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「ARUMCODEシリーズ」アプリ全て使い放題！3つの魅力的な機能が備わっています
当社で取り扱っている「ARUM Factory365」をご紹介いたします。 自社作成・グループ活用・オープンライブラリを活用して、独自の ARUMCODE構築が可能に。 また、専用ツールを使用し、ご利用者がポスト作成を行ったり、 他社ソフトウェアと連携しシームレス化を実現することができます。 【特長】 ■簡単登録 ■高スペックPC不要 ■ご登録後に即日利用が可能 ■ライブラリ機能 ■ポストプロセッサ作成 ■他社ソフトウェアとの連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製織工程での無駄のない生産指示を実現！生産の改善活動（PDCAサイクル）に貢献
OPW製法でサイドカーテンエアバッグを開発・製造するC株式会社様に、 繊維業に特化した『Texas21』をご採用いただいた事例をご紹介します。 エアバッグ製造のキープロセスである製織工程での無駄のない生産指示を実現。 計画と実績を精緻なデータにもとづいて比較できるようになったことで、 生産の改善活動（PDCAサイクル）に役立てています。 製造されたエアバッグは日本車はもちろん、世界各国で生産されている 自動車に装着されています。 【事例概要】 ■導入製品：Texas21 ■活用方法 ・キープロセスである製織工程での無駄のない生産指示を実現 ・生産の改善活動（PDCAサイクル）に役立てている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MotionBoardは工場において不可欠のツール
■導入企業様 世界シェアトップの工具メーカー様 ■導入背景 各製造設備は制御用PCを備え、ネットワーク接続されたホストコンピュータに稼働情報を収集しているが、そのデータをリアルタイムに可視化して管理する仕組みがありませんでした。また、生産実績の集計はExcelを用いて日次でしか行われておらず、翌日になってはじめて生産数が計画数に足りないことが判明するケースもありました。 ■課題 ・ホストコンピュータに集約された製造装置の稼働情報をリアルタイムに可視化したい ・生産実績値の集計はExcel を用いて日次でしか行えていなかった ■効果 ・生産計画/ 実績をガントチャートで表示するダッシュボードを半日で開発 ・オペレーターの介入が必要な製造装置をダッシュボードの「赤」シグナルで即座に通知 ・各製造装置の計画数に対してリアルタイムで実績の数値を確認でき、設備稼働率の改善を実現
稼働状況や生産進度分析などの操作・管理画面と導入ステップをご紹介！
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに 稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で 提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。 また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。 【画面例】 ■工場全体のモニタリング（ポータル） ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位） ■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況） ■異常履歴 ■異常管理画面（30日分をトレース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
