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表示データによってタイプを選択する「ISEシリーズ」など！各機種の機能をご紹介
当資料では、当社で取り扱う生産管理表示器・汎用表示器の機能を 表にして比較しています。 「IRD／IDDシリーズ」、「ILUシリーズ」、「ISEシリーズ」の特長や 表示タイプ、累計機能など詳しくご紹介。 その他、外部入力(無電圧接点入力)や計画設定、品番設定などについても 掲載しておりますので、製品の選定にぜひご活用下さい。 【掲載内容】 ■IRD／IDDシリーズ ■ILUシリーズ ■ISEシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこに指示を出したら良いかが明確に！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
A社では、“生産状況の途中経過が分からず計画の問題点を見直せない”という 問題を抱えており、“生産状況を見える化したい”とお考えでした。 その日の計画数と生産数は毎日黒板に記録していましたが、この方法では 結果は分かっても、途中経過を全く把握できず計画数の達成・不達成しか 判断できず、どこに問題点があるのか分かりませんでした。 そこで当社より、生産数の途中経過を見える化する事によって悩みを 解決できるとご提案し、「ILUシリーズ」を導入。 「生産数だけでなく稼働率や、遅れ／進みの進捗具合も見える化することが できたため想定以上の分析ができ非常に助かりました」とのお声を頂きました。 【概要】 ■A社の問題点：生産状況の途中経過が分からず計画の問題点を見直せない ■当社表示器の導入前のご要望：生産状況を見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品種毎の製造時間を調査し視覚化！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」＋「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点：製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望：製造に関わる時間を減らすために改善箇所を 見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧品工場の「出荷」「梱包」「生産状況」の見える化でムリ・ムダ・ムラを削減！
生産管理表示機は、生産工程における作業状況を一目で確認できる表示装置です。 弊社が開発した「生産管理表示装置」を化粧品工場様で採用。出荷や梱包の工程、生産状況(予定・実績・進度)の進捗をリアルタイムで把握でする事で、製造工程の効率化を実現いただきました。 "見える化"の代表ツールとして多くの工場の"カイゼン"に役立てていただいています。 【便利な6つの機能】 ■就業時間登録 ■豊富な入出力 ■クリアタイム機能 ■プリスケール機能（倍数/束数） ■進度判定機能 ■生産予約機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工程の効率アップは、まず“見える化”から！段ボール内の化粧品個数を簡単にカウント・把握できたことで生産状況の管理が楽に
化粧品OEMメーカー工場で採用された生産管理表示機の事例をご紹介！ 化粧品の出荷工程や梱包工程に、それぞれ生産管理表示機を導入。また生産状況を把握するための表示機も追加し、専用ソフトで連携された事務所内のモニターで予定・実績・進度を管理。これにより製造工程の効率がぐんとアップしました。 【採用された表示機のご紹介】 ■出荷工程：生産管理表示装置「21UDE-3-429-123-R」 ■梱包工程：生産管理表示装置「21UDEW-3-123-R」 ■生産状況：生産管理表示装置「21D5-3-485D-123-G」 ※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインごとのデータの蓄積とグラフ化！表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
B社では、“設備の停止時間の詳細を把握出来ない”という問題を抱えていました。 設備が停止したことは分かっても、現状ではそれが“いつ”、“何時間” 停止していたのか分からず、把握するためには担当者に直接聞く事でしか 知ることが出来ず時間を大きくロスすることになり非常に困っていました。 そこで当社より、生産状況のリアルタイム把握と同時に、生産情報の収集から 稼動管理や集計・解析によって悩みを解決できるとご提案し、「IRD/IDDシリーズ」 ＋「パソコンソフトLeader」を導入。“停止履歴”が計測できるようになりました。 「自分でまとめ分析に至るまでの手間自体も無くなり、期待した以上のもので 非常に満足しています」とのお声を頂いております。 【概要】 ■B社の問題点：設備の停止時間の詳細を把握出来ない ■当社表示器の導入前のご要望：設備が“いつ”、“何時間”停止していたのかを 分かるようにしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場・化粧品工場・薬品工場の”生産の見える化””離れたヒトとモノの呼び出し”事例をご紹介いたします。
”工場のスマート化（スマートファクトリー）”に欠かせない、「生産状況・稼働状況の見える化を支援する表示装置（生産管理表示装置）」の商品ランナップと、生産工程の作業者からの異常発生の呼び出し、生産ラインの遅れ防止のためのリリーフマンの呼び出し、供給部品切れ防止のためのフォークリフト・無人搬送車（AGV）・トラック等の搬送車の呼び出しなど「離れたヒトやモノの呼び出しを支援する装置（ワイヤレス呼び出し装置）」の商品ランナップを、食品工場・化粧品工場・薬品工場への導入事例と共にご紹介いたします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
