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バイオマスプラスチックは環境に配慮しCO2削減のメリットがあります。当社では様々な種類の環境配慮樹脂を用いて試作開発しております
バイオマスプラスチックとは、再生可能なバイオマス資源を原料に、化学的または生物学的に合成することで得られるプラスチックです。 それを焼却処分した場合でも、バイオマスのもつカーボンニュートラル性から、 大気中のCO2の濃度を上昇させないという特徴があります。 これにより、化石資源への依存度低減やプラスチックの3R問題の解決に貢献することが期待されます。 【特長】 ■PP樹脂に竹粉、木粉、コーヒー豆かす等を含有させることで一般ゴミとして廃棄できる ■地球温暖化防止など環境に配慮し、樹脂量が減ることでCO2排出量の削減に 成形部品は顧客様のニーズと使用用途に合わせてご相談も承りますので、 詳細は資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
こんな形状でもご相談ください！金型で作れるデータをご提案
恒徳アイデックでは、データ作りのお手伝いをさせて頂きます。 ◎こんな形状でもご相談ください。 アンダー形状になるけれど、どうしても形状が必要。 そんな揚合もご相識下さい。 金型で作れる形状をご提案いだします。 ○全周囲アンダー形状 ○U字パイプ形状 ○厚肉形状 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【図面制作～納品まで対応】国内での一貫した自社生産にて、お客様のイメージを完成まで導きます！
プラスチック成型・企画製品を取扱う山佳化成では、OEM生産を行っており、 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応しています。 様々な形状、サイズ、材質に対応可能。 地元企業や海外企業と連携し、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求してまいります。 【実績商品】 ■LED装飾部品 ■PET用品 ■PPS製品 ■キャップカバー部品 ■ティーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形のＯＥＭなら、山佳化成にご相談ください！
山佳化成はプラスチック成形加工メーカーとして、 日用品・収納容器・雑貨・建材・工業部品・化粧容器など多岐にわたる製品の企画製造に携わっております。 国内での一貫した自社製品で、お客様のイメージを完成まで導きます。 【実績商品】 ＬＥＤ装飾部品／ＰＥＴ用品／ＰＰＳ商品／キャップカバー部品／ゴルフボール／ プッシュ部品／ブロー製品／雨樋部品／塩ビ製品／化粧品容器／簡易トイレ部品／ 建材部品／戸車部品／工業部品／腰掛イス部品／自動車関連部品／自動販売機部品／ 取手部品／消火器置き台／浄水器部品／食品容器／水道部品／馬丁／美容関連製品／遊技機器部品 等 プラスチック成形のＯＥＭやオリジナルのノベルティグッズで 「こんな製品を作れない？」などございましたら、どんな事でもお気軽にご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形の金型製品・射出成形・インサート成形などを行っており、お客様の業務効率化をサポートし、高いクオリティーでご提供致します。
お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 最適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 【対応可能原料】 ■PE ■PP ■PS ■PVC ■POM ■ABS ■PMMA ■PPE ■PC ■PCM ■PA ■PBT(GT) ■PPS ■PSU ■ゴム材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発送の転換と材料節減でコストダウンに挑戦！日本で発明された世界の技術です
『バルジ成形』とは、金型にセットしたパイプに超高圧の液体を充填しながらパイプの両端を軸方向に圧縮し、金型に彫り込まれた形状に一挙に加工する金属パイプの中空成形で、ハイドロフォーミングとも呼ばれ炭素鋼、SUS、アルミ、銅、真鍮及び各種合金のパイプを素材とした塑性加工です。 材料節減を通して環境負荷低減や製品のコストダウンに寄与する製法です。 設計・開発のコンセプトに応じた製品のオーダーメイドに対応しますので、お気軽にご相談ください。 【メリット】 ○軽量・薄肉化 ○部品点数の削減 ○素材・製法の転換 ○コストダウンの実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋼管 Φ25.4×1.2tをバルジ成形とプレス加工で製作したワイヤーケーブル接続用プラグです。
ダイキャスト製から軽量化目的でパイプ製に変わった製品です。 【メリット】 ○軽量・薄肉化 ○素材・製法の転換 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉末射出成形が適した複雑成形部品
『超音波ポンプ部品』は、粉末射出成形により製造された部品です。 長さ50mmの部品に内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通しています。 外形形状も含め機械加工では生産性が悪い部品も、当社の粉末射出成形なら 製造することが可能です。 【特長】 ■内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通 ■粉末射出成形が適した加工部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗濯機ファンケースの受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください！
松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします！ 【洗濯機ファンケース製作事例】 製作期間：2ヶ月 製品サイズ：700mm×700mm 用途：家電 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ：0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。
吐水口の受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください！
松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします！ 【吐水口製作事例】 製作期間：3週間 製品サイズ：80mm×60mm 用途：メッキ製品 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ：0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。
インサート成型、射出成型、樹脂成型の加工を行った事例をご紹介！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の樹脂成型の加工事例集です。 POMやABS、PPなどに樹脂成型の加工を行った事例を多数掲載。 金属部品と樹脂部品は幅広い業種から需要があり、当社ではアッセンブリまで 一貫して請け負う体制を構築しています。 【掲載事例】 ■材質 ・POM ・ABS ・PP ・PA-6、鉄 ・ABS、磁石 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術で特許取得！極小精密成型が可能なキャステムのMIMなら、 1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産可能です！
【金属粉末射出成形法（MIM：メタルインジェクションモールディング）で作ったノズルのご紹介】 MIMで作った繊維製造装置部品です。 円錐の筒状となっている小径穴、先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8ｍｍの成形を機械加工無しで実現しています。 このように剣山が複数本ある形状を機械加工で対応するとなると、時間とコストが非常にかかります。 極小精密成形が可能な弊社MIM技術なら、1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応が可能です。 【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の微粉末とバインダー（結合剤）の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一・MIMで使用する原料を自社で開発しています。
医療機器部品や歯科、航空宇宙部品まで。機械加工レスで微細な高精度部品を
「もっと軽くしたい」「切削ではコストと納期が合わない」 ――そんな“小さな部品の大きな課題”を、MIMで解決します。 【キャステムMIMの強み】 ✅ 微細・薄肉・三次元形状が得意 高精度な金属粉末射出成形により、切削では難しい三次元形状も一体成形。 焼結品ながら高い機械的強度を実現。 ✅ 加工レス設計でコスト最適化 ねじ・医療機器・歯科矯正パーツなど、二次加工不要の高精度形状にも多数実績。 設計段階から“削らない”発想で、大胆な徐肉・軽量化が可能です。 ✅ 金型から量産まで一貫対応 金型は自社設計・製作。 ISO9001取得の自社海外工場で安定量産を実現し、品質とコストの両立を追求。 工程短縮・品質向上・軽量化―― お客様の課題に合わせた“最適形状”をキャステムがご提案します。 小型金属部品の軽量化・量産化なら、ぜひ一度ご相談ください。 ☞詳しくはキャステム公式サイトからお問い合わせください。
小～大ロット対応。試作に適した低コスト金型プランも用意。
キャステムのMIM（金属粉末射出成形）は、微細薄肉・複雑三次元形状。 食品工場機械や医療機器部品、航空宇宙部品など、精密さが求められる分野で多数採用されています。 ミリオーダーでの製造が可能。 美（面粗度Rmax12）・微（シャープエッジ・薄肉形状）にこだわる小型部品を製造しています。 射出成形品でネックの初期金型コストもプラン(19万円～)に応じ低減可能です。 ※金型プランについては資料をダウンロードしてください。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。 【対応鋼種】 Cr-Mo鋼 Ni-Cr-Mo鋼 工具鋼 ハイス鋼 ステンレス合金（オーステナイト系・マルテンサイト系・析出硬化系） 耐熱鋼 超硬 磁性・低熱膨張合金 チタン ※表記以外の材質についても遠慮なくご相談ください。 【サイズ目安】 サイズ：～30mm角程度 最短（一辺）：1mm程度 最長（一辺）：200mm程度 部分肉厚（最小）：0.1mm程度 最小重量：数mg程度 最大重量：100g程度 ※製品形状により対応幅は異なりますのでご相談ください。
矢野経済研究所の金属粉末射出成形に関するマーケットレポートです。
日本のMIM技術は欧米と共にこれまで世界需要の大半を担っていたが、近年は中国や東南アジア地域での発展も進んでいる。この為これら動きに呼応するように日本市場の活発化への期待も高まっている。具体的には産業機器や情報端末、自動車、医療部品など幅広い産業分野への適用拡大で、特に微細化・高機能化がターゲットになる。他製法との比較においては「寸法精度」が生命線で、これがMIMの部品としての最大価値になる。金属粉末原料技術やバインダー技術、混練技術、焼結技術のそれぞれが必要になり日本では「精密加工技術」としてこれらの高次元制御が行われている。このMIM（金属粉末射出成形）について国内市場を中心にまとめレポートする。 ■ポイント ● SIPが先導、実用化ステージへ 用途拡大が進み勝機到来 ● 2015年度から2025年度の市場規模CAGRは9.78%と堅調推移 ●「メーカー事例研究」として国内主要15社の情報を網羅し、2025年度の国内市場規模を予測 ● 2017年度MIM（国内）市場の需要分野別構成比と材質別構成比を掲載 発刊日：2019/03/19 体裁：A4/162頁 定価：150,000円(税別)
