＜＜振動計測技術＞＞
超音波システム研究所は、 オリジナル製品（超音波テスター）を利用した全く新しい、 ＜＜振動計測技術＞＞を開発しました。 これまでに開発した、超音波の音圧測定解析技術について、 超音波の非線形現象に関する「測定・解析・制御」技術を応用します。 ものの表面を伝搬する超音波のダイナミック特性を 測定・解析・評価したデータの蓄積から、 低周波（０．００１Ｈｚ）～高周波（７００ＭＨｚ）の振動状態を ＜測定・解析・評価＞できる技術を開発しました。 建物や道路の振動・騒音、機器・装置・壁・配管・机・手すり・・・ 溶接時の金属が溶解する瞬間の振動、機械加工時の瞬間的な振動、・・ に関して、新しい振動現象の測定解析に基づいた 振動制御・振動管理・・対応が可能になりました。 これは、新しい方法および技術です、 これまでの解析結果から 様々な応用事例が発展しています。 特に、標準測定時間として連続７２時間のデータ採取が可能ですので 低周波数の振動や 不規則に変動する振動に対しても計測が可能です （最大測定は、連続14日間でオーバーライトされます）
オリジナル超音波プローブの「発振・制御」技術
超音波システム研究所は、 超音波制御により表面弾性波を利用した、 応用技術を開発しました。 超音波と表面弾性波の組み合わせにより ダイナミックな超音波伝搬制御を実現します。 ポイントは 表面弾性波による非線形現象を 効率の高い状態で制御可能にする 設定です。 上記の具体的な技術として 水槽・治工具・・・と超音波の相互作用による 非線形現象（バイスペクトル）を 目的（洗浄、攪拌、応力緩和、検査・・）に合わせて制御する システム技術を開発しました。 超音波の伝搬状態の測定・解析技術を利用した結果、 高調波の制御を実現していること 非線形現象を調整できることを確認しています。 システムの音響特性を （測定・解析・評価）確認して対応することがノウハウです
メガヘルツの超音波伝搬状態に関する非線形現象を利用
超音波システム研究所は、 対象物の表面を伝搬する超音波データの解析実績から メガヘルツの超音波発振による、新しい表面検査技術を開発しました。 超音波プローブの発振制御による 「音圧・振動」測定・解析技術を応用した方法です。 目的（対象物の表面を伝搬する振動モード）に合わせた 超音波プローブの開発対応による、 コンサルティング・評価技術の説明対応を行っています。 新しい超音波発振制御技術の応用です。 対象物の音響特性に合わせた、 メガヘルツの超音波伝搬状態に関する非線形現象を利用することで 対象物の表面状態に関する新しい特徴を検出することが可能です。 特に、発振・受信の組み合わせによる 応答特性を利用した 基板部品の表面検査や、精密洗浄部品の事前評価・・・に関して、 超音波振動の新しい評価パラメータとなる基本技術です。 表面弾性波の伝搬現象に関する、超音波のダイナミック特性を 測定・解析・評価に基づいて 論理モデルを構成・修正しながら検討することで 目的（評価）に合わせた効果的な利用を可能にしました。
超音波プローブ（発振型、測定型、共振型、非線形型）の超音波発振による、表面検査
超音波システム研究所は、 対象物の表面を伝搬する超音波データの解析実績から メガヘルツの超音波発振による、新しい部品検査技術を開発しました。 オリジナル超音波プローブの発振制御による 「音圧・振動」測定・解析技術を応用した方法です。 目的（対象物の表面を伝搬する振動モード）に合わせた 超音波プローブの開発対応による、 コンサルティング・超音波評価技術の説明対応を行っています。 新しい超音波発振制御技術の応用です。 対象物の音響特性に合わせた、 メガヘルツの超音波伝搬状態に関する非線形現象を利用することで 対象物の表面状態に関する新しい特徴を検出することが可能です。 特に、発振・受信の組み合わせによる 応答特性を利用した 基板部品の表面検査や、精密洗浄部品の事前評価・・・に関して、 超音波振動の新しい評価パラメータとなる基本技術です。 表面弾性波の伝搬現象に関する、超音波のダイナミック特性を 測定・解析・評価に基づいて 論理モデルを構成・修正しながら検討することで 目的（評価）に合わせた効果的な利用を可能にしました。
－－抽象代数モデルと超音波現象の実験・検討サイクル－－超音波のダイナミック制御を実現する技術
超音波システム研究所は、 オリジナル超音波システムによる、 超音波伝搬状態の各種解析結果を、 抽象代数モデルに基づいて、超音波振動の相互作用を最適化（注）する、 超音波＜ダイナミック制御＞技術を開発しました。 注：共振現象（低調波）と非線形現象（高調波）を 論理モデルに基づいて発振制御条件の設定によりコントロールする これまでの制御技術に対して、 各種伝搬用具を含めた、超音波振動の伝搬経路全体に関する 新しい測定・評価パラメータ（注）により 超音波利用の目的（洗浄、攪拌、加工・・） に合わせた、 最適な制御状態を設定・実施する技術です。 これは具体的な応用がすぐにできる方法・技術です コンサルティングとして提案・対応しています （ナノレベルの精密洗浄や攪拌実績が増えています） 注：オリジナル技術（超音波テスター）により 水槽、振動子、対象物、治工具・・・の 伝搬状態に関するダイナミックな変化を測定・解析・評価します。 （パラメータ： パワースペクトル、自己相関、バイスペクトル、 パワー寄与率、インパルス応答特性、ほか）
オリジナル製品（超音波テスター）を利用した全く新しい、＜＜振動計測技術＞＞を開発しました。
超音波システム研究所（所在地：東京都八王子市）は、 オリジナル製品（超音波テスター）を利用した全く新しい、 ＜＜振動計測技術＞＞を開発しました。 これまでに開発した、超音波の音圧測定解析技術について、 超音波の非線形現象に関する「測定・解析・制御」技術を応用します。 ものの表面を伝搬する超音波のダイナミック特性を 測定・解析・評価したデータの蓄積から、 低周波（０．１Ｈｚ）～高周波（２００ＭＨｚ）の振動状態を ＜測定・解析・評価＞できる技術を開発しました。 建物や道路の振動・騒音、機器・装置・壁・配管・机・手すり・・・ 溶接時の金属が溶解する瞬間の振動、機械加工時の瞬間的な振動、・・ に関して、新しい振動現象に基づいた対策が可能になりました。 これは、新しい方法および技術です、 これまでの解析結果から 様々な応用事例が発展しています。 特に、標準測定時間として連続７２時間のデータ採取が可能ですので 非常に低い周波数の振動や 不規則に変動する振動に対しても計測が可能です
