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スピーディかつ正確な作業が可能に！デジタルピッキングシステム導入事例をご紹介
NECパーソナルコンピュータ株式会社 米沢事業場様へ 『デジタルピッキングシステム』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていたり、 作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていました。 当製品導入後は、RFIDとピッキングシステムを連動させ、 よりスピーディかつ正確な作業が可能になりました。 【課題点】 ■人に依存したリスクの高い作業 ・作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていた ・紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていた ・パーツの入れ忘れ等のミスがあった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕分け作業をデジタル化！デジタルアソートシステム（DAS）についてご紹介
倉庫作業の中で、重要なのが商品の仕分け作業です。 この仕分け作業をデジタル化し、ミスや作業効率を上げるシステムがデジタル ピッキングシステムで、未経験者や初心者でも、作業効率を高めながらミスを 減らすことができます。 今回は、デジタルピッキングシステムのひとつ、デジタルアソートシステム （DAS）についてご紹介していきます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務の効率化・生産性を向上！物流センターを好適化する方法をご紹介します！
物流センターでは、限られた人材でミスすることなく作業することが 求められます。 しかし、人的ミスは作業員に注意を促すだけで、作業効率が改善されるほど 簡単に解決できるわけではありません。 そこで、自社が抱える問題に合わせてデジタルピッキングシステム（DPS） を導入して、物流センターを好適化する方法をご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ロングセラー！定番シリーズ】廃棄焼却に有害ガスが発生しない素材を使用！汎用性が高いリサイクルダクトタイプ
『JWシリーズ』は、ロングセラーの製品で豊富な種類があります。 ダクトは2本の導体レールとプラスチックダクトが簡単に分離できるので 資源のリサイクルが可能です。廃棄焼却時に有害ガスが発生しない 素材を使用しています。 清潔感あふれたミルキーホワイトであらゆる現場でご利用頂けます。 【特長】 ■信頼性の高い豊富なラインアップ ■取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成 ■簡単に分離でき資源のリサイクルが可能 ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
【コンパクトシリーズ】小さい間口でもミスのないピッキング作業を支援！
『SWシリーズ』は、小物に適したコンパクトタイプのライトモジュールです。 既存のパイプラックや平棚に専用ダクトを接着するだけで設置可能。 視認性も高く小物などの小さい間口でも ミスのないピッキング作業を支援します。 また、取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成。 簡単に分離でき資源のリサイクルが可能です。 【特長】 ■小物に好適なコンパクトタイプ ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ■平棚、パイプラックいずれにも設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
ピッキング作業の人為ミス削減・ポカミス防止。リスト不要で誰でも簡単にピッキング作業が行えます
アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、物流作業効率化のために5,000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界72か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 【特長】 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設が簡単 ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。
仕分け現場での様々な悩みを解決！5つの導入効果や導入事例をご紹介します
商品仕分けの現場では、「熟練作業者が必要」「商品知識が必要」 「もっと効率を良くしたい」といった悩みがつきものです。 当社のデジタルピッキングシステムは、製品知識がない初心者の方でも 簡単に作業を行うことができるように設計されています。 当豆知識では、デジタルピッキングシステムの5つの導入効果や導入事例などを ご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキング作業の人為ミス削減に効果絶大！ポカミス防止！ リストが不要で誰でも簡単にピッキング作業ができます。
アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、現在物流作業効率化のために5、000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界73か国で導入されており、500万台以上販売しています。 豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設も簡単に行える ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。
独自の省配線ネットワークシステムでピッキング支援システムをはじめとした最適な物流システム構築をご提案します。
アイオイ・システムは、デジタルピッキングシステム（DPS）をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様の悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。アイオイシステムの製品は、すべて極性（＋－）のない2線式の省配線ネットワークで導入できます。省配線ネットワークの強みを活かしたシステムをカスタマイズして提案しております。 またアイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した商品の製造販売をしており、環境に配慮しています。 企業としては環境マネジメントシステムに関する国際規格であるISO14001を取得しています。 アイオイ・システムは72か国500万台の導入実績、 環境意識した製品そして安心のサポート体制でお客様のお悩み改善に向けて、サポートしていきます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
ピッキング作業レベルの平準化が実現！ピッキング作業効率が向上し誤出荷が激減、品質の安定化に繋がりました
【住設システム機器会社A社様が抱えていた問題】 納品までのリードタイムを短縮する必要があり、ピッキング作業の短縮が 必要となっていました。 そして、作業人員の入れ替わりが激しく、誰でも簡単にピッキングが できる環境作りが急務していました。 【導入効果】 熟練度の低い作業者でも間違いの無い迅速な作業が、簡単な操作説明だけで 行えるようになり、現場班長の教育負担も激減。 いつ、だれが、どのようなピッキング作業を実施したのかが端末の作業実績で 可視化され、万が一の不良発生時は、簡単に現場の作業実績をトレース できるようになりました。 【この事例の製品】 ■AWシリーズ「AW2009FM」 ■AWシリーズ「AW2038FM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
生産性が約1.5～約2.0倍に向上！物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷を削減できた事例
【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が約1.5～約2.0倍に向上。作業時間約8時間から 約5時間へ削減できました。 さらに、取り間違いによる手戻り作業時間が大幅に削減でき、物流コスト (人件費含む)の抑制に繋がりました。 【この事例の製品】 ■デジタルピッキングシステム MWUシリーズ「MWU2040PR」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
ピッキング作業を誰でも、簡単、正確に！ミスをなくし、作業品質大幅改善
新人スタッフも即戦力に! 表示器のランプが光った間口から商品を取り出すだけ! 作業ミスを防止し、作業効率を向上します。
設置場所が自由自在で超耐久性能！配線が無いので電気工事が不要です
『PS-120/150』は、ボタン押下テスト500万回クリアという 飛び抜けた耐久性を誇る無線デジタル表示器です。 独自開発の超低消費電力通信方式により、単二アルカリ乾電池3本で 約1年間、単一アルカリ乾電池3本で約3年間の稼働を可能に。 また、ベースステーション1台に最大100台の表示器に接続できます。 見通しの良い場所で約30mの範囲で作動します。 【特長】 ■アルカリ乾電池で1年以上ラクラク稼働 ■5人(5色)での同時作業で大幅な時間短縮 ■飛び抜けた耐久性 ■導入が手軽で安価 ■トータルピッキングからの仕向け別“二次仕分け”にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
