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表示データによってタイプを選択する「ISEシリーズ」など！各機種の機能をご紹介
当資料では、当社で取り扱う生産管理表示器・汎用表示器の機能を 表にして比較しています。 「IRD／IDDシリーズ」、「ILUシリーズ」、「ISEシリーズ」の特長や 表示タイプ、累計機能など詳しくご紹介。 その他、外部入力(無電圧接点入力)や計画設定、品番設定などについても 掲載しておりますので、製品の選定にぜひご活用下さい。 【掲載内容】 ■IRD／IDDシリーズ ■ILUシリーズ ■ISEシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこに指示を出したら良いかが明確に！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
A社では、“生産状況の途中経過が分からず計画の問題点を見直せない”という 問題を抱えており、“生産状況を見える化したい”とお考えでした。 その日の計画数と生産数は毎日黒板に記録していましたが、この方法では 結果は分かっても、途中経過を全く把握できず計画数の達成・不達成しか 判断できず、どこに問題点があるのか分かりませんでした。 そこで当社より、生産数の途中経過を見える化する事によって悩みを 解決できるとご提案し、「ILUシリーズ」を導入。 「生産数だけでなく稼働率や、遅れ／進みの進捗具合も見える化することが できたため想定以上の分析ができ非常に助かりました」とのお声を頂きました。 【概要】 ■A社の問題点：生産状況の途中経過が分からず計画の問題点を見直せない ■当社表示器の導入前のご要望：生産状況を見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品種毎の製造時間を調査し視覚化！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」＋「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点：製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望：製造に関わる時間を減らすために改善箇所を 見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインごとのデータの蓄積とグラフ化！表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
B社では、“設備の停止時間の詳細を把握出来ない”という問題を抱えていました。 設備が停止したことは分かっても、現状ではそれが“いつ”、“何時間” 停止していたのか分からず、把握するためには担当者に直接聞く事でしか 知ることが出来ず時間を大きくロスすることになり非常に困っていました。 そこで当社より、生産状況のリアルタイム把握と同時に、生産情報の収集から 稼動管理や集計・解析によって悩みを解決できるとご提案し、「IRD/IDDシリーズ」 ＋「パソコンソフトLeader」を導入。“停止履歴”が計測できるようになりました。 「自分でまとめ分析に至るまでの手間自体も無くなり、期待した以上のもので 非常に満足しています」とのお声を頂いております。 【概要】 ■B社の問題点：設備の停止時間の詳細を把握出来ない ■当社表示器の導入前のご要望：設備が“いつ”、“何時間”停止していたのかを 分かるようにしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
