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スピーディかつ正確な作業が可能に！デジタルピッキングシステム導入事例をご紹介
NECパーソナルコンピュータ株式会社 米沢事業場様へ 『デジタルピッキングシステム』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていたり、 作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていました。 当製品導入後は、RFIDとピッキングシステムを連動させ、 よりスピーディかつ正確な作業が可能になりました。 【課題点】 ■人に依存したリスクの高い作業 ・作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていた ・紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていた ・パーツの入れ忘れ等のミスがあった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕分け作業をデジタル化！デジタルアソートシステム（DAS）についてご紹介
倉庫作業の中で、重要なのが商品の仕分け作業です。 この仕分け作業をデジタル化し、ミスや作業効率を上げるシステムがデジタル ピッキングシステムで、未経験者や初心者でも、作業効率を高めながらミスを 減らすことができます。 今回は、デジタルピッキングシステムのひとつ、デジタルアソートシステム （DAS）についてご紹介していきます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務の効率化・生産性を向上！物流センターを好適化する方法をご紹介します！
物流センターでは、限られた人材でミスすることなく作業することが 求められます。 しかし、人的ミスは作業員に注意を促すだけで、作業効率が改善されるほど 簡単に解決できるわけではありません。 そこで、自社が抱える問題に合わせてデジタルピッキングシステム（DPS） を導入して、物流センターを好適化する方法をご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙リストの見間違いによる配送間違いを防止し、確実な仕分け作業を実現します
こんなお悩みありませんか？ 「繁忙期や納期直前の焦りから、商品の見間違いや誤配送が減らない」 「外国人スタッフが増え、紙のリストや日本語伝票の指示が正確に伝わらない」 「誤出荷による再配送コストの発生や、顧客からの信頼低下に頭を悩ませている」 「タカハタ電子のデジタルピッキングシステム」がその課題を解決します。 【特長1】デジタル表示器による直感的なナビゲーション ピッキングすべき棚と数量がデジタル表示器に明示されるため、文字の読み間違いや勘違いによるエラーを根本から排除します。誰でも迷わず正確な作業が可能です。 【特長2】ヒューマンエラーを前提としない仕組みづくり 作業者のスキルや注意に頼る手作業から脱却し、システムが作業を誘導します。類似型番や酷似したパッケージ商品が並ぶ現場でも、確実な仕分けが行えます。 【特長3】実績に裏付けられたエラー率・誤出荷率10%削減 多くの導入現場において、エラー率10%減、誤出荷率10%削減といった具体的な成果を上げています。配送品質の向上により、企業の信頼性を高めます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【ロングセラー！定番シリーズ】廃棄焼却に有害ガスが発生しない素材を使用！汎用性が高いリサイクルダクトタイプ
『JWシリーズ』は、ロングセラーの製品で豊富な種類があります。 ダクトは2本の導体レールとプラスチックダクトが簡単に分離できるので 資源のリサイクルが可能です。廃棄焼却時に有害ガスが発生しない 素材を使用しています。 清潔感あふれたミルキーホワイトであらゆる現場でご利用頂けます。 【特長】 ■信頼性の高い豊富なラインアップ ■取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成 ■簡単に分離でき資源のリサイクルが可能 ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
【コンパクトシリーズ】小さい間口でもミスのないピッキング作業を支援！
『SWシリーズ』は、小物に適したコンパクトタイプのライトモジュールです。 既存のパイプラックや平棚に専用ダクトを接着するだけで設置可能。 視認性も高く小物などの小さい間口でも ミスのないピッキング作業を支援します。 また、取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成。 簡単に分離でき資源のリサイクルが可能です。 【特長】 ■小物に好適なコンパクトタイプ ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ■平棚、パイプラックいずれにも設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
ピッキング作業を誰でも、簡単、正確に！ミスをなくし、作業品質大幅改善
新人スタッフも即戦力に! 表示器のランプが光った間口から商品を取り出すだけ! 作業ミスを防止し、作業効率を向上します。
設置場所が自由自在で超耐久性能！配線が無いので電気工事が不要です
『PS-120/150』は、ボタン押下テスト500万回クリアという 飛び抜けた耐久性を誇る無線デジタル表示器です。 独自開発の超低消費電力通信方式により、単二アルカリ乾電池3本で 約1年間、単一アルカリ乾電池3本で約3年間の稼働を可能に。 また、ベースステーション1台に最大100台の表示器に接続できます。 見通しの良い場所で約30mの範囲で作動します。 【特長】 ■アルカリ乾電池で1年以上ラクラク稼働 ■5人(5色)での同時作業で大幅な時間短縮 ■飛び抜けた耐久性 ■導入が手軽で安価 ■トータルピッキングからの仕向け別“二次仕分け”にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
LEDで導く！視覚的ピッキングシステム
現場の効率化と人的ミスの削減は、製造業における永遠の課題です。 株式会社アルファスが提案する「デジタルピッキングシステム」は、IoT技術と直感的な操作性を融合させ、部品のピッキング作業を革新します。 本システムは、LEDによる視覚的な誘導とQRコードによる簡易な作業指示を組み合わせることで、作業者の負担を軽減しながら、スピードと精度を両立。 これからのスマートファクトリーに不可欠なソリューションとして、皆様にご紹介いたします。 お客様の要望に合わせたハードウェア(棚)の設計、システムのカスタマイズ、また現地での設置工事・ネットワーク配線まで ワンストップにての受注が可能です。
仕分け現場での様々な悩みを解決！5つの導入効果や導入事例をご紹介します
商品仕分けの現場では、「熟練作業者が必要」「商品知識が必要」 「もっと効率を良くしたい」といった悩みがつきものです。 当社のデジタルピッキングシステムは、製品知識がない初心者の方でも 簡単に作業を行うことができるように設計されています。 当豆知識では、デジタルピッキングシステムの5つの導入効果や導入事例などを ご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
