更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～8 件を表示 ／ 全 8 件
スッキリと工場にフィット！1ラインに1台で、今のスペースのまま省力化を実現！
『ぱれロボ』は、パレットを回転させることにより、 ロボットアームの可動域を最小限に縮め、省スペース化を実現する パレタイジングロボットです。 人手不足、自動化のニーズに対応。 スッキリと工場にフィットし、従来型の半分以下のスペースに設置可能です。 【特長】 ■省スペース、設置が簡単 ■ラインを変更せず設置が可能 ■ターンテーブルの採用 ■ハンドリフターでのハンドリングが可能 ■一定量を積んだらパレットが回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重労働から解放！10kgの箱を繰り返し運ぶ代わりに運搬ロボットシステムを導入。
Allioraはフランスの高級パッケージの制作・製造を専門とする包装機器メーカーです。 季節事業であるため、注文が入ると多くの臨時従業員を雇うことになります。 そのため、生産量を安定させ、派遣社員の数を減らし、中核となる従業員の負担の大きい積み上げ作業を支援する方法が必要でした。 検討ののち、最終工程にROBOTIQのAXシリーズを導入しました。 重労働が減り、従業員には感謝され、生産ラインはよりよく流れるようになりました。 【導入した製品】 ■パレタイジングソリューション「AXシリーズ」 ■バキュームグリッパー ※詳しくはPDF資料ダウンロード、またはメール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
高速ロボットパレタイザ
ABBのパレタイジングロボットをリードするコンパクトなIRB 460は、世界最 速のパレタイジングロボットです。IRB460は最終ラインのパレタイジングや バッグパレタイジングに最適です。 この4軸ロボットはこの種のロボットでは最速で、設置面積が小さいため、既存の梱包ラインに最適です。
大きなアームリーチ、高負荷、ハイテンポ！ワンクリックでパレタイジングパターンを生成
当社で取り扱う「JAKA協働ロボットパレタイジングソリューション」について、 ご紹介いたします。 AKAパレタイジングソフトウェアパッケージを使用して、自動的にパレタイジング パターンを生成し、デバッグを簡単かつ直感的にする使いやすいソフトウェア。 JAKAロボットは衝突防止機能を備えており、レーザーセンサーや安全光幕などの サードパーティの安全保護装置を追加することも選択可能です。 【技術仕様(一部)】 ■最大ロボット負荷：20kg ■最大作業半径：1780mm ■パレタイジングの高さ(昇降なし)：1600mm ■パレタイジングの高さ(昇降あり)：2500mm ■最大パレタイジング速度：8～10箱/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モノを動かす。 時代を運ぶ。
レーンより送り込まれてきた商品を、パレットにパレタイジングロボットにて自動的に積み込み、フォークリフトにてパレット面に搬出します。
倉庫業、食品加工業など様々な業種で応用！事前にパレタイジングの衝突チェックが可能
『TM パレタイジングオペレータ―』は、パレタイジング専用に設計された オールインワンパッケージです。 ユーザーが素早く設定できる支援ガイドソフトウェアを無償で利用でき、 事前にパレタイジングのシミュレーションや衝突チェックが出来るなど、 設定の所要時間を最短5分にまで短縮可能。 倉庫業、物流業、食品加工業、製造業など、様々な業種に応用いただけます。 SIer目線で、導入の敷居をグッと下げる選択メリット４つの理由を御紹介。 ■ビジョンシステム内蔵 ■安全センサの有効活用 ■固定無用で自由移動 ■AC100Vで可動可能 【機器構成】 ■調整可能 真空圧グリッパー ■タッチパネル式ティーチングペンダン ■昇降式架台（最大高800mm、ほか500mm・1200mm有り） ■セーフティコントローラ（安全システム認証取得） ■パレット検出用センサー及びインジケーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットなので疲れ知らず！物流工程を自動化して「荷積み・荷下ろしの重労働」から解放します。
物流工程での荷積み（もしくは荷降ろし）は作業者への負担が大きい重労働です。 人的ミスは製品の品質のみならず、生産性にも影響を与えかねません。 日本の製造業では今後、少子高齢化が進むと考えられていますので 工場の出荷現場などで活躍するパレタイジングロボットは注目されています。 ROBOTIQのパレタイジングロボットは3つの簡単なステップでセットアップ。 パレットパターンを作成するだけで、 すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化。 製造業・建設業のさまざまなシーンの物流工程で活躍します。 【このような方におすすめ】 ◆省力化、省人化してコスト低減を図りたい ◆生産効率を上げてして売上アップを狙いたい ◆ヒューマンエラーを減らして品質向上したい ※ロボットシステムを簡単に導入できるようサポートします。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 採用事例など、詳しくはv.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル操作で品種登録や段積みパターンのシステム変更が容易。構想設計不要の、導入のしやすさにこだわった標準パッケージ
『aiuto』は、ダンボール積み下ろし作業を自動化する、人協働ロボットを活用したパレタイジングシステムです。 安全柵が不要なため、省スペース化を実現します。 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で動作が可能です！ 通常モードと協働モードの速度切り替えができ、作業効率向上に貢献します。 【人協働ロボットパレタイジングシステム『aiuto』特長】 ■即時導入可能 ■安全柵不要の省スペース ■パッケージのため安心設計 ■タッチパネルの簡単操作 【動画参考スピード】 ◎協働モード無効時（通常モード）27箱/5分 ◎協働モード有効時 27箱/15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
