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医療機器部品や歯科、航空宇宙部品まで。機械加工レスで微細な高精度部品を
「もっと軽くしたい」「切削ではコストと納期が合わない」 ――そんな“小さな部品の大きな課題”を、MIMで解決します。 【キャステムMIMの強み】 ✅ 微細・薄肉・三次元形状が得意 高精度な金属粉末射出成形により、切削では難しい三次元形状も一体成形。 焼結品ながら高い機械的強度を実現。 ✅ 加工レス設計でコスト最適化 ねじ・医療機器・歯科矯正パーツなど、二次加工不要の高精度形状にも多数実績。 設計段階から“削らない”発想で、大胆な徐肉・軽量化が可能です。 ✅ 金型から量産まで一貫対応 金型は自社設計・製作。 ISO9001取得の自社海外工場で安定量産を実現し、品質とコストの両立を追求。 工程短縮・品質向上・軽量化―― お客様の課題に合わせた“最適形状”をキャステムがご提案します。 小型金属部品の軽量化・量産化なら、ぜひ一度ご相談ください。 ☞詳しくはキャステム公式サイトからお問い合わせください。
小～大ロット対応。試作に適した低コスト金型プランも用意。
キャステムのMIM（金属粉末射出成形）は、微細薄肉・複雑三次元形状。 食品工場機械や医療機器部品、航空宇宙部品など、精密さが求められる分野で多数採用されています。 ミリオーダーでの製造が可能。 美（面粗度Rmax12）・微（シャープエッジ・薄肉形状）にこだわる小型部品を製造しています。 射出成形品でネックの初期金型コストもプラン(19万円～)に応じ低減可能です。 ※金型プランについては資料をダウンロードしてください。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。 【対応鋼種】 Cr-Mo鋼 Ni-Cr-Mo鋼 工具鋼 ハイス鋼 ステンレス合金（オーステナイト系・マルテンサイト系・析出硬化系） 耐熱鋼 超硬 磁性・低熱膨張合金 チタン ※表記以外の材質についても遠慮なくご相談ください。 【サイズ目安】 サイズ：～30mm角程度 最短（一辺）：1mm程度 最長（一辺）：200mm程度 部分肉厚（最小）：0.1mm程度 最小重量：数mg程度 最大重量：100g程度 ※製品形状により対応幅は異なりますのでご相談ください。
矢野経済研究所の金属粉末射出成形に関するマーケットレポートです。
日本のMIM技術は欧米と共にこれまで世界需要の大半を担っていたが、近年は中国や東南アジア地域での発展も進んでいる。この為これら動きに呼応するように日本市場の活発化への期待も高まっている。具体的には産業機器や情報端末、自動車、医療部品など幅広い産業分野への適用拡大で、特に微細化・高機能化がターゲットになる。他製法との比較においては「寸法精度」が生命線で、これがMIMの部品としての最大価値になる。金属粉末原料技術やバインダー技術、混練技術、焼結技術のそれぞれが必要になり日本では「精密加工技術」としてこれらの高次元制御が行われている。このMIM（金属粉末射出成形）について国内市場を中心にまとめレポートする。 ■ポイント ● SIPが先導、実用化ステージへ 用途拡大が進み勝機到来 ● 2015年度から2025年度の市場規模CAGRは9.78%と堅調推移 ●「メーカー事例研究」として国内主要15社の情報を網羅し、2025年度の国内市場規模を予測 ● 2017年度MIM（国内）市場の需要分野別構成比と材質別構成比を掲載 発刊日：2019/03/19 体裁：A4/162頁 定価：150,000円(税別)
