疲労試験機×インストロンジャパンカンパニイリミテッド - 企業1社の製品一覧

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電気駆動式疲労試験機『ElectroPuls』

E20000が新しく追加!リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機

『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 (特許取得済)を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション(二軸)の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア・トーション型動的疲労試験機『E3000』

動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm!フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満

『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ (空気圧、油圧、冷却水供給など)は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量:±3000 N / 動トルク容量:±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動的疲労試験機『ElectroPuls E3000』

動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N!フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト

『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ (空気圧、油圧、冷却水供給など)は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア・トーション型動的疲労試験機『E10000』

動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm!フレームに必要な床スペースは0.8m2未満

『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ (空気圧、油圧、冷却水供給など)は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気機械式疲労試験機『8862』

8800デジタルコントローラ内蔵!高剛性で高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレーム装備

電気機械式疲労試験機『8862』の特長は、低速静的試験、低ひずみ速度 試験、および準動的サイクル試験用に開発された一軸電気機械式 アクチュエータであることです。 これらのシステムには、飛びぬけた試験性能を実現するため、高剛性で 高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレームが装備。試験空間は、 適用目的の要求条件に合うように構成することができます。 また、大容量をもつ当製品は、より使いやすさを考慮して下部テーブル あるいは上部クロスヘッドにアクチュエータを装備することができ、 オプションとして油圧式昇降装置を組み入れることができます。 【特長】 ■8800デジタルコントローラ内蔵 ■高精度のロードセル ■1時間あたり最小1ミクロンまでの試験速度に対応可 ■優れた波形忠実度 ■低騒音 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱疲労試験機(TMF)

インストロン電気制御系との完全なシステム統合!国際規格に適合することができます

『熱疲労(TMF)試験システム』は、高性能材料の熱的・機械的負荷サイクルを 容易に解析できる改良型8801油圧サーボ式疲労試験フレームです。 インストロンは、お客様のアプリケーションに応じて、油圧サーボまたは 独自の電気サーボアクチュエータを提供。特別に設計されたコンポーネント およびアクセサリーと統合します。 幅広い技術を専門的に融合させることにより、信頼性の高い試験機が得られ、 データ精度の向上、再現性の向上、試験の高度化が可能となり、国際規格に 適合することができます。 【特長】 ■高容量荷重フレームは、逆応力試験中に横方向および軸方向の剛性を最大化 ■荷重容量±100kN(±22kip)または±250kN(±56kip)の高剛性試験機 ■試験片加熱速度50℃/sまでの誘導加熱式 ■下部ベースに取り付けられるアクチュエータと高精度アライメントの  ロードストリング ■標準型油圧サーボアクチュエータは柔軟な拡張性を有する ■アプリケーションに応じた油圧環境設定と動的性能の選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動的疲労試験機『ElectroPuls E1000』

動荷重容量±1000N/静荷重容量±710N!フレームに必要なデスクスペースは 0.15m2未満

『ElectroPuls E1000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ (空気圧、油圧、冷却水供給など)は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術(特許取得済み) ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動荷重容量:±1000 N / 静荷重容量:±710 N ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動的疲労試験機『ElectroPuls E10000』

動荷重容量最大±10kN/静荷重容量±7kN!フレームに必要な床スペースは0.8m2未満のためコンパクト

『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ (空気圧、油圧、冷却水供給など)は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動的疲労試験機『ElectroPuls 16ステーション』

最大16本の試験片の同時試験が可能!試験片挿入、予荷重、および調整のための簡単なアクセス

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで  試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速衝撃疲労試験機『VHS8800』

最大100kNまでの広範囲のひずみ速度ならびに高速度における試験要求条件に適しています。

高速衝撃疲労試験機『VHS8800』は、油圧サーボ技術と制御技術を活用して、 最大100kNまでの広範囲のひずみ速度ならびに高速度における試験要求条件に 適しています。 広範囲の速度にわたるひずみ速度依存材料の動的特性を特長付けることができ、 高いひずみ速度の衝撃下での材料の破損を調査し、重量に好適な設計を特定。 静的負荷容量は35 kN~160kNで、動的負荷容量は50 kN~100kNです。 【特長】 ■280バールで動作し、より高い加速度、最大25m/sの速度が可能 ■電子的にインターロックされた保護エンクロージャ ■高剛性ロードフレーム ■特許取得済みのFastJawグリップソリューション ■VHS8800MTコントローラーと8チャンネルおよび非常に高い  サンプルレートの高速データ取得パッケージ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア/トーション油圧サーボ式疲労試験機『8850』

静的および動的2軸試験のさまざまな厳しい要件に対応!システムの完全な制御機能をPCから提供

『8852』は、上側クロスヘッドにリニア/トーションアクチュエータを組み 合わせた床置型油圧サーボ式動的試験システムです。 高精度、高剛性のツインコラムフレームにより、静的および動的2軸試験の さまざまな厳しい要件に対応。 この高精度な機械システムと、2軸の8800デジタルコントローラおよび リニアトーション疲労試験用のDynacellロードセルを組み合わせることに より、非常に過酷な用途に対処する完全一体型のターンキーソリューションを 提供することが可能です。 コンソールソフトウェアは、両軸における波形の生成、校正、リミットの 設定、および状態監視を含むシステムの完全な制御機能をPCから提供します。 【特長】 ■複合リニア/トーションアクチュエータ ■±100 kNの荷重容量 ■±1000 Nmトルク容量 ■ツインコラムの高精度なアラインメントのロードフレーム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低サイクル疲労試験機(LCF)

複雑な試験を簡単に実行し、毎回必要な結果を得ることが可能!高精度な低速制御を実現します

『低サイクル疲労試験(LCF)』は、特に航空宇宙、自動車、および電力業界 からの材料試験の需要が拡大しています。 インストロンは、LCFに対して従来の油圧技術を提供するだけでなく、LCFが 抱える課題の解決に好適となる独自の電動サーボアクチュエータを提供。 当社の電動サーボ技術を選ぶことにより、追加の試験機のインフラ要件が 軽減され、ランニングコストを最小限に抑えられます。 また、お客様のニーズに適したソリューションであれば、LCF試験の要求に 応えるため、横方向および軸方向の剛性の高いロードフレームと高精度な アラインメント治具をご提供いたします。 【機能】 ■大容量ロードフレームは交番負荷試験に必要な軸方向、横方向の剛性を提供 ■オプションのバックラッシュフリーの全電動式アクチュエータは、  事実上静音動作と油圧設備の要件なしで、高精度な低速制御を実現 ■AlignPROアラインメント治具およびサポートソフトウェアは、  ロードストリングの高精度なアラインメントを保証するために標準装備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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