更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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摩擦抵抗ゼロを実現。エアベアリングを採用した摩耗も発塵もないシリンダが新登場
「エアベアリングシリンダ」はロッドガイド部にエアベアリングを採用したエアシリンダです。ロッドとガイド間が非接触となるため、摺動抵抗がありません。抵抗がないためソフトタッチな微荷重・低速での精密駆動が可能です。狙った値に出力が可能なため精密研磨装置などの精密な荷重制御を必要とする用途に好適です。クリーンルーム対応も可能です。 【特長】 ◆ ピストン及びロッドのガイド部にエアベアリング(静圧軸受)を採用することにより、摩擦抵抗がゼロ。 ◆ 多孔質金属焼結体エアベアリングの採用により、従来品よりも高い横剛性を実現。 ◆ 自由設計による特殊対応が可能 【NEW】 ◆エアベアリングシリンダ「回転拘束仕様（複動タイプ）」 ◆エアベアリングシリンダ「銅イオンフリータイプ」 もご提案可能です
エンジンストップ用やエキゾーストブレーキ用など！各種の用途に対応したエアシリンダ
当社が取り扱う、エンジン制御装置『エアシリンダ』を ご紹介します。 各種エアシリンダ（単シリンダ）で、エンジンストップ用、 エキゾーストブレーキ用やシフト用と、各種の用途に対応した 製品です。 【特長】 ■エンジンストップ用、エキゾーストブレーキ用や シフト用と各種の用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途が広くて、幅広いオプションがあり、個々のメートル法シリンダーを使うお客様の要求に対応して供給
『HPシリーズ』は、10種類のボアサイズ（32mmから250mm）のモデルを 提供し、標準的なBSPPポートとオプションの廻り止めモデルを 特長としているエアーシリンダーです。 既存の標準品を製作するために、これらのエアーシリンダーは高品質で 耐腐食性で高強度なアルミニウムチューブとピストンで構成されています。 さらなる特長は、調整可能なクッションコントロールとダブルロッドブッシュと 無給油。取り付け可能なマウントと他のロッドエンドとフィッティングと 補助部品の広範囲な種類で製品ラインを完成させます。 【特長】 ■クッション能力調整 ■精密鋳造ヘッド ■チューブの耐食性 ■複数ポート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダの選定指針、種類、支持(取付)形式などをご紹介しております！
当資料は、シリンダ出力やロッド座屈などを掲載しております。 無負荷のシリンダ速度と内径の関係や慣性力が小さい場合の シリンダ速度と内径の関係をご案内。 数式を用いてわかりやすく解説しておりますので 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■有効断面積(駆動用電磁弁および速度制御弁の選定) ■吸収/運動エネルギー ■空気消費量 ■潤滑方式 ■パッキン材質の種類 ■防塵カバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最高0.0015MPaから駆動可能な複動形エアーシリンダー！超低出力、超低速、超高速で使用可能
Airpel（エアーペル）エアーシリンダーは、Airpot社がエアーダンパーで培った技術と経験の集大成として開発した複動形超低摩擦シリンダーです。 パイレックス(R)ガラス製シリンダーとカーボングラファイト製ピストンの超精密嵌合がシールを不要とし、超低圧入力でのスムーズな駆動を実現しました。 また、超低速、超高速での駆動にも対応し、ステンレス鋼製チューブでシリンダーをカバーしているため外部からの衝撃にも強く、無潤滑、無給油、周囲温度-55～+150℃で使用可能です。
シリンダーの良さを把握し、金属加工・製造現場の生産増強にお役立て
油圧は、「密閉された液体の一部に加わった圧力は液体全体に等しく伝わる」 というパスカルの原理で、液体エネルギーを機械的な運動に変換させたものです。 工作機械を始め多くの機器に採用されている動力です。油圧シリンダーには、 多くの利点があります。例えば、小型の油圧ポンプでも大きな力を発揮します。 また、応答速度が非常に早くコントロールもしやすいため、超低速から高速まで幅広く活用することが可能です。その他に、省エネ回路のためポンプが停止してもある程度の圧力を保持できます。 油圧シリンダー・エアーシリンダーそれぞれの良さを把握したうえで、現場に 適した機械の導入をしましょう。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質につながる一貫生産体制で、設計から試作製造・注文製造までにお応え
設計から製造までの一貫生産体制は、様々なメリットをもたらします。 例えば、自社工場で一貫生産できることによって各プロセスを担当者間で 瞬時に共有でき、工程の流れや問題点をすぐに把握できます。 また、設計から製造まで一貫して行う製作所のメリットは、 設計内容に承認頂いた時点でスムーズに製造作業を進め、短納期を実現できる点です。 双葉製作所では、工作機械を高品質・高性能に仕上げるために、設計から 製造までの工程を各製造担当でフィードバックすることが重要なポイントと 考えており、自社一貫生産によって高品質な工作機械の製造を可能にしています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
広範囲にわたり生産増強を目的として使用されているエアーシリンダの標準出力表です
当資料では、エアーシリンダの標準出力を掲載しています。 摩擦損失無視した理想的出力表ですので、出力に余裕を持ってシリンダ径を 選定する必要があります。 通常この損失は約10％～15％と考え設計しますが、φ70以下のものでは 15％～25％の損失を考えて下さい。 またストロークの速度制御（スピードコントロール制御）を行う場合には 一段大きい内径のものを選定することをお薦め致します。 【掲載内容】 ■シリンダ内径 ■ロッド径 ■作動方向 ■使用圧力 Mpa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力よりシリンダ径、ロッド径を選定します
『タイロッド式エアシリンダー』は、シリンダ径40mm～200mmの エアシリンダーです。 シリンダに作用する負荷の大きさによりシリンダに必要な出力を求めます。 【標準仕様】 ■使用温度範囲/-10℃～+80℃ ■最低作動圧力/0.1MPa(クッション部は除く) ■最高使用圧力/0.7MPa ■耐圧試験圧力1.4MPa ■使用速度範囲50～600mm/sec(クッション部は除く) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
