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■真空中で加熱しながら擂潰（すりつぶし）が可能 ・加熱温度は120℃まで ・ロータリーエバポレータとしても使用可能
【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の基本性能はそのままで、真空中で加熱しながら擂潰処理ができる。 ・磁器鉢を銅釜で覆い、均一に熱が伝わる機能を有する。 ・200℃までの加熱を行いながら、撹拌擂潰処理が可能。 ・LED照明を搭載 ・インバーターを標準装備し、杵の回転数を制御可能 【好適使用事例】 ・厚膜材料 金属粉、ガラス粉、無機酸化物などを有機溶剤とともに混合・混練・分散させるインキペーストの製造用途。三本ロールからの 置換が可能です。 ・スラリー、ペースト、コロイドの脱泡
真空中で加熱（最大温度：180℃）・冷却（最低温度：-20℃）しながら擂潰（すりつぶし）を行うことが出来る。
■特⾧ ・石川式撹拌擂潰機の基本性能はそのままで、真空中で加熱・冷却をしながら擂潰処理ができる。 ・磁器鉢を銅釜で覆い、均一に熱が伝わる機能を有する。熱伝導率の高いステンレス鉢にも対応。 ・外部循環液により、-20℃～180℃までの加熱・冷却を行いながら、撹拌擂潰処理が可能。 ・処理中も擂潰物の確認可能な窓を向かって左側に有する。 インバーターを標準装備し、杵の回転数を制御可能。 ■好適使用事例 ・スラリー、ペーストを分散、混練しながら濃縮、乾燥処理が同時にできるので、材料を固まらせることなく細かく粉砕。 ・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の濃縮作業で杵の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 ・真空による脱水効果を利用し、同時に粉体の粒子を粉砕、解砕を おこなうので、水和物から水分を取り乾燥させることも可能。湿気を 嫌う材料の処理にも好適。 ・真空/減圧雰囲気、アルゴンや窒素ガスなどの不活性ガス置換雰囲気で濃縮、乾燥、脱泡、撹拌擂潰処理（撹拌、すり潰し、混練、分散、混練の同時処理）も出来るので嫌気性（酸素を嫌う）材料処理に好適
液体、スラリー、ペースト、コロイド、粉体の撹拌、すり潰し、粉砕、解砕、混練、混合、分散を強力に処理 石川式撹拌擂潰機 基本モデル
【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の基本モデル ・杵が自転しながら公転するため、鉢全体をまんべんなく擂潰処理が可能。 ・杵にばねが内蔵されており、圧力をかけながら撹拌・擂潰可能。 ・101号、16号は、杵（乳棒）が1本で基本処理（擂り潰し）を行う方に最適。 ・18号、20号、22号、24号は、杵（乳棒）が2本あり、処理時間の短縮やより強い力を求めている処理に最適。 【好適使用事例】 ・モータトルクが高いため、高粘度体の擂潰に最適。 ・スラリー、ペースト、コロイドを分散、混練しながら、材料を固まらせることなく細かく粉砕。 ・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 ・杵先が繰返し処理材料へエネルギーを加えることでメカノケミカル、メカニカルアロイ、メカノフュージョン等の化学合成、金属合成を促進する効果も確認されています。 ・上記メカニカルアロイングを用いて、電子材料や二次電池材料の合成可能。
